כידוע לכולנו, ללייזר יש את המאפיינים של "מונוכרומטיות טובה, כיווניות גבוהה, קוהרנטיות גבוהה ובהירות גבוהה".ריתוך בלייזרהוא גם תהליך שבו נעשה שימוש באור הנפלט מלייזר. לאחר עיבוד אופטי, קרן הלייזר ממוקדת ליצירת קרן בעלת אנרגיה עצומה, אשר מוקרנת לחלק הריתוך של החומר המיועד לריתוך ומותכת ליצירת חיבור קבוע.
אבל ישנם גם אנשים רבים שייתקלו בשאלות שונות במהלך השימוש, להלן סיכום השאלות הללו.
1. מכונת ריתוך ידנית להתזת סיגי ריתוךאֵיך to לַעֲשׂוֹת?
בתהליך שלריתוך לייזר, החומר המותך ניתז לכל עבר ונצמד לפני השטח של החומר, מה שגורם להופעת חלקיקי מתכת על פני השטח ומשפיע על מראה המוצר.
סיבת הבעיה: ההתזה עלולה להיגרם כתוצאה מכוח רב מדי המוביל להמסה מהירה מדי, או משום שפני החומר אינם נקיים, או שהגז חזק מדי.
שיטת שחרור: 1. כוונן את הכוח בהתאם;
2. שימו לב לניקיון פני השטח של החומר;
3. הפחת את לחץ הגז
2. מה לעשות אם תפר הריתוך של מכונת הריתוך הידנית גדול מדי？
בְּמַהֲלָךהַלחָמָה, יתגלה שתפר הריתוך גבוה משמעותית מהרמה המקובלת, וכתוצאה מכך תפר הריתוך מוגדל ונראה מכוער מאוד.
סיבת הבעיה: מהירות הזנת החוט מהירה מדי, או מהירות הריתוך איטית מדי
פתרון: 1. הפחת את מהירות הזנת החוט במערכת הבקרה;
2. הגבר את מהירות הריתוך.
3. מה לעשות כאשר מיקום היסט של מכונת הריתוך הידנית מרותך？
בעת הריתוך, הוא אינו מתמצק בחיבור המבני, והמיקום אינו מדויק, מה שיוביל לכישלון מוחלט של הריתוך.
סיבת הבעיה: המיקום אינו מדויק במהלך הריתוך; מיקום הזנת החוט וקרינת הלייזר אינם עקביים.
פתרון: 1. כוונן את קיזוז הלייזר ואת זווית הסיבוב בלוח;
2. בדקו האם יש סטייה כלשהי בחיבור בין מזין החוטים לראש הלייזר.
4. מה הסיבה לכך שצבע תפר הריתוך כהה מדי בעת ריתוך עם מכונת ריתוך ידנית?？
בעת ריתוך פלדת אל-חלד, סגסוגת אלומיניום וחומרים אחרים, צבע הריתוך כהה מדי, מה שיגרום לניגודיות חזקה בין הריתוך לבין פני החומר, דבר שישפיע רבות על המראה.
סיבת הבעיה: עוצמת הלייזר קטנה מדי, מה שגורם לבעירה לא מספקת, או שמהירות הריתוך מהירה מדי.
פתרון: 1. כוונן את עוצמת הלייזר;
2. כוונן את מהירות הריתוך
5. מה הסיבה להיווצרות ריתוך פילה לא אחידה במהלך הריתוך?
בעת ריתוך פינות פנימיות וחיצוניות, המהירות או התנוחה אינן מותאמות בפינות, מה שמוביל בקלות לריתוך לא אחיד בפינות, מה שמשפיע לא רק על חוזק הריתוך, אלא גם על יופי הריתוך.
סיבת הבעיה: תנוחת הריתוך אינה נוחה.
פתרון: התאם את קיזוז המיקוד במערכת בקרת הלייזר, כך שראש הלייזר הידני יוכל לבצע פעולות ריתוך מהצד.
6. מה לעשות אם תפר הריתוך שקוע במהלך הריתוך？
שקע במפרק המרותך יגרום לחוזק ריתוך לא מספק ולמוצרים לא מתאימים.
סיבת הבעיה: עוצמת הלייזר גדולה מדי, או שמיקוד הלייזר מוגדר בצורה שגויה, מה שגורם לבריכה המותכת להיות עמוקה מדי ולהמסה מוגזמת של החומר, מה שבתורו גורם לשקיעה של הריתוך.
פתרון: 1. כוונן את עוצמת הלייזר;
2. כוונן את מיקוד הלייזר
7. מה לעשות אם עובי תפר הריתוך אינו אחיד במהלך הריתוך？
הריתוך לפעמים גדול מדי, לפעמים קטן מדי, או לפעמים תקין.
סיבת הבעיה: אין בעיה עם תפוקת האור או הזנת החוטים
פתרון: בדוק את יציבות הלייזר ומזין החוטים, כולל מתח אספקת החשמל, מערכת הקירור, מערכת הבקרה, חוט הארקה וכו'.
8. מהו אנדרקאט?
חתך תחתון מתייחס לשילוב לקוי של הריתוך והחומר, ולהופעת חריצים ומצבים אחרים, ובכך משפיעים על איכות הריתוך.
סיבת הבעיה: מהירות הריתוך מהירה מדי, כך שהבריכה המותכת אינה מתפזרת באופן שווה משני צידי החומר, או שהפער בין החומר גדול וחומר המילוי אינו מספיק.
פתרון: 1. כוונן את עוצמת הלייזר ומהירותו בהתאם לחוזק החומר וגודל הריתוך;
2. בצעו עבודות מילוי או תיקון בשלב מאוחר יותר.
זמן פרסום: 12 דצמבר 2022
