כיצד פועלת מכונת ריתוך לייזר?
מכונת ריתוך הלייזר משתמשת באנרגיה העצומה של פולס הלייזר כדי לחמם את החומר המיועד לעיבוד בטווח קטן, ולבסוף מתיכה אותו ליצירת בריכת מותכת ספציפית, שיכולה לממש ריתוך נקודתי, ריתוך קת, ריתוך חפיפה, ריתוך איטום וכו'. יתרונותיה הייחודיים פותחים תחום יישום חדש של ריתוך לייזר, ומספקת ריתוך מדויק לחומרים בעלי דופן דקה וחלקים זעירים.
למה משמשת מכונת ריתוך לייזר?
1. ריתוך
המטרה העיקרית של מכונת ריתוך הלייזר היא ללא ספק ריתוך. היא יכולה לא רק לרתך חומרי מתכת דקים דופן כגון לוחות נירוסטה, לוחות אלומיניום ולוחות מגולוונים, אלא גם לריתוך חלקי מתכת, כגון כלי מטבח. היא מתאימה לריתוך שטוח, ישר, קשת וריתוך בכל צורה, ונמצאת בשימוש נרחב במכונות מדויקות, תכשיטים, רכיבים אלקטרוניים, סוללות, שעונים, תקשורת, מלאכת יד ותעשיות אחרות. היא יכולה להשלים ריתוך היטב בסביבות מורכבות שונות ובעלת יעילות ייצור גבוהה. בהשוואה לריתוך קשת ארגון מסורתי ולריתוך חשמלי ותהליכים אחרים, יש להם יתרונות ברורים יותר.
באמצעות מכונת ריתוך לייזר, תפר הריתוך בעל רוחב קטן, עומק גדול, שטח הלם תרמי קטן, עיוות קטן, תפר ריתוך חלק ויפה, איכות ריתוך גבוהה, ללא חורי אוויר, בקרה מדויקת, איכות ריתוך יציבה, ללא צורך בטיפול או טיפול פשוט לאחר הריתוך.
2. תיקון
השימוש במכונת ריתוך הלייזר אינו מוגבל לריתוך, אלא גם לתיקון בלאי, פגמים, שריטות בתבנית, חורי חול, סדקים, עיוותים ופגמים אחרים של חומר העבודה המתכתי. התבנית תישחק לאחר זמן רב של שימוש. אם היא תושלך ישירות, האובדן יהיה גדול. ניתן להשתמש שוב במלואה בתבנית הבעייתית על ידי תיקון התבנית הבעייתית באמצעות מכונת ריתוך הלייזר, במיוחד בעת תיקון משטחים עדינים, תוך הימנעות משתי בעיות של עומס תרמי וטיפול לאחר הריתוך. תהליך אחד, חוסך מאוד זמן ייצור ועלויות ייצור.
איזה תהליך ריתוך יש במכונת ריתוך בלייזר?
1. ריתוך בין חלקים
כולל ריתוך קתות, ריתוך קצה, ריתוך היתוך חדירה מרכזית וריתוך היתוך חדירה מרכזית.
2. ריתוך חוט לחוט
כולל ריתוך קת חוט לחוט, ריתוך צולב, ריתוך בחפיפה מקבילה וריתוך בצורת T.
3. ריתוך של חוטי מתכת ורכיבי בלוק
ריתוך בלייזר יכול לממש בהצלחה את החיבור של חוט מתכת ורכיבי בלוק, וגודל רכיבי הבלוק יכול להיות שרירותי. יש לשים לב למידות הגיאומטריות של האלמנטים הפילמנטיים במהלך הריתוך.
4. ריתוך מתכות שונות
ריתוך של סוגים שונים של מתכות מתייחס לרמת הריתוך ולטווחי פרמטרים של הריתוך. ריתוך בלייזר בין חומרים שונים אפשרי רק עם שילובי חומרים מסוימים.
כיצד לבחור את מקור הלייזר הנכון?
מקור לייזר YG:
יריעות מתכת, חוליות תכשיטי זהב, קוצבי לב מטיטניום, סכיני גילוח לריתוך עם לייזרים פולסים.
לייזר מסוג זה מונע מהמתכת להתמוסס או להתעוות.
עבור מתכות דקות וקלות.
מקור לייזר CW:
זה יקר יותר בהשוואה ללייזרים פולסים. זה גם מפחית את עלויות התפעול.
יעיל ביותר על מתכות עקשנות.
מומלץ לריתוך חלקים עבים.
זה יכול לגרום לבעיות אם משתמשים בו על מתכת או חלקים דקים מדי. במקרה כזה, הלייזר יכול לפגוע, להמיס או לעוות את החלק.
אילו סוגי מכונות ריתוך קיימות בסך הכל?
מכונות ריתוך בלייזר ידועות גם כמכונות ריתוך בלייזר ומכונות ריתוך בלייזר. הסיווגים הספציפיים הם כדלקמן:
1. מכונת ריתוך לייזר ידנית:
זהו כנראה סוג ציוד הריתוך הנפוץ ביותר בשוק. משמש לעתים קרובות לריתוך יריעות מתכת שונות.
2. מכונת ריתוך נקודתית בלייזר:
ניתן להשתמש בו לתכשיטי זהב וכסף, מילוי חורים ברכיבים אלקטרוניים, ריתוך נקודתי שלפוחיות, שיבוצי ריתוך וכו'.
3. מכונת ריתוך לייזר אוטומטית:
הוא מתאים לריתוך אוטומטי של קווים ישרים ומעגלים של חלקי מתכת, והוא משמש לעתים קרובות בתעשיות כגון סוללות לטלפונים ניידים, תכשיטים, רכיבים אלקטרוניים, חיישנים, שעונים, מכונות מדויקות, תקשורת ומלאכות יד.
4. מכונת ריתוך לייזר:
הוא משמש בעיקר לתיקון תבניות בתעשיות ייצור ויציקה כגון טלפונים ניידים, מוצרים דיגיטליים, מכוניות ואופנועים, ומשמש גם בעיקר לריתוך ידני.
5. מכונת ריתוך לייזר באמצעות העברת סיבים אופטיים:
עבור חלקים שקשה לגשת אליהם לצורך ריתוך, מיושם ריתוך ללא מגע בתמסורת גמישה, בעל גמישות רבה יותר. קרן הלייזר יכולה לבצע פיצול זמן ואנרגיה, ויכולה לעבד מספר קרניים בו זמנית, מה שמספק תנאים לריתוך מדויק.
6. מכונת ריתוך לייזר גלוונומטר סיבים אופטיים:
השילוב המושלם של מערכת תנועה גלוונומטרית ומערכת ריתוך לייזר. חוסך ביעילות את זמן המיקום הריק במהלך ריתוך בנקודה אחת, ומשפר את היעילות פי 3~5 בהשוואה לשולחן עבודה חשמלי מסורתי.
מבוא לסוגים ספציפיים של מכונות ריתוך:
מכונת ריתוך לייזר ידנית
ציוד עיבוד המתכת בלייזר הנפוץ ביותר בשוק הוא מכונת ריתוך לייזר ידנית. בציוד ריתוך מסורתי, נדרש שילוב של ניסיון עשיר בריתוך וטכנולוגיה כדי לעמוד בייצור היומיומי, והמהירות איטית, והמראה של הריתוך דורש ליטוש נוסף. העיבוד גוזל זמן ומייגעת.
מבוא למודלשימוש בסיב אופטי להעברת לייזר, ומיקוד קרן הלייזר ישירות על החלק הריתוך באמצעות אקדח ריסוס ידני. לריתוך מאפיינים של דיוק גבוה, יעילות גבוהה ואזור מושפע חום נמוך, והוא מתאים לריתוך חלקים קטנים, מורכבים או שקשה להגיע אליהם.
היתרון העיקרי:
1 הפעולה פשוטה, אין צורך בניסיון מקצועי בטכנולוגיית ריתוך, וניתן להתחיל את הפעולה לאחר שעתיים של אימון פשוט.
2 מהירות הריתוך מהירה במיוחד, ורתכת לייזר ידנית יכולה בעצם להחליף את הפלט של 3 עד 5 רתכות רגילות.
3 ריתוך יכול להיות למעשה ללא חומרים מתכלים, וחוסך בעלויות הייצור.
4 לאחר השלמת הריתוך, תפר הריתוך בהיר ונקי, וניתן לעשות זאת בעצם ללא ליטוש.
5. האנרגיה של מכונת ריתוך הלייזר מרוכזת, טווח השתקפות החום קטן, והמוצר אינו קל לעיוות.
6 האנרגיה של מכונת ריתוך הלייזר מרוכזת, ועוצמת הריתוך גבוהה מאוד.
7. האנרגיה והעוצמה של מכונת ריתוך הלייזר נשלטים דיגיטלית, אשר יכולים לעמוד בדרישות ריתוך שונות, כגון חדירה מלאה, חדירה, ריתוך נקודתי וכן הלאה.
חומרים רלוונטיים ויישומים בתעשייה: משמש בעיקר ברכיבים אלקטרוניים, חלקי רכב, מכשירים, מכונות מדויקות, ציוד תקשורת ותעשיות אחרות: נירוסטה, פלדת פחמן, פלדת סיליקון, סגסוגת אלומיניום, סגסוגת טיטניום, יריעות מגולוונות, יריעות מגולוונות, נחושת וכו'. ריתוך מהיר של חומרי מתכת שונים וריתוך בין חומרים שונים מסוימים.
מכונת ריתוך לייזר אוטומטית - מכונת ריתוך לייזר אוטומטית דו-ממדית
מבוא למודל:
המכונה משתמשת בחלל קרמי מרוכז בעל שני מנורות, המיובא מבריטניה, עם עוצמה חזקה, פעימות ניתנות לתכנות וניהול מערכת חכם. ציר ה-Z של שולחן העבודה יכול לנוע למעלה ולמטה חשמלית כדי להתמקד, והוא נשלט על ידי מחשב תעשייתי. מצויד בשולחן נע אוטומטי תלת-ממדי נפרד סטנדרטי עם ציר X/Y. מתקן סיבובי אופציונלי נוסף (אופציונלי 80 מ"מ או 125 מ"מ) להשגת ריתוך לייזר אוטומטי דו-ממדי. מערכת הניטור משתמשת במיקרוסקופ, אור אדום ו-CCD. מצויד במערכת קירור מים חיצונית.
היתרון העיקרי:
1. נעשה שימוש בחלל מרוכז קרמי בעל שני מנורות, המיובא מבריטניה, והוא עמיד בפני קורוזיה ועמיד בטמפרטורה גבוהה, וחיי החלל הם 8-10 שנים.
2. יעילות הייצור גבוהה, מהירות הריתוך מהירה, וניתן לממש את הייצור ההמוני האוטומטי של פס ההרכבה.
3. ניתן לסובב את ראש הלייזר ב-360 מעלות, ואת הנתיב האופטי הכולל ניתן להזיז ב-360 מעלות ולמתוח אותו קדימה ואחורה.
4. ניתן לכוונן את גודל נקודת האור באופן חשמלי.
5. ניתן להזיז את משטח העבודה חשמלית בשלושה ממדים.
חומרים רלוונטיים ויישומים בתעשייה:
מתאים לקומקומים, כוסות ואקום, קערות נירוסטה, חיישנים, חוטי טונגסטן, דיודות בעלות הספק גבוה (טרנזיסטורים), סגסוגות אלומיניום, מארזים למחשבים ניידים, סוללות לטלפונים ניידים, ידיות לדלתות, תבניות, אביזרים חשמליים, פילטרים, פיות, מוצרי נירוסטה, ראשי כדורי גולף, מלאכת יד מסגסוגות אבץ וריתוך אחר. גרפיקה הניתנת לריתוך כוללת: נקודות, קווים ישרים, עיגולים, ריבועים או כל גרפיקה מישורית שצוירה על ידי תוכנת AutoCAD.
ריתוך נקודתי מיני בלייזר, נפרד ומשולב על שולחן עבודה
מבוא למודל:
מכונת ריתוך נקודתית בלייזר משמשת בעיקר לתיקון חורים ושלפוחיות ריתוך נקודתי בתכשיטי זהב וכסף. ריתוך נקודתי בלייזר הוא אחד ההיבטים החשובים ביישום טכנולוגיית עיבוד חומרי לייזר. תהליך ריתוך הנקודתי הוא מסוג הולכת חום, כלומר, קרינת הלייזר מחממת את פני השטח של חומר העבודה, וחום פני השטח מתפזר פנימה באמצעות הולכת חום. על ידי שליטה ברוחב, באנרגיה, בהספק השיא ובהחזרה של פולס הלייזר, פרמטרים כמו תדירות גורמים לחומר העבודה להימס וליצור בריכת מותכת ספציפית. בשל יתרונותיה הייחודיים, היא יושמה בהצלחה בעיבוד תכשיטי זהב וכסף ובריתוך חלקים מיקרו-קטנים.
תכונות דגם:
מהירות גבוהה, יעילות גבוהה, עומק גדול, עיוות קטן, אזור מושפע חום קטן, איכות ריתוך גבוהה, ללא זיהום של מפרקי הלחמה, יעילות גבוהה והגנה על סביבה.
היתרון העיקרי:
1. ניתן לכוונן את האנרגיה, רוחב הפולס, התדירות, גודל הנקודה וכו' בטווח רחב כדי להשיג מגוון אפקטים של ריתוך. הפרמטרים נשלטים ומותאמים בחלל סגור, דבר פשוט ויעיל.
2. נעשה שימוש בחלל ריכוז קרמי המיובא מבריטניה, שהוא עמיד בפני קורוזיה, עמיד בטמפרטורה גבוהה ובעל יעילות המרה פוטואלקטרית גבוהה.
3. אימוץ מערכת ההצללה האוטומטית המתקדמת בעולם, אשר מבטלת את הגירוי לעיניים במהלך שעות העבודה.
4. יש לו את היכולת לעבוד ברציפות במשך 24 שעות, לכל המכונה ביצועי עבודה יציבים, והוא ללא תחזוקה תוך 10,000 שעות.
5. עיצוב אנושי, בהתאם לארגונומיה, יכול לעבוד במשך זמן רב ללא עייפות.
מכונת ריתוך עובש לייזר
מבוא למודל:
מכונת ריתוך לייזר לתבניות היא דגם מיוחד המותאם לתעשיית התבניות. מכונה זו משמשת במיוחד להחלפת מכונת ריתוך קשת ארגון המסורתית לתיקון תבניות מדויקות. הרכיבים העיקריים של המכונה הם כולם מוצרים מיובאים. ממשק הפעלת התוכנה משתמש בתצוגת גביש נוזלי גדולה, והממשק פשוט וברור, והמפעיל קל ללמידה ושימוש. ניתן גם לתכנת בעצמך מגוון מצבי פעולה מאוחסנים מראש, וניתן להחיל את פונקציית הזיכרון הקבועה על חומרים שונים.
תכונות דגם:
1. האזור המושפע מחום קטן ולא יגרום לעיוות של תבניות מדויקות;
2. עומק הריתוך גדול והריתוך יציב. נמס לחלוטין, ללא עקבות תיקון. אין שקע בחיבור בין החלק המוגבה של בריכת ההיתוך לבין המצע;
3. קצב חמצון נמוך, חומר העבודה לא ישנה את צבעו;
4. לא יהיו חורי אוויר או חורי חול לאחר הריתוך;
5. ניתן לעבד את הריתוך, מתאים במיוחד לתיקוני עובש עם דרישות ליטוש;
6. חומר העבודה יכול להגיע לקשיות רוקוול של 50~60 לאחר הריתוך.
יישומים:
עובש, הזרקה מדויקת, יציקה, הטבעה, נירוסטה וחומרים קשים אחרים כגון סדקים, סדקים, בלאי של מכונת השחזה ותיקון קצה איטום, ריתוך; דיוק גבוה, קוטר נקודת ריתוך בלייזר הוא רק 0.2 ננומטר ~ 1.5 ננומטר; אזור החימום קטן, עיבוד החומר לא יעוות; ניתן לחרוט אותו לאחר הריתוך מבלי להשפיע על האפקט.
מכונת ריתוך לייזר אוטומטית עם שידור סיבים אופטיים
מבוא למודל:
מכונת ריתוך לייזר באמצעות העברת סיבים אופטיים היא סוג של ציוד ריתוך לייזר המחבר קרן לייזר בעלת אנרגיה גבוהה לסיב אופטי, לאחר שידור למרחקים ארוכים, מקשר אור מקביל דרך מראה קולימטיבית ומבצע ריתוך על חומר העבודה. ריתוך תבניות גדולות וחלקים מדויקים בלתי נגישים, ומיישם ריתוך ללא מגע באמצעות העברה גמישה, בעל גמישות רבה יותר. קרן הלייזר יכולה להשיג פיצול זמן ואנרגיה, ויכולה לעבד קרניים מרובות בו זמנית, מה שמספק תנאים נוחים יותר לריתוך.
תכונה עיקרית:
1. מערכת ניטור מצלמת CCD אופציונלית, נוחה לתצפית ומיקום מדויק;
2. פיזור האנרגיה של נקודת הריתוך אחיד, ויש לה את נקודת האור הטובה ביותר הנדרשת למאפייני הריתוך;
3. להסתגל לריתוכים מורכבים שונים, ריתוך נקודתי של מכשירים שונים, וריתוכים של לוחות דקים בתוך 1 מ"מ;
4. נעשה שימוש בחלל קרמי מרוכז מיובא, עמיד בפני קורוזיה, עמיד בטמפרטורה גבוהה, וחיי החלל הם 8 עד 10 שנים), וחיי מנורת הארגון הם יותר מ-8 מיליון; ניתן להתאים אישית כלים וגופי גוף אוטומטיים מיוחדים כדי להשיג ייצור המוני של מוצרים.
יישומים:
הוא נמצא בשימוש נרחב בייצור המוני של התקני תקשורת אופטיים, רכיבים אלקטרוניים, מכונות רפואיות, שעונים, משקפיים, מוצרי תקשורת דיגיטליים, חלקים מדויקים, חומרה ותעשיות אחרות, כמו גם בתיקון של ריתוך תבניות גדולות, יציקת למות והזרקה.
זמן פרסום: 2 ביוני 2023
