מכונת חיתוך לייזר סיב מתכת חסכונית
מכונת חיתוך לייזר סיב מתכת חסכונית
דמויות מכונת חיתוך לייזר מתכת
●סרוו כפול מבנה גנטרי של הינע:מכונת לייזר למבנה גשר גשר, הנעת מסילה, שימוש במכשיר שימון מרכזי, וקל לתחזוקה;
●Pרקטי ויציב: מצע מכונת ריתוך מחוזק, טיפול רטט בטמפרטורה גבוהה כדי למנוע את הלחץ. ניתן לשלוט בעיוות של כלי המכונה ב-± 0.02 מ"מ;
●הפעולה פשוטה: יותר מ-23,000 משתמשים משתמשים במערכת חיתוך CNC מקצועית זו. למערכת הפעלה זו פונקציית כוונון עוצמת הלייזר כדי להבטיח את איכות החיתוך;
●עיצוב אסתטי תעשייתי: תקני יצוא באירופה ובאמריקה, המראה של עיצוב אסתטי הופך אותו לברכה בשוק העולמי;
●חיתוך באיכות גבוהה:ראש חיתוך לייזר מקצועי ודיוק גבוה נגד התנגשויות מבטיח את אפקט החיתוך הטוב ביותר עבור חלקי העבודה והפרויקטים שלך;
●חומר יעיל:משמש במפרטים הסטנדרטיים של חיתוך יריעות מתכת, חוסך זמן ועלות;
●לייזר סיבים: השתמש במקור לייזר סיב Maxphotonics (לייזר של מותגים אחרים הוא אופציונלי), כוח יציב ואמין, ביצועים מובטחים;
| תצורת מכונה | |
| דֶגֶם | מכונת חיתוך לייזר סיב סדרה FL-S |
| אזור עבודה | 3000 מ"מ * 1500 מ"מ |
| מקור לייזר | 1000 וואט מקסימום |
| מערכת חיתוך CNC | מערכת ההפעלה Cypcut 1000 |
| ראש לייזר | פוקוס ידני של OSPRI |
| מיטת מכונה | לייזר פורצ'ן |
| מדף הילוכים של ציר X/Y | לייזר פורצ'ן |
| מדריך ליניארי מדויק | ראוסט |
| הנעה מנועית | מנוע סרוו יאסקווה יפני (X750W/Y750W/Z400W) |
| רכיבים אלקטרוניים | צרפת שניידר |
| מערכת צמצום | פילנד |
| רכיבים פנאומטיים | יפן SMC |
| אביזרים למיטה | לייזר פורצ'ן |
| צ'ילר מים | הנלי |
| ציוד למחזור פסולת | לייזר פורצ'ן |
הערה: תצורת מכונה זו היא לעיון בלבד, מותגים רבים אחרים עבור כל חלק של המכונות הם אופציונליים בהתאם לדרישות ולתקציב שלך. אל תהסס לפנות אלינו לקבלת פרטים נוספים.
פרמטרים של מכונה
| דֶגֶם | FL-S2015 | FL-S3015 | FL-S4020 | FL-S6020 |
| אזור עבודה (אורך*רוחב) | 2000*1500 מ"מ | 3000*1500 מ"מ | 4000*2000 מ"מ | 6000*2000 מ"מ |
| דיוק מיקום ציר X/Y | ±0.03 מ"מ/1000 מ"מ | ±0.03 מ"מ/1000 מ"מ | ±0.03 מ"מ/1000 מ"מ | ±0.03 מ"מ/1000 מ"מ |
| דיוק מיקום חזרה על ציר X/Y | ±0.02 מ"מ | ±0.02 מ"מ | ±0.02 מ"מ | ±0.02 מ"מ |
| מהירות תנועה מקסימלית | 80000 מ"מ/דקה | 80000 מ"מ/דקה | 80000 מ"מ/דקה | 80000 מ"מ/דקה |
| תאוצה מקסימלית | 1.2 גרם | 1.2 גרם | 1.2 גרם | 1.2 גרם |
| משקל טעינה מקסימלי | 600 ק"ג | 800 ק"ג | 1200 ק"ג | 1500 ק"ג |
| ספק כוח | AC380V/50Hz | AC380V/50Hz | AC380V/50Hz | AC380V/50Hz |
| כוח מקור לייזר (אופציונלי) | 1 קילוואט/1.5 קילוואט/2 קילוואט/2.5 קילוואט/3 קילוואט/4 קילוואט/6 קילוואט/8 קילוואט/10 קילוואט/12 קילוואט/15 קילוואט/20 קילוואט | |||
יישומים
מתאים לעיבוד יריעות מתכת כגון נירוסטה, פלדת פחמן, פלדת סגסוגת, פלדת סיליקון, לוח פלדה מגולוון, סגסוגת ניקל-טיטניום, אינקונל, סגסוגת טיטניום וכו'.
תצוגת דוגמאות
פרמטרים של תהליך חיתוך מקור לייזר מקסימלי
| הערה 1: קוטר הליבה של סיב הלייזר בעל פלט של 1000W~1500W בנתוני החיתוך הוא 50 מיקרון; קוטר הליבה של סיב הלייזר בעל פלט של 2000~4000W הוא 100 מיקרון; | |||||||||
| הערה 2: נתוני חיתוך אלה מאמצים ראש חיתוך Raytools, אורך מוקד עדשת קולימציה/מיקוד: 100 מ"מ/125 מ"מ; | |||||||||
| הערה 3: עקב ההבדלים בתצורת הציוד ובתהליך החיתוך (מכונה, קירור מים, סביבה, זרבובית חיתוך ולחץ גז) שאומצו על ידי לקוחות שונים, נתונים אלה הם לעיון בלבד; | |||||||||
| Mחומר | עובי (מ"מ) | Gכסוגים | 1000W | 1500W | 2000W | 2500W | 3000W | 4000W | 6000W |
| מְהִירוּת(מטר/דקה) | מְהִירוּת(מטר/דקה) | מְהִירוּת(מטר/מטרin) | מְהִירוּת(מטר/דקה) | מְהִירוּת(מטר/דקה) | מְהִירוּת(מטר/דקה) | מְהִירוּת(מטר/דקה) | |||
| נירוסטה | 1 | N2 | 20~24 | 28~32 | 38 | 30 | 50 | 42~43 | 70~75 |
| 2 | N2 | 5.4 | 7.5 | 12 | 10 | 13 | 19~20 | 25~30 | |
| 3 | N2 | 2.2 | 4 | 7 | 6 | 8 | 11~12 | 12~15 | |
| 4 | N2 | 1.2 | 2 | 4 | 4 | 5 | 6.5~7.5 | 7.5~9 | |
| 5 | N2 |
| 1.1 | 2 | 2.5 | 2.5 | 4~5 | 6~7.5 | |
| 6 | N2 |
| 0.8 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2~3 | 5~6.5 | |
| 8 | N2 |
|
| 0.8 | 0.7 | 1 | 1.5~2 | 3.5~4.5 | |
| 10 | N2 |
|
| 0.5 | 0.5 | 0.8 | 1 | 2.1 | |
| 12 | N2 |
|
|
|
| 0.5 | 0.8 | 1.1 | |
| 14 | N2 |
|
|
|
|
|
| 0.9 | |
| Mחומר | עובי (מ"מ) | Gכסוגים | 1000W | 1500W | 2000W | 2500W | 3000W | 4000W | 6000W |
| מְהִירוּת(מטר/דקה) | מְהִירוּת(מטר/דקה) | מְהִירוּת(מטר/מטרin) | מְהִירוּת(מטר/דקה) | מְהִירוּת(מטר/דקה) | מְהִירוּת(מטר/דקה) | מְהִירוּת(מטר/דקה) |
| פלדת פחמן | 1 | אֲוִיר | 9~12 | 27~30 | 27~30 | 30 | 50 | 43 | 70~75 |
| 2 | אֲוִיר | 6~8 | 8~10 | 10~12 | 12 | 13 | 20 | 25~30 | |
| 3 | O2 | 3 | 3 | 3 | 4 | 4.5 | 4.5 | 4.5 | |
| 4 | O2 | 2 | 2.5 | 3.1 | 3.3 | 3.5 | 3.8 | 3.8 | |
| 5 | O2 | 1.6 | 2 | 2.5~3 | 2.5 | 3 | 3.5 | 3.7 | |
| 6 | O2 | 1.4 | 1.8 | 2.2 | 2.3 | 2.5 | 2.8 | 3.3 | |
| 8 | O2 | 1.1 | 1.3 | 1.5 | 1.5 | 2 | 2.3 | 2.8 | |
| 10 | O2 | 0.9 | 1.1 | 1 | 1.2 | 1.4 | 1.8 | 2.1 | |
| 12 | O2 | 0.7 | 0.9 | 0.8 | 1 | 1.1 | 1.5 | 1.6 | |
| 14 | O2 | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 0.9 | 1 | 0.95 | ||
| 16 | O2 | 0.5 | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 0.9 | 0.85 | ||
| 18 | O2 | 0.5 | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 0.75 | |||
| 20 | O2 | 0.4 | 0.5 | 0.6 | 0.7 | 0.65 | |||
| 22 | O2 | 0.4 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | ||||
| אֲלוּמִינְיוּם | 1 | אֲוִיר | 12~13 | 15 | 17~18 | 29 | 45 | 35~37 | 70~75 |
| 2 | אֲוִיר | 4~4.5 | 6 | 7.5 | 8.5 | 11 | 15 | 25~30 | |
| 3 | אֲוִיר | 1~1.5 | 3 | 5 | 5 | 7 | 8~9 | 15 | |
| 4 | אֲוִיר | 0.8~1 | 2 | 3 | 4 | 6 | 10 | ||
| 5 | אֲוִיר | 1 | 1.5 | 3 | 8 | ||||
| 6 | אֲוִיר | 0.6 | 1 | 2 | 5.5 | ||||
| 8 | אֲוִיר | 0.5 | 1 | 2.5 | |||||
| 10 | אֲוִיר | 0.5 | 1.3 | ||||||
| 12 | אֲוִיר | 0.9 | |||||||
| פְּלִיז | 1 | אֲוִיר | 10 | 12 | 15 | 24 | 40 | 30~33 | 65~70 |
| 2 | אֲוִיר | 3 | 5 | 6 | 7.5 | 10 | 13 | 20~25 | |
| 3 | אֲוִיר | 0.5 | 2 | 3 | 4 | 4 | 7 | 5 | |
| 4 | אֲוִיר | 0.5 | 1.5 | 2 | 3 | 5 | 4 | ||
| 5 | אֲוִיר | 0.5 | 1 | 1.5 | 2 | 3 | |||
| 6 | אֲוִיר | 0.5 | 0.8 | 1.5 | 2 | ||||
| 8 | אֲוִיר |
| 0.8 | 1.2 | |||||
| 10 | אֲוִיר |
|
| 0.5 |
דרישות סביבת עבודה
1. דרישות לחות הן 40%-80%, ללא עיבוי.
2. דרישות רשת החשמל: 380V; 50Hz/60A.
3. תנודות ברשת אספקת החשמל: 5%, חוט הארקה של הרשת עומד בדרישות בינלאומיות.
4. חיתוך עם גז עזר: אוויר דחוס נקי ויבש וחמצן (O2) וחנקן (N2) בעלי טוהר גבוה, טוהר של לא פחות מ-99.9%.
5. אסור שתהיה הפרעה אלקטרומגנטית חזקה בקרבת ציוד ההתקנה.
6. הימנעו ממשדרי רדיו או תחנות ממסר סביב אתר ההתקנה.
7. התנגדות הארקה: ≤ 4 אוהם. אמפליטודת הארקה: פחות מ-50 מיקרון; תאוצת רטט: פחות מ-0.05 גרם.
8. הימנעו ממספר רב של מכונות כלים כגון הטבעה בסביבה.
9. לחץ אוויר: 86-106 קילו-פסקל.
10. דרישות שטח הציוד מובטחות להיות נקיות מעשן ואבק, תוך הימנעות מסביבות עבודה מאובקות כגון ליטוש והשחזה של מתכות.
11. יש להתקין רצפה אנטי-סטטית ולחבר את הכבל המוגן.
12. איכות המים של מי הקירור הפעילים היא חובה בהחלט, ויש להשתמש במים טהורים, מים מזוקקים או מים מזוקקים.
