La tecnologia di pulizia laser è una nuova tecnologia che si è sviluppata rapidamente negli ultimi 10 anni. Ha gradualmente sostituito i processi di pulizia tradizionali in molti settori, offrendo vantaggi e insostituibilità. La pulizia laser può essere utilizzata non solo per la rimozione di inquinanti organici, ma anche di sostanze inorganiche, tra cui ruggine metallica, particelle metalliche, polvere, ecc. Di seguito sono descritte alcune applicazioni pratiche. Queste tecnologie sono ormai consolidate e ampiamente utilizzate.
I produttori di pneumatici di tutto il mondo ne producono centinaia di milioni ogni anno e la pulizia degli stampi durante il processo di produzione deve essere rapida e affidabile per ridurre i tempi di fermo. I metodi di pulizia tradizionali includono sabbiatura, ultrasuoni o anidride carbonica, ecc., ma questi metodi di solito devono essere trasferiti all'impianto di pulizia dopo che lo stampo ad alta temperatura si è raffreddato per diverse ore, il che richiede molto tempo e compromette facilmente la precisione dello stampo. Anche i solventi chimici e il rumore possono causare problemi di sicurezza e tutela ambientale.
Utilizzando il metodo di pulizia laser, poiché il laser può essere trasmesso dalla fibra ottica, è molto flessibile nell'uso; poiché il metodo di pulizia laser può essere collegato alla fibra ottica per guidare la luce verso l'angolo morto dello stampo o le parti che non sono facili da pulire, quindi è facile da usare; Nessuna gassificazione, quindi non verrà prodotto alcun gas tossico, che influirà sulla sicurezza dell'ambiente di lavoro.
La tecnologia di pulizia laser degli stampi per pneumatici è ampiamente utilizzata nell'industria degli pneumatici in Europa e negli Stati Uniti. Sebbene l'investimento iniziale sia elevato, i vantaggi ottenuti in termini di riduzione dei tempi di fermo, prevenzione dei danni agli stampi, sicurezza sul lavoro e risparmio di materie prime possono essere rapidamente recuperati.
Proprio come per la pulizia dei metalli, l'ablazione laser per la ceramica funziona irradiando i contaminanti superficiali con migliaia di impulsi laser al secondo. Il processo è sicuro per lo strato ceramico del substrato e produce pochi scarti, che vengono in genere catturati dall'ugello di aspirazione integrato nel laser.
Come per qualsiasi applicazione di pulizia laser, la chiave del successo nella pulizia della ceramica è una soluzione laser adeguatamente calibrata. È necessario un sistema laser in grado di raggiungere la soglia di ablazione necessaria per la pulizia degli strati contaminanti senza danneggiare i prodotti da pulire. Pertanto, la scelta di un laser conil giusto livello di potenza, le impostazioni, l'ottica e il sistema di distribuzione sono fondamentali. Fortunatamente,i nostri esperti laseravere le conoscenze necessarie per avere la certezza di avere sempre a disposizione il laser giusto per ogni lavoro.
3. Pulizia della vecchia vernice dell'aereo
I sistemi di pulizia laser sono da tempo utilizzati nell'industria aeronautica europea. La superficie dell'aeromobile deve essere riverniciata dopo un certo periodo di tempo, ma la vecchia vernice originale deve essere completamente rimossa prima di procedere. Il tradizionale metodo di rimozione meccanica della vernice può facilmente danneggiare la superficie metallica dell'aeromobile, il che nasconde pericoli per la sicurezza del volo. Utilizzando più sistemi di pulizia laser, la vernice può essere completamente rimossa da un Airbus A320 in due giorni senza danneggiare la superficie metallica.
4. Pulizia delle pareti esterne dell'edificio
Con il rapido sviluppo dell'economia del nostro Paese, sono stati costruiti sempre più grattacieli e il problema della pulizia delle pareti esterne degli edifici è diventato sempre più rilevante. Il sistema di pulizia laser offre una buona soluzione per la pulizia delle pareti esterne degli edifici tramite fibre ottiche. Può rimuovere efficacemente vari inquinanti da pietre, metalli e vetri, con un'efficienza di gran lunga superiore a quella della pulizia convenzionale. Può anche rimuovere macchie e aloni da vari materiali lapidei degli edifici.
L'industria elettronica richiede una decontaminazione ad alta precisione ed è particolarmente adatta alla deossidazione laser. I pin dei componenti devono essere accuratamente deossidati prima della saldatura della scheda per garantire un contatto elettrico ottimale senza danneggiarli durante il processo di decontaminazione. La pulizia laser può soddisfare i requisiti di utilizzo e l'efficienza è molto elevata, poiché è sufficiente irradiare un solo pin con il laser.
6. Pulizia di deesterificazione precisa nel settore degli strumenti di precisione
L'industria dei macchinari di precisione ha spesso bisogno di rimuovere esteri e oli minerali utilizzati per la lubrificazione e la resistenza alla corrosione dai componenti, solitamente per via chimica, e la pulizia chimica spesso lascia residui. La deesterificazione laser può rimuovere completamente esteri e oli minerali senza danneggiare la superficie dei componenti. La rimozione dei contaminanti avviene tramite onde d'urto, che si formano dalla gassificazione esplosiva del sottile strato di ossido sulla superficie dei componenti, con conseguente rimozione dei contaminanti anziché interazione meccanica. Il materiale viene completamente deesterificato per la pulizia di componenti meccanici nell'industria aerospaziale. La pulizia laser può essere utilizzata anche per la rimozione di oli ed esteri nella lavorazione di componenti meccanici.
7. Pulizia delle tubazioni del reattore della centrale nucleare
I sistemi di pulizia laser vengono utilizzati anche per la pulizia delle condotte nei reattori delle centrali nucleari. Utilizzano fibre ottiche per introdurre raggi laser ad alta potenza nel reattore e rimuovere direttamente la polvere radioattiva, facilitando la pulizia dei materiali. Inoltre, grazie al funzionamento a distanza, è possibile garantire la sicurezza del personale.
Riassumendo, la pulizia laser svolge un ruolo importante in molti campi e viene utilizzata nella produzione automobilistica, nella pulizia di wafer semiconduttori, nella lavorazione e produzione di componenti di precisione, nella pulizia di attrezzature militari, nella pulizia delle pareti esterne degli edifici, nella protezione di reperti culturali, nella pulizia di circuiti stampati, nella lavorazione e produzione di componenti di precisione, nella pulizia di display a cristalli liquidi, nella rimozione di residui di gomme da masticare e in altri campi che possono svolgere un ruolo importante.
L'applicazione della pulizia laser nella difesa nazionale e nelle attrezzature militari, come la sverniciatura e la rimozione della ruggine da vari aeromobili, attrezzature navali, attrezzature militari, carri armati e pezzi di artiglieria, ecc., presenta ampie prospettive e un grande potenziale di sviluppo. In particolare, la pulizia laser presenta evidenti vantaggi come la tutela dell'ambiente, la praticità, la sicurezza e i bassi costi di utilizzo. Si tratta di una tecnologia di processo nuova, efficiente e sicura.
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Data di pubblicazione: 26 agosto 2022
