La pellicola in PET, nota anche come pellicola di poliestere resistente alle alte temperature, possiede un'eccellente resistenza al calore, al freddo, agli oli e agli agenti chimici. In base alla sua funzione, può essere suddivisa in pellicola PET lucida, pellicola con rivestimento chimico, pellicola PET antistatica, pellicola PET termosaldabile, pellicola PET termoretraibile, pellicola PET alluminizzata, ecc. Presenta eccellenti proprietà fisiche, chimiche, stabilità dimensionale, trasparenza e riciclabilità, e può essere ampiamente utilizzata nella registrazione magnetica, nei materiali fotosensibili, nell'elettronica, nell'isolamento elettrico, nelle pellicole industriali, nella decorazione di imballaggi e in altri settori. Può essere utilizzata per produrre pellicole protettive per schermi LCD di telefoni cellulari, pellicole protettive per TV LCD, pulsanti per telefoni cellulari, ecc.
Le applicazioni comuni del film in PET includono: industria optoelettronica, industria elettronica, industria dei cavi e dei fili, industria della ferramenta, industria della stampa, industria della plastica, ecc. In termini di vantaggi economici, come buona trasparenza, bassa opacità e alta lucentezza. Viene utilizzato principalmente per prodotti di fascia alta con rivestimento in alluminio sottovuoto. Dopo il rivestimento in alluminio, risulta lucido come uno specchio e ha un buon effetto decorativo per gli imballaggi; può anche essere utilizzato come pellicola di base anticontraffazione laser, ecc. La capacità di mercato del film in BOPET ad alta lucentezza è elevata, il valore aggiunto è alto e i vantaggi economici sono evidenti.
I laser attualmente utilizzati per il taglio di pellicole in PET sono principalmente laser ultravioletti a stato solido a nanosecondi con una lunghezza d'onda generalmente di 355 nm. Rispetto all'infrarosso a 1064 nm e alla luce verde a 532 nm, l'ultravioletto a 355 nm ha una maggiore energia del singolo fotone, un maggiore tasso di assorbimento del materiale, un minore impatto termico e può raggiungere una maggiore precisione di lavorazione. Il bordo di taglio è più liscio e preciso, e non sono presenti sbavature o bordi dopo l'ingrandimento.
I vantaggi del taglio laser si manifestano principalmente in:
1. Elevata precisione di taglio, linea di taglio stretta, buona qualità, lavorazione a freddo, piccola zona termicamente alterata e superficie finale di taglio liscia;
2. Elevata velocità di taglio, alta efficienza di lavorazione e miglioramento dell'efficienza produttiva;
3. Adozione di un banco di lavoro interattivo di precisione, configurazione della modalità di lavoro automatica/manuale e lavorazione di precisione;
4. Elevata qualità del fascio luminoso, in grado di realizzare marcature ultra-fini;
5. Si tratta di un processo senza contatto, che non provoca deformazioni, trucioli, inquinamento da olio, rumore e altri problemi, ed è un processo ecologico e rispettoso dell'ambiente;
6. Elevata capacità di taglio, in grado di tagliare quasi qualsiasi materiale;
7. Telaio di sicurezza completamente chiuso per proteggere l'incolumità degli operatori;
8. La macchina è facile da usare, non richiede materiali di consumo e ha un basso consumo energetico.
Data di pubblicazione: 20 giugno 2024
