Macchina da taglio laser a fibra

1. Benectaglioqqualità.

A causa del piccolo punto laser e dell'elevata densità di energia, un taglio laser può ottenere una migliore qualità di taglio.Il taglio del taglio laser è generalmente di 0,1-0,2 mm, la larghezza della zona interessata dal calore è piccola, la geometria del taglio è buona e la sezione trasversale del taglio è un rettangolo relativamente regolare.La superficie di taglio del taglio laser è priva di sbavature e la rugosità della superficie può generalmente raggiungere oltre 12,5um.Il taglio laser può essere utilizzato come ultima procedura di lavorazione.In generale, la superficie di taglio può essere saldata direttamente senza ulteriore lavorazione e le parti possono essere utilizzate direttamente.

 

2. Velocità di taglio veloce.

La velocità del taglio laser è relativamente veloce.Ad esempio, utilizzando un laser da 2000 W, la velocità di taglio dell'acciaio al carbonio spesso 8 mm è di 1,6 m/min e la velocità di taglio dell'acciaio inossidabile spesso 2 mm è di 3,5 m/min.A causa della piccola zona interessata dal calore e della minima deformazione del pezzo durante il taglio laser, non sono necessari il bloccaggio e il fissaggio, il che può far risparmiare dispositivi di bloccaggio e tempo ausiliario come il bloccaggio.

 

3. Adatto per la lavorazione di prodotti di grandi dimensioni.

Il costo di produzione degli stampi di prodotti di grandi dimensioni è molto elevato.Mentre la lavorazione laser non richiede stampi e la lavorazione laser evita completamente il collasso del materiale formato durante la punzonatura e la cesoiatura, il che può ridurre notevolmente i costi di produzione delle imprese e migliorare la qualità dei prodotti.

 

4. Può tagliare moltitipi di materiali.

Rispetto ai metodi di taglio come il taglio con ossigeno-etano e il taglio al plasma, il taglio laser può tagliare più tipi di materiali, inclusi metalli, non metalli, materiali compositi a base di metallo e non a base di metallo.Per materiali diversi, a causa delle proprie proprietà termofisiche e dei diversi tassi di assorbimento per i laser, mostrano una diversa adattabilità al taglio laser.

 

5. Non suscettibile alle interferenze elettromagnetiche.

A differenza della lavorazione con fascio di elettroni, la lavorazione laser non è sensibile alle interferenze del campo elettromagnetico e non richiede un ambiente sottovuoto.

 

6. Pulito, sicuro e privo di inquinamento.

Nel processo di taglio laser, il rumore è basso, la vibrazione è ridotta e non c'è inquinamento, il che migliora notevolmente l'ambiente di lavoro dell'operatore.