Laserhreinsun fyrir rafhlöðuframleiðslu

Framleiðsla álitíum rafhlöðurer „rúlla-til-rúlla“ ferli.Hvort sem það er litíumjárnfosfat rafhlaða, natríumjónarafhlaða eða þrískipt rafhlaða, þarf hún að fara í gegnum vinnsluferlið frá þunnri filmu yfir í eina rafhlöðu og síðan í rafhlöðukerfi.Undirbúningsferli litíum rafhlöður má gróflega skipta í þrjú stig: framleiðslu rafskautsplötu, frumumyndun og efnaumbúðir.

Það eru nokkrir lykilferli í þessum þremur helstu ferlum, sem hafa bein áhrif á rafgeymslugetu rafhlöðunnar, vöruöryggi og endingartíma.Þess vegna er afköst rafhlaðna sem framleidd eru með mismunandi framleiðsluferlum mjög mismunandi.Í þessum krækjum,laserhreinsungetur nú tekið þátt í meira en tugi undirbúningsferla, sem getur stórlega bætt gæðahraða litíum rafhlöður.

Þar sem eftirspurnin eftir rafhlöðum heldur áfram að aukast mun eftirspurnin eftirlaserhreinsunbúnaður mun einnig aukast.Næst munum við einbeita okkur að sumum umsóknarferlunum og samanburðarkostum.

1. Laserhreinsun á kopar og álpappír fyrir húðun á skautstykki

Jákvæðu og neikvæðu rafskautin á litíum rafhlöðunni eru gerð með því að húða jákvæðu og neikvæðu rafskautin á litíum rafhlöðunni á álpappír og koparpappír.Ef agnir, rusl, ryk og önnur efni blandast saman í húðunarferlinu veldur það örskammhlaupi inni í rafhlöðunni og í alvarlegum tilfellum kviknar í rafhlöðunni og springur.

Því þarf að þrífa filmuna áður en hún er húðuð til að fá alveg hreint, oxíðlaust yfirborð.

Núverandi rafhlöðustöngstykki eru almennt hreinsuð með ultrasonic bylgjum og etanóllausn er notuð sem hreinsiefni sem hreinsunarferli fyrir húðun.Þessi aðferð hefur eftirfarandi galla:

1. Þegar úthljóðshreinsun málmþynnuhlutar, sérstaklega álvinnustykki, verða fyrir áhrifum af tíðni, hreinsunartíma og krafti, geta kavitunaráhrif úthljóðsbylgna auðveldlega tært álpappírinn, sem leiðir til fínna svitahola.Því lengri aðgerðatími, því stærri svitahola.

Þynnan sem notuð er fyrir litíum rafhlöðupólastykkið er almennt ein núllþynna með þykkt 10 μm, sem er hættara við að rifna í göt vegna vandamála í hreinsunarferlinu.

2. Notkun etanóllausnar sem hreinsiefni er ekki aðeins auðvelt að valda skemmdum á öðrum hlutum litíum rafhlöðunnar, heldur einnig tilhneigingu til "vetnisbrotnar", sem hefur áhrif á vélræna eiginleika álpappírsins.

3. Þó að hreinsunaráhrifin séu verri en hefðbundin blaut efnahreinsun, er hreinlætið samt ekki eins gott og leysirhreinsun.Stundum eru enn mengunarefni á yfirborðinu sem valda því að húðunin losnar frá filmunni eða myndar rýrnunarholur.

Sem fatahreinsun án rekstrarefna er leysirhreinsun nálægt núll galla hvað varðar hreinleika og vatnssækni yfirborðsmeðferðar álpappírs, sem tryggir áhrif læðingar og húðunar á skautstykkið að mestu leyti.

Notkun leysirhreinsunar málmþynnu getur ekki aðeins bætt skilvirkni hreinsunarferlisins og sparað hreinsunarauðlindir, heldur einnig komið á rauntíma eftirliti með hreinsunarferlisgögnum og magnbundinni ákvörðun á hreinsunarniðurstöðum, sem getur í raun bætt samkvæmni lotuframleiðslu. stangarstykki.

2. Laserhreinsun á rafhlöðuflipum fyrir suðu

Fliparnir eru málmræmur sem leiða jákvæðu og neikvæðu rafskautin út úr rafhlöðunni og eru tengipunktar þegar rafhlaðan er hlaðin og tæmd.Yfirborðsmengun eins og fita, tæringarhemlar og önnur efnasambönd í ferlinu geta valdið vandamálum eins og lélegum suðu, sprungum og gropi í suðunni.

Hreinleiki snertiflötsins getur haft mikil áhrif á áreiðanleika og endingu raftengingarinnar.

Núverandi rafskautshreinsun samþykkir að mestu handvirk þrif, blaut efnahreinsun eða plasmahreinsun:

● Handvirk þrif er óhagkvæm og kostnaðarsöm;

● Þrátt fyrir að hreinsunarlínan fyrir blaut vinnsluvatn bæti skilvirkni, er lengd línunnar löng, hún tekur stórt svæði í verksmiðjunni og efnafræðilegt efni er einnig auðvelt að skemma aðra litíum rafhlöðuhluta;

● Þó að plasmahreinsun krefjist ekki fljótandi miðils, krefst það einnig vinnslugas sem neysluefnis og gasjónun mun valda því að auðvelt er að kveikja á jákvæðum og neikvæðum rafskautum rafhlöðunnar.Við notkun er oft nauðsynlegt að snúa rafhlöðunni nokkrum sinnum til að aðskilja jákvæðu og neikvæðu rafskautin til að þrífa.Raunveruleg skilvirkni Ekki mikil.

Laserhreinsun getur í raun fjarlægt óhreinindi, ryk, o.s.frv. á endahlið rafhlöðustöngarinnar og undirbúið rafhlöðusuðu fyrirfram.

Vegna þess að leysirhreinsun krefst ekki neinna rekstrarvara eins og fast, vökva og gas, er uppbyggingin fyrirferðarlítil, plássið sem er upptekið er lítið og hreinsunaráhrifin eru ótrúleg, sem getur bætt framleiðsluferlið til muna og dregið úr framleiðslukostnaði;

Það getur gróft suðuyfirborðið á grundvelli þess að fjarlægja lífræn efni og örsmáar agnir vandlega og bætt áreiðanleika síðari leysisuðu.Það er einn besti kosturinn fyrir flipahreinsun.

3. Þrif á ytra lím við samsetningu

Til að koma í veg fyrir öryggisslys á litíum rafhlöðum er almennt nauðsynlegt að bera lím á litíum rafhlöðufrumur til að gegna einangrandi hlutverki, koma í veg fyrir skammhlaup, vernda rafrásir og koma í veg fyrir rispur.

Þegar ytri filman á óhreinsuðu frumunni er prófuð með CCD verða hrukkur, loftbólur, rispur og aðrir gallar í útliti og oft er hægt að greina loftbólur með þvermál ≥ 0,3 mm.Það er möguleiki á leka og ryðtæringu, sem dregur úr endingu rafhlöðunnar og hefur einnig hugsanlega öryggishættu í för með sér.

Laserhreinsungetur náð Sa3 stigi í hreinsunargetu frumuyfirborðsins og fjarlægðarhlutfallið er meira en 99,9%;og það er engin streita á yfirborði frumunnar. Samanborið við aðrar hreinsunaraðferðir eins og ultrasonic hreinsun eða vélrænni slípun, getur það tryggt að eðlisfræðilegir og efnafræðilegir vísbendingar eins og yfirborðshörku rafhlöðunnar breytist ekki að mestu leyti , og lengja endingartíma rafhlöðunnar.

Auk ofangreindra dæma hefur leysirhreinsun einnig mikla aðra kosti í öðrum tugum ferla eins og rafhlöðuhlífar rafhlöðumeðferð og hreinsun á þynnumerkjum.

Ef þú vilt læra meira um laserhreinsun, eða vilt kaupa bestu laserþrifavélina fyrir þig, vinsamlegast skildu eftir skilaboð á vefsíðu okkar og sendu okkur beint tölvupóst!