• head_banner_01

Fiber Laser Cut VS CO2 Laser Cut: Kostir og gallar

Fiber Laser Cut VS CO2 Laser Cut: Kostir og gallar


  • Fylgstu með okkur á Facebook
    Fylgstu með okkur á Facebook
  • Deildu okkur á Twitter
    Deildu okkur á Twitter
  • Fylgdu okkur á LinkedIn
    Fylgdu okkur á LinkedIn
  • Youtube
    Youtube

1. Bera saman frá uppbyggingu leysibúnaðar

Í koldíoxíð (CO2) leysisskurðartækni er CO2 gas miðillinn sem myndar leysigeislann.Hins vegar eru ljósleiðarar sendur í gegnum díóða og ljósleiðara.Trefjaleysiskerfið býr til leysigeisla í gegnum margar díóðudælur og sendir hann síðan til leysiskurðarhaussins í gegnum sveigjanlegan ljósleiðara í stað þess að senda geislann í gegnum spegil.

Það hefur marga kosti, sá fyrsti er stærð skurðarrúmsins.Ólíkt gasleysistækninni verður endurskinsljósið að vera stillt innan ákveðinnar fjarlægðar, það eru engin sviðsmörk.Þar að auki er jafnvel hægt að setja trefjaleysirinn við hlið plasmaskurðarhaussins á plasmaskurðarbekknum.Það er enginn slíkur valkostur fyrir CO2 leysisskurðartækni.Á sama hátt, þegar borið er saman við gasskurðarkerfi af sama krafti, er trefjaleysiskerfið fyrirferðarmeira vegna getu trefjanna til að beygja sig.

 

2. Bera saman frá umbreytingarhagkvæmni raf-sjóntækja

Mikilvægasti og mikilvægasti kosturinn við trefjaskurðartækni ætti að vera orkunýtni hennar.Með trefjaleysir fullkominni stafrænni einingu í solid-state og einni hönnun, hefur trefjaleysisskurðarkerfi meiri raf-sjónumbreytingarskilvirkni en co2 leysirskurður.Fyrir hverja aflgjafaeiningu co2 skurðarkerfisins er raunverulegt almennt nýtingarhlutfall um 8% til 10%.Fyrir trefjaleysisskurðarkerfi geta notendur búist við meiri orkunýtni, um 25% til 30%.Með öðrum orðum, heildarorkunotkun trefjaskurðarkerfisins er um það bil 3 til 5 sinnum minni en co2 skurðarkerfisins, sem bætir orkunýtni í meira en 86%.

 

3. Andstæða frá skurðaráhrifum

Trefjaleysir hefur einkenni stuttrar bylgjulengdar, sem bætir frásog skurðarefnisins í geislann og gerir klippingu eins og kopar og kopar sem og óleiðandi efni kleift.Einbeittari geisli framleiðir minni fókus og dýpri fókusdýpt, þannig að trefjaleysirinn getur skorið þynnri efni fljótt og skorið meðalþykk efni á skilvirkari hátt.Þegar skorið er allt að 6 mm þykkt efni jafngildir skurðarhraði 1,5kW trefjaleysisskurðarkerfis 3kW CO2 leysiskurðarkerfi.Þess vegna er rekstrarkostnaður við trefjaskurð lægri en venjulegt CO2 skurðarkerfi.

 

4. Berðu saman frá viðhaldskostnaði

Hvað varðar viðhald vélarinnar er trefjaleysisskurður umhverfisvænni og þægilegri.Co2 leysikerfið þarfnast reglubundins viðhalds, til dæmis þarf endurskinsljósið viðhald og kvörðun og ómunaholið þarf reglulegt viðhald.Á hinn bóginn þarf trefjaleysisskurðarlausnin varla viðhald.Co2 leysirskurðarkerfið krefst co2 sem leysigas.Vegna hreinleika koltvísýringsgassins verður ómunaholið mengað og þarf að þrífa það reglulega.Fyrir margra kílóvatta co2 kerfi mun þessi hlutur kosta að minnsta kosti 20.000 USD á ári.Að auki krefst mikillar CO2-skurðar háhraða axial hverfla til að skila leysigasi og hverflarnir þurfa viðhald og yfirferð.

 

5. Hvaða efni geta CO2 leysir og trefjaleysir skorið?

Efni CO2 leysirskerar geta unnið með:

Viður, akrýl, múrsteinn, dúkur, gúmmí, þrýstiplata, leður, pappír, klút, viðarspónn, marmari, keramikflísar, matt borð, kristal, bambusvörur, melamín, anodized ál, mylar, epoxý plastefni, plast, korkur, trefjagler, og málaðir málmar.

 

Efni trefjar leysir getur unnið með:

Ryðfrítt stál, kolefnisstál, ál, kopar, silfur, gull, koltrefjar, wolfram, karbíð, keramik sem ekki er hálfleiðara, fjölliður, nikkel, gúmmí, króm, trefjagler, húðaður og málaður málmur

Af ofangreindum samanburði, hvort þú velur trefjaleysisskera eða velja co2 skurðarvél fer eftir umsókn þinni og fjárhagsáætlun.En á hinn bóginn, þó að notkunarsvið CO2 leysisskurðar sé mjög stærra, hefur trefjaleysisskurðurinn enn meiri yfirburði hvað varðar orkusparnað og kostnað.Efnahagslegur ávinningur af ljósleiðara er mun meiri en af ​​CO2.Í framtíðarþróunarþróuninni mun trefjaleysisskurðarvél taka stöðu almenns búnaðar.


Birtingartími: 16. desember 2021
side_ico01.png