• kepala_banner_01

Akankah pembersihan laser menyebabkan kerusakan pada cetakan?

Akankah pembersihan laser menyebabkan kerusakan pada cetakan?


  • Ikuti kami di Facebook
    Ikuti kami di Facebook
  • Bagikan kami di Twitter
    Bagikan kami di Twitter
  • Ikuti kami di LinkedIn
    Ikuti kami di LinkedIn
  • Youtube
    Youtube

Ada jutaan stok jamur di berbagai negara.Setiap produk industri memiliki banyak gaya dan membutuhkan cetakan yang berbeda.Karena cetakan sering bersentuhan dengan bahan mentah bersuhu tinggi atau menghadapi tegangan tarik injakan, kotoran mudah terbentuk di permukaan.Jika Jika tidak dibersihkan tepat waktu, akan menyebabkan kerusakan pada permukaan cetakan, dan produk selanjutnya juga akan tampak cacat.Saat ini, pembersihan laser dapat secara efektif membersihkan bidang, permukaan melengkung, lubang, dan celah.Umummesin pembersih laser genggamdapat digunakan untuk membersihkan residu pada permukaan cetakan, dan waktu pembersihan mungkin hanya sepersepuluh dari pembersihan tradisional.

 Akankah pembersihan laser menyebabkan kerusakan1

Mengapa laser dapat digunakan untuk pembersihan?Mengapa tidak menyebabkan kerusakan pada objek yang dibersihkan?

Pertama pahami sifat laser.Secara sederhana, laser tidak berbeda dengan cahaya (cahaya tampak dan cahaya tak terlihat) yang mengikuti kita di sekitar kita, kecuali bahwa laser menggunakan resonator untuk mengumpulkan cahaya ke arah yang sama, dan memiliki panjang gelombang, koordinasi, dll yang lebih sederhana. Performanya lebih baik , jadi secara teoritis semua panjang gelombang cahaya dapat digunakan untuk membentuk laser, namun dalam prakteknya tidak banyak media yang dapat dieksitasi, sehingga sumber cahaya laser yang dapat menghasilkan stabil dan cocok untuk produksi industri cukup terbatas.

Apakah pembersihan laser akan menyebabkan kerusakan2 

Berbicara tentang cetakan, mudah dipahami oleh banyak orang, mulai dari batch kecil untuk membuat cetakan kue, hingga cetakan besar untuk berbagai produk industri.Pengangkut dan dukungan untuk produksi produk industri skala besar.

Dalam penggunaan sebenarnya, cetakan juga memiliki beberapa masalah yang perlu dipecahkan.Masalah yang paling penting adalahpembersihan sisa cetakan.Sejauh ini, tidak ada solusi yang baik.Beberapa cetakan logam digunakan untuk pencetakan bahan lelehan panas bersuhu tinggi, serta untuk pengecoran mati beberapa logam.Setelah produk selesai dan dikeluarkan, seringkali masih ada bahan baku yang tertinggal di cetakan, yang secara langsung akan mempengaruhi produksi produk selanjutnya yang berkelanjutan, bahkan perlu dihentikan untuk tenaga kerja manual.Membersihkan cetakan, mengakibatkan waktu yang terlewat dan pekerjaan yang terlewatkan. 

Will-laser-cleaning-cause-dama3

Dengan kemajuan rencana produksi, semua jenis noda minyak akan menumpuk di sekitar cetakan, yang tidak hanya merusak masa pakai cetakan, tetapi juga sangat mempengaruhi tingkat kualitas produk jadi.Oleh karena itu, sangat penting untukmenghilangkan minyak dan lem.Pembersihan cetakan dapat melayani produksi dengan lebih baik, dan produk benda kerja yang cerah dan bebas minyak tidak dapat dilakukan tanpa dukungan cetakan.

Teknologi pembersihan lasermerupakan penghubung penting dalam produksi industri dan bidang lainnya.Ini merongrong teknologi pembersihan cetakan tradisional seperti "pembersihan kimiawi, penggilingan mekanis, pembersihan es kering, dan pembersihan ultrasonik".Ini adalah teknologi pembersihan cetakan baru yang telah berkembang pesat dalam beberapa tahun terakhir.

Cetakan pembersih laserdapat dengan cepat menghilangkan lapisan perekat, minyak, dll pada permukaan cetakan.Untuk sampel yang tidak rata, dimanapun laser disinari, laser dapat dibersihkan, dan proses pembersihan dapat ditangani dengan mudah.Mesin pembersih laser dapat secara efektif menghilangkan lampiran pada berbagai cetakan seperti karet, silikon, PU, ​​dll. Peralatan ini mudah dioperasikan, tidak merusak cetakan, dan efisiensi pembersihan dapat digandakan.

Akankah pembersihan laser menyebabkan kerusakan4 

Dibagi lagi dari metodenya, ada 4 jenis metode pembersihan laser:
1. Metode pembersihan kering laser: yaitu, dekontaminasi dengan radiasi langsung dari laser berdenyut;

2. Metode laser + film cair: yaitu, pertama-tama simpan lapisan film cair pada permukaan substrat, lalu dekontaminasi dengan radiasi laser;ketika laser disinari pada film cair, film cair dipanaskan dengan cepat, menghasilkan penguapan yang eksplosif.Kotoran terlepas.Dan terbang menjauhi permukaan objek yang diproses dengan gelombang kejut untuk mencapai tujuan dekontaminasi.

3. Metode laser + gas inert: yaitu ketika laser disinari, gas inert dihembuskan ke permukaan substrat.Ketika kotoran terkelupas dari permukaan, maka akan segera terhembus dari permukaan oleh gas untuk menghindari kontaminasi ulang dan oksidasi permukaan;

4. Gunakan laser untuk melonggarkan kotoran, lalu gunakan metode kimia non-korosif untuk membersihkannya.Saat ini, karena perkembangan industri manufaktur kelas atas dan peningkatan berkelanjutan dari persyaratan perlindungan lingkungan, teknologi pembersihan tradisional (metode kimia, metode penggilingan mekanis) jauh dari memenuhi kebutuhan produksi industri, dan keterbelakangan teknologi pembersihan membatasi produksi normal dan operasi beberapa industri penting.

Akankah pembersihan laser menyebabkan kerusakan5 

Oleh karena itu, teknologi pembersihan laser, sebagai perwakilan dari manufaktur yang ramah lingkungan dan efisien, memiliki skala pasar yang luas di bawah pesatnya perkembangan manufaktur kelas atas.

Pembersihan lasercetakan juga memiliki banyak keunggulan unik: dapat meningkatkan kebersihan;siklus pembersihannya pendek;biaya pengoperasiannya rendah, dan pengoperasiannya otomatis;dapat mencapai posisi yang ditentukan dengan cepat dan efektif;Ganti proses pembersihan tradisional.

Jika Anda ingin mempelajari lebih lanjut tentang pembersihan laser, atau ingin membeli mesin pembersih laser terbaik untuk Anda, silakan tinggalkan pesan di situs web kami dan kirim email langsung kepada kami!

 

 

 


Waktu posting: Nov-10-2022
side_ico01.png