• kepala_banner_01

Mesin Las Laser

Apa itu Pengelasan Laser?

Pengelasan laser, atau pengelasan sinar laser, adalah jenis baru metode pengelasan dengan proses non-kontak yang membuat bagian logam dilebur dan disatukan.Balok menyediakan sumber panas yang terkonsentrasi, memungkinkan lasan yang sempit dan dalam serta tingkat pengelasan yang tinggi.Itu dapat mewujudkan pengelasan titik, pengelasan butt, pengelasan tumpang tindih, dan pengelasan tertutup, dll.

Pengelasan laser adalah proses manufaktur yang jauh lebih akurat dan lasan bisa sekecil seperseratus milimeter.Pulsa kecil panas digunakan untuk membuat lasan yang mengarah ke kualitas akhir yang lebih tinggi yang lebih kuat memberikan rasio kedalaman dan lebar yang lebih baik.

Keuntungan lain yang berbeda dari pengelasan laser dibandingkan metode lain adalah bahwa laser dapat mengelas lebih banyak jenis logam seperti baja tahan karat berkekuatan tinggi, titanium, aluminium, baja karbon, serta logam mulia seperti emas dan perak.

Dengan pengelasan laser, lasan jauh lebih akurat dan hasil akhir lebih unggul seperti halnya kekuatan.Oleh karena itu, proses pembuatannya sangat baik untuk komponen halus dan dapat digunakan di area dengan akses terbatas.Laser memungkinkan presisi dan kualitas jika diperlukan untuk komponen halus.

Ringkasan Keuntungan Pengelasan Laser

● Finishing las yang lebih baik secara estetika

● Lebih cocok untuk barang bernilai tinggi seperti perhiasan

● Bagus untuk tempat yang tidak dapat diakses

● Ideal untuk solenoida dan komponen mesin

● Sempurna untuk perangkat medis yang kualitas lasnya sangat penting untuk kebersihan dan presisi

● Kualitas las yang lebih baik untuk berbagai logam dan kedalaman logam

● Tidak mengkhawatirkan kelemahan las karena distorsi minimal

● Benda kerja dapat segera ditangani karena perpindahan panasnya rendah

● Peningkatan produktivitas secara keseluruhan

Bidang Penerapan Pengelasan Laser Yang Khas Adalah:

● Konstruksi/perbaikan cetakan dan perkakas

● Produksi baja lembaran tipis/berharga

● Industri manufaktur mobil

● industri baterai Litium

● Industri Manufaktur Mesin

● Industri furnitur

● Industri pengolahan lembaran logam

● Industri komunikasi elektronik

● Perbaikan konstruksi mesin – bilah turbin, komponen mesin, housing

● Teknologi medis – pengelasan dan produksi komponen medis

● Produksi sensor (pengelasan mikro, pemotongan tabung selubung)

● Rekayasa Presisi

● Laboratorium Gigi

● Reparasi dan Produksi Perhiasan

abu1

Fortune Laser mengembangkan dan memasok mesin las laser ke berbagai sektor industri dengan harga terjangkau dan layanan profesional.

tukang las laser serat (3)

Mesin Las Laser Serat Genggam Fortune Laser

Mesin las laser serat genggam, juga disebut Tukang Las Laser Genggam Portabel, adalah generasi baru peralatan las laser, yang termasuk dalam pengelasan non-kontak.Proses operasi tidak membutuhkan tekanan.Prinsip kerjanya adalah menyinari langsung sinar laser intensitas energi tinggi pada permukaan material melalui interaksi laser dan material.Bahannya dilelehkan di dalam, lalu didinginkan dan dikristalisasi untuk membentuk lasan.

Mesin Las Otomatis Fiber Laser

Mesin Las Laser Berkelanjutan

Mesin las laser CW serat optik terus menerus Fortune Laser terdiri dari badan las, meja kerja las, chiller air dan sistem pengontrol, dll. Rangkaian peralatan ini 3-5 kali lebih cepat daripada mesin las laser transmisi serat optik tradisional.Itu dapat dengan tepat mengelas produk tipe datar, keliling, garis dan jalur produksi khusus yang tidak standar.

Tukang Las Laser Tempat Perhiasan Mini 60W 100W (2)

Tukang Las Laser Tempat Perhiasan Mini 60W 100W

Tukang las laser mini spot 60W 100W YAG ini, juga dikenal sebagai mesin solder laser perhiasan portabel, dikembangkan khusus untuk pengelasan laser perhiasan, dan terutama digunakan dalam perforasi dan pengelasan spot perhiasan emas dan perak.Laser spot welding merupakan aspek penting dari aplikasi teknologi proses laser.

mesin las laser robot

Mesin Las Laser Serat Robot

Mesin las laser robot Fortune Laser terdiri dari kepala laser serat khusus, sistem pelacakan kapasitansi presisi tinggi, laser serat, dan sistem robot industri.Ini adalah peralatan canggih untuk pengelasan fleksibel lembaran logam dengan ketebalan berbeda dari berbagai sudut dan berbagai arah.

Kombinasi las laser dan robot memiliki keunggulan otomatisasi, kecerdasan, dan fleksibilitas tinggi, serta dapat digunakan untuk mengelas material permukaan yang kompleks.

Pilih Pengelasan Tradisional atau Pengelasan Laser?

Pengelasan adalah proses fabrikasi yang menggunakan panas untuk menggabungkan dua atau lebih bagian yang terpisah.Saat ini, profesional industri menggunakan metode pengelasan berbasis busur tradisional, pengelasan titik, dan pengelasan laser untuk operasi mereka.Kedua variasi proses menawarkan karakteristik unik yang membuatnya cocok untuk berbagai kasus.

 

Ada beberapa metode pengelasan tradisional yang masih digunakan hingga saat ini, antara lain:

● Pengelasan gas inert tungsten (TIG).Metode pengelasan busur ini menggunakan penggunaan elektroda tungsten yang tidak dapat dikonsumsi untuk memanaskan benda kerja dan melelehkan pengisi (jika ada) untuk menghasilkan lasan.

● Pengelasan gas inert logam (MIG).Metode las busur ini menggunakan komponen kawat habis pakai—berfungsi sebagai elektroda dan bahan pengisi—untuk menghasilkan lasan.

● Spot-pengelasan.Metode pengelasan ini menggunakan sepasang elektroda untuk menjepit benda kerja menjadi satu dan mengalirkan arus listrik di antara keduanya untuk membuat lasan.

Keuntungan Pengelasan Tradisional:

Pengelasan laser menawarkan beberapa keunggulan dibandingkan metode pengelasan tradisional.Namun, proses pengelasan tradisional tetap menjadi solusi fabrikasi yang bertahan lama untuk banyak industri karena alasan berikut:

● Mereka dipahami oleh komunitas manufaktur karena operasi lama.

● Mereka mengakomodasi penyesuaian benda kerja yang kurang presisi dan akurat.

● Mereka lebih mudah untuk diotomatisasi.

● Mereka hadir dengan biaya investasi awal yang lebih rendah.

● Mereka dapat diimplementasikan secara manual.

Keuntungan Pengelasan Laser:

Dibandingkan dengan metode pengelasan tradisional, pengelasan laser memiliki keunggulan sebagai berikut:

● Lebih sedikit panas.Dalam operasi pengelasan laser, zona yang terpengaruh panas (HAZ) jauh lebih kecil dan masukan panas total jauh lebih rendah daripada operasi pengelasan tradisional.

● Risiko defleksi dan distorsi makro lebih rendah.Kualitas di atas juga diterjemahkan menjadi distorsi yang lebih rendah yang berasal dari input termal.Lebih sedikit panas berarti lebih sedikit tekanan termal, sehingga lebih sedikit kerusakan pada benda kerja.

● Waktu pemrosesan lebih cepat.Meskipun investasi perkakas awalnya lebih tinggi, pengelasan laser seringkali terbukti lebih hemat biaya daripada pengelasan tradisional karena kecepatan pemrosesannya yang lebih cepat.Kecepatan produksi yang lebih cepat juga berarti kapasitas produksi yang lebih besar, menghasilkan perputaran yang lebih cepat.

● Lebih sesuai untuk logam tipis.Karena ukuran titiknya yang dapat disesuaikan, las laser adalah metode penyambungan yang sangat baik untuk bagian logam yang tipis atau halus.Ukuran spot dapat dirancang khusus untuk hanya melelehkan logam dalam jumlah yang tepat untuk mencapai lasan, sehingga meminimalkan terjadinya tegangan internal, distorsi, dan cacat akibat panas.

Anda dapat memilih metode pengelasan berdasarkan aplikasi terperinci dan persyaratan proyek Anda.

Bagaimana Cara Memilih Mesin Pemotongan Laser Serat yang Cocok untuk Bisnis Anda?

Apa Aplikasi untuk Mesin Pemotong Logam Laser Serat?

Apa Perbedaan antara Pemotongan Laser Serat, Pemotongan CO2, dan Pemotongan Plasma CNC?

Bisnis Apa yang Dapat Saya Harapkan dari Pemotongan Laser dan Alat Pengelasan Laser?

Faktor Utama Yang Mempengaruhi Kualitas Pemotongan Laser Logam.

Kualitas Pertama, tetapi Masalah Harga: Berapa Biaya Mesin Pemotongan Laser?

Apa yang Perlu Anda Ketahui tentang Mesin Pemotongan Laser Tabung?

Minta Kami untuk Harga Bagus Hari Ini!

BAGAIMANA KITA DAPAT MEMBANTU HARI INI?

Silakan isi formulir di bawah ini dan kami akan menghubungi Anda sesegera mungkin.

side_ico01.png