Որո՞նք են ձեռքի լազերային եռակցման հարցերը:

Ինչպես բոլորս գիտենք, լազերն ունի «լավ մոնոխրոմատիկություն, բարձր ուղղորդվածություն, բարձր համակցվածություն և բարձր պայծառություն» բնութագրերը։Լազերային զոդումնաև գործընթաց է, որի ընթացքում օգտագործվում է լազերի արձակած լույսը:Օպտիկական մշակումից հետո լազերային ճառագայթը կենտրոնանում է հսկայական էներգիայի ճառագայթ առաջացնելու համար, որը ճառագայթվում է եռակցման ենթակա նյութի եռակցման հատվածին և հալվում՝ մշտական ​​կապ ստեղծելու համար:

Բայց կան նաև շատ մարդիկ, ովքեր օգտագործման ընթացքում կհանդիպեն տարբեր հարցերի, ստորև ներկայացնում ենք այս հարցերի ամփոփումը։

1. Ձեռքի եռակցման մեքենայի եռակցման խարամ շաղ տալինչպես to անել?

Ընթացքումլազերային զոդում, հալած նյութը ցայտում է ամենուր և կպչում նյութի մակերեսին՝ առաջացնելով մետաղական մասնիկների հայտնվելը մակերեսի վրա և ազդելով արտադրանքի արտաքին տեսքի վրա։

Խնդիրի պատճառը. Շաղկապը կարող է առաջանալ չափազանց մեծ հզորության պատճառով, որը հանգեցնում է շատ արագ հալման, կամ նյութի մակերեսը մաքուր չէ, կամ գազը չափազանց ուժեղ է:

Ազատման մեթոդ. 1. Համապատասխան կերպով կարգավորեք հզորությունը;

2. Ուշադրություն դարձրեք նյութի մակերեսի մաքրությանը;

3. Նվազեցնել գազի ճնշումը

2. Ինչ անել, եթե ձեռքի եռակցման մեքենայի եռակցման կարը չափազանց մեծ է?

ընթացքումզոդում, կպարզվի, որ եռակցման կարը զգալիորեն ավելի բարձր է, քան սովորական մակարդակը, ինչի արդյունքում եռակցման կարը մեծանում է և շատ անհրապույր տեսք ունի:

Խնդրի պատճառը՝ մետաղալարերի սնուցման արագությունը չափազանց արագ է, կամ եռակցման արագությունը չափազանց դանդաղ է

Լուծում. 1. Նվազեցնել լարերի սնուցման արագությունը կառավարման համակարգում;

2. Բարձրացնել եռակցման արագությունը:

3. Ինչ անել, երբ ձեռքի եռակցման մեքենայի օֆսեթ դիրքը եռակցված է?

Եռակցման ժամանակ այն չի ամրացվում կառուցվածքային հանգույցում, և դիրքավորումը ճշգրիտ չէ, ինչը կհանգեցնի եռակցման ամբողջական ձախողմանը:

Խնդիրի պատճառը. եռակցման ժամանակ դիրքավորումը ճշգրիտ չէ.մետաղալարերի սնուցման և լազերային ճառագայթման դիրքը անհամապատասխան է:

Լուծում. 1. Կարգավորեք լազերային օֆսեթը և ճոճվող անկյունը տախտակի մեջ;

2. Ստուգեք, թե արդյոք կա որևէ շեղում մետաղալարերի սնուցիչի և լազերային գլխի միջև:

4. Ինչն է պատճառը, որ ձեռքի եռակցման մեքենայով եռակցման ժամանակ եռակցման կարի գույնը չափազանց մուգ է.?

Չժանգոտվող պողպատի, ալյումինի համաձուլվածքի և այլ նյութերի եռակցման ժամանակ եռակցման գույնը չափազանց մուգ է, ինչը կառաջացնի ուժեղ հակադրություն եռակցման և նյութի մակերեսի միջև, ինչը մեծապես կազդի արտաքին տեսքի վրա:

Խնդրի պատճառը. Լազերային հզորությունը չափազանց փոքր է, ինչը հանգեցնում է անբավարար այրման, կամ եռակցման արագությունը չափազանց մեծ է:

Լուծում. 1. Կարգավորեք լազերային հզորությունը;

2. Կարգավորեք եռակցման արագությունը

5. Ինչո՞վ է պայմանավորված եռակցման ժամանակ ֆիլեի անհավասար եռակցման առաջացումը:

Ներքին և արտաքին անկյունները եռակցելու ժամանակ արագությունը կամ կեցվածքը չի ճշգրտվում անկյուններում, ինչը հեշտությամբ կհանգեցնի անկյուններում անհավասար եռակցման, ինչը ոչ միայն ազդում է եռակցման ուժի վրա, այլև ազդում է եռակցման գեղեցկության վրա:

Խնդիրի պատճառը. Եռակցման կեցվածքը անհարմար է:

Լուծում. Լազերային կառավարման համակարգում կարգավորեք ֆոկուսի շեղումը, որպեսզի ձեռքի լազերային գլուխը կարողանա կատարել եռակցման գործողություններ կողքից:

6. Ինչ անել, եթե եռակցման ժամանակ եռակցման կարը խորտակվել է?

Եռակցված հանգույցում ընկճվածությունը կհանգեցնի եռակցման անբավարար ուժի և որակյալ արտադրանքի:

Խնդիրի պատճառը. Լազերային հզորությունը չափազանց մեծ է, կամ լազերային ֆոկուսը սխալ է դրված, ինչը հանգեցնում է հալած ավազանի չափազանց խորության և նյութի չափազանց հալման, ինչն իր հերթին հանգեցնում է եռակցման խորտակմանը:

Լուծում. 1. Կարգավորեք լազերային հզորությունը;

2. Կարգավորեք լազերային ֆոկուսը

7. Ինչ անել, եթե եռակցման կարի հաստությունը եռակցման ժամանակ անհավասար է?

Եռակցումը երբեմն չափազանց մեծ է, երբեմն շատ փոքր կամ երբեմն նորմալ:

Խնդիրի պատճառը՝ լույսի ելքի կամ մետաղալարերի սնուցման խնդիր չկա

Լուծում. Ստուգեք լազերային և մետաղալարերի սնուցողի կայունությունը, ներառյալ էլեկտրամատակարարման լարումը, հովացման համակարգը, կառավարման համակարգը, հողային լարը և այլն:

8. Ի՞նչ է ներհատուկը:

Undercut-ը վերաբերում է եռակցման և նյութի վատ համադրությանը, ակոսների և այլ պայմանների առաջացմանը, այդպիսով ազդելով եռակցման որակի վրա:

Խնդիրի պատճառը. Եռակցման արագությունը չափազանց արագ է, այնպես որ հալած ավազանը հավասարապես չի բաշխվում նյութի երկու կողմերում, կամ նյութական բացը մեծ է, իսկ լցման նյութը՝ անբավարար։

Լուծում. 1. Կարգավորեք լազերային հզորությունը և արագությունը՝ ըստ նյութի ուժի և եռակցման չափի;

2. Լրացման կամ վերանորոգման աշխատանքներ իրականացնել հետագա փուլում։

Եթե ​​ցանկանում եք ավելին իմանալ լազերային եռակցման մասին կամ ցանկանում եք գնել լավագույն լազերային եռակցման մեքենան ձեզ համար, խնդրում ենք թողնել հաղորդագրություն մեր կայքում և ուղղակիորեն ուղարկել մեզ էլ.