Ինչպե՞ս վարվել լազերային եռակցման դեֆորմացիայի հետ:

Չժանգոտվող պողպատը լայնորեն օգտագործվում է արդյունաբերության տարբեր ոլորտներում՝ շնորհիվ իր յուրահատուկ հատկությունների, ինչպիսիք են կոռոզիոն դիմադրությունը և ձևավորելիությունը:Տեխնոլոգիաների առաջընթացով լազերային եռակցումը դարձել է եռակցման նոր մեթոդ, որն ունի բազմաթիվ առավելություններ՝ համեմատած ավանդական եռակցման տեխնիկայի հետ:Այնուամենայնիվ, մարտահրավերներից մեկըլազերային զոդումչժանգոտվող պողպատի դեֆորմացիան է։Այս հոդվածում մենք կքննարկենք, թե ինչպես խուսափել չժանգոտվող պողպատի լազերային եռակցման դեֆորմացիայից և խորանալ դրա հետ սերտորեն կապված գործոնների մեջ:

Նախ, անհրաժեշտ է հասկանալ, թե ինչու է լազերային եռակցումը առաջացնում չժանգոտվող պողպատի դեֆորմացիա:Լազերային եռակցումը ներառում է բարձր էներգիայի լազերային ճառագայթի օգտագործումը մետաղի երկու կտորների մակերեսները հալեցնելու և միաձուլելու համար:Այս գործընթացի ընթացքում արագ տաքացումը և սառեցումը առաջացնում են ջերմային աղավաղում, ինչը հանգեցնում է եռակցված տարածքի դեֆորմացմանը:Թեև դա անխուսափելի է թվում, կան մի շարք քայլեր, որոնք կարող են ձեռնարկվել աղավաղումը նվազագույնի հասցնելու կամ նույնիսկ վերացնելու համար:

Խուսափելու առաջին քայլերից մեկըլազերային զոդումաղավաղումը լազերային եռակցման համապատասխան պարամետրերի մանրակրկիտ ընտրությունն է:Գործոնները, ինչպիսիք են լազերային հզորությունը, եռակցման արագությունը և ճառագայթի ֆոկուսը, պետք է օպտիմիզացվեն եռակցման ցանկալի որակի հասնելու համար:Այս պարամետրերը կարգավորելով՝ ջերմության ներածումը կարող է վերահսկվել և նվազագույնի հասցնել ջերմային դեֆորմացիան, որն առաջացնում է աղավաղում:Բացի այդ, իմպուլսային ռեժիմի օգտագործումը, այլ ոչ թե շարունակական ալիքի ռեժիմը, օգնում է նվազեցնել ջերմային ազդեցության գոտին և հետագա դեֆորմացիան:

Մեկ այլ կարևոր նկատառում ինքնին միակցիչի ձևավորումն է:Հոդի ձևը, չափը և կոնֆիգուրացիան կարող են մեծապես ազդել դեֆորմացիայի քանակի վրա, որը տեղի է ունենում ընթացքումլազերային զոդում.Աղավաղումները նվազագույնի հասցնելու համար խորհուրդ է տրվում օգտագործել լայն զոդում և խուսափել սուր կամ սուր անկյուններից:Սա ավելի հավասարաչափ է բաշխում ջերմությունը և նվազեցնում ջերմային սթրեսի կոնցենտրացիան:Բացի այդ, ֆիլե եռակցման եռակցման օգտագործումը (գոգավոր կամ ուռուցիկ կորի ձևերով եռակցումներ) նույնպես օգնում է նվազեցնել աղավաղումը:

Բացի եռակցման պարամետրերից և հոդերի ձևավորումից, նյութի հաստության ընտրությունը նույնպես վճռորոշ դեր է խաղում աղավաղումներից խուսափելու համար:Չժանգոտվող պողպատից ավելի հաստ թիթեղները ավելի հակված են դեֆորմացման՝ իրենց ավելի բարձր ջերմահաղորդականության պատճառով:Դա մեղմելու համար զոդման գործընթացում խորհուրդ է տրվում օգտագործել ավելի բարակ չժանգոտվող պողպատից թիթեղներ կամ օգտագործել ջերմատախտակ կամ հովացման համակարգ:Սառեցման այս մեխանիզմները օգնում են ցրել ավելորդ ջերմությունը և նվազեցնել ջերմային գրադիենտները՝ նվազագույնի հասցնելով աղավաղումը:

Բացի այդ, պատշաճ ամրացման և սեղմման տեխնիկայի օգտագործումը կարող է զգալիորեն օգնել խուսափել լազերային եռակցման աղավաղումից:Ամրացուցիչը վերաբերում է եռակցման գործընթացում աշխատանքային մասի տեղադրմանը և ամրագրմանը:Կարևոր է ապահովել, որ մշակված մասը պատշաճ կերպով հենված է և հավասարեցված՝ եռակցման ժամանակ ցանկացած շարժում կամ շեղում կանխելու համար:Մյուս կողմից, սեղմումը ներառում է աշխատանքային մասի տեղում պահելը, օգտագործելով հատուկ նախագծված ճարմանդներ կամ հարմարանքներ:Պատշաճ սեղմումն օգնում է պահպանել համապատասխանության ցանկալի մակարդակը և նվազեցնում է շեղվելու հավանականությունը:

Ի վերջո, եռակցումից հետո ջերմային բուժումը կարող է օգտագործվել մնացորդային սթրեսից ազատվելու և աղավաղումը նվազեցնելու համար:Եռակցման, սթրեսից ազատվելու և նույնիսկ օդի սառեցման պարզ գործընթացները օգնում են կայունացնել եռակցված կառույցները և նվազագույնի հասցնել աղավաղումները:Մասնագիտացված ջերմամշակման սարքավորումների և տեխնիկայի օգտագործումը կարող է ապահովել անհրաժեշտ ջերմային հեծանիվ՝ ապահովելու համար, որ եռակցված չժանգոտվող պողպատը մնում է կայուն և զերծ դեֆորմացիաներից:

Արդյունքում,լազերային զոդումառաջարկում է բազմաթիվ առավելություններ ավանդական եռակցման մեթոդների համեմատ արագության, ճշգրտության և որակի առումով:Այնուամենայնիվ, չժանգոտվող պողպատի դեֆորմացիան մարտահրավեր է նետում լազերային եռակցման գործընթացին:Չժանգոտվող պողպատից լազերային եռակցման աղավաղումները կարող են արդյունավետ կերպով կարգավորվել եռակցման պարամետրերի մանրակրկիտ ընտրությամբ և օպտիմալացմամբ, համապատասխան հոդերի կոնֆիգուրացիաների նախագծմամբ, նյութի հաստության հաշվի առնելով, համապատասխան ամրագրման և սեղմման տեխնիկայի ներդրմամբ և հետեռակցման ջերմային մշակման կիրառմամբ:Այս միջոցները, չժանգոտվող պողպատի բնորոշ հատկությունների հետ համատեղ, նպաստում են բարձրորակ եռակցմանը՝ նվազագույն աղավաղումներով:

Եթե ​​ցանկանում եք ավելին իմանալ լազերային եռակցման մասին կամ ցանկանում եք գնել լավագույն լազերային եռակցման մեքենան ձեզ համար, խնդրում ենք թողնել հաղորդագրություն մեր կայքում և ուղղակիորեն ուղարկել մեզ էլ.