1. Hasonlítsa össze a lézeres berendezések felépítésével!
A szén-dioxid (CO2) lézeres vágási technológiában a CO2 gáz az a közeg, amely a lézersugarat generálja.A szálas lézereket azonban diódákon és optikai kábeleken keresztül továbbítják.A szálas lézerrendszer több diódaszivattyún keresztül lézersugarat állít elő, majd egy flexibilis optikai kábelen keresztül továbbítja azt a lézervágófejhez, ahelyett, hogy tükörön keresztül továbbítaná a sugarat.
Számos előnye van, az első a vágóágy mérete.A gázlézeres technológiától eltérően a reflektort bizonyos távolságon belül kell beállítani, nincs hatótávolság.Sőt, a szálas lézer akár a plazmavágóágy plazmavágó feje mellé is telepíthető.A CO2 lézeres vágási technológia esetében nincs ilyen lehetőség.Hasonlóképpen, az azonos teljesítményű gázvágó rendszerrel összehasonlítva a szálas lézerrendszer kompaktabb a szál hajlító képessége miatt.
2. Hasonlítsa össze az elektrooptika átalakítási hatásfokából!
A szálvágási technológia legfontosabb és legjelentősebb előnye az energiahatékonyság.A szálas lézeres komplett szilárdtest-digitális modullal és az egyetlen kialakítással a szálas lézervágó rendszer nagyobb elektro-optikai konverziós hatásfokkal rendelkezik, mint a CO2 lézeres vágás.A CO2 vágórendszer minden egyes tápegysége esetében a tényleges általános kihasználtság körülbelül 8-10%.A szálas lézeres vágórendszereknél a felhasználók magasabb, körülbelül 25-30%-os energiahatékonyságra számíthatnak.Más szóval, a rostvágó rendszer teljes energiafogyasztása körülbelül 3-5-ször kisebb, mint a CO2-vágó rendszeré, ami több mint 86%-ra javítja az energiahatékonyságot.
3. A vágási hatás kontrasztja
A szálas lézer rövid hullámhosszú, ami javítja a vágóanyag nyalábhoz való felszívódását, és lehetővé teszi a sárgaréz és a réz, valamint a nem vezető anyagok vágását.A koncentráltabb sugár kisebb fókuszt és mélyebb fókuszmélységet eredményez, így a szálas lézer gyorsabban vághat vékonyabb anyagokat, és hatékonyabban vághat közepes vastagságú anyagokat.Legfeljebb 6 mm vastag anyagok vágásakor az 1,5 kW-os szálas lézervágó rendszer vágási sebessége megegyezik a 3 kW-os CO2 lézervágó rendszerével.Ezért a rostvágás működési költsége alacsonyabb, mint egy közös CO2-vágó rendszeré.
4. Hasonlítsa össze a karbantartási költséggel
A gép karbantartása szempontjából a szálas lézervágás környezetbarátabb és kényelmesebb.A co2 lézerrendszer rendszeres karbantartást igényel, például a reflektor karbantartást és kalibrálást, a rezonanciaüreg pedig rendszeres karbantartást igényel.Másrészt a szálas lézeres vágási megoldás alig igényel karbantartást.A CO2 lézervágó rendszerhez CO2 szükséges lézergázként.A szén-dioxid gáz tisztasága miatt a rezonáns üreg szennyezett lesz, ezért rendszeresen tisztítani kell.Egy több kilowattos CO2-rendszer esetében ez a tétel évente legalább 20 000 USD-ba kerül.Ezenkívül sok CO2-vágáshoz nagy sebességű axiális turbinákra van szükség a lézergáz szállításához, és a turbinák karbantartást és nagyjavítást igényelnek.
5. Milyen anyagokat vághatnak CO2 lézerek és szálas lézerek?
Anyagok A CO2 lézervágók a következőkkel dolgozhatnak:
Fa, akril, tégla, szövet, gumi, préskarton, bőr, papír, szövet, fa furnér, márvány, kerámia, matt tábla, kristály, bambusz termékek, melamin, eloxált alumínium, mylar, epoxigyanta, műanyag, parafa, üvegszál, és Festett fémek.
A szálas lézer a következő anyagokkal működik:
Rozsdamentes acél, szénacél, alumínium, réz, ezüst, arany, szénszál, volfrám, keményfém, nem félvezető kerámia, polimerek, nikkel, gumi, króm, üvegszál, bevont és festett fém
A fenti összehasonlításból az alkalmazástól és a költségvetéstől függ, hogy Fiber Laser Cuttert vagy CO2-vágógépet válasszon.Másrészt, bár a CO2 lézervágás alkalmazási területe sokkal nagyobb, a szálas lézeres vágás még mindig nagyobb előnnyel rendelkezik az energiamegtakarítás és a költség szempontjából.Az optikai szál gazdasági előnyei sokkal magasabbak, mint a CO2-é.A jövőbeli fejlődési trendben a szálas lézervágó gép a főbb berendezések státuszát fogja elfoglalni.
Feladás időpontja: 2021. december 16
