Proizvodnjalitijske baterijeje proces "od rolne do rolne".Bilo da se radi o litij-željezo-fosfatnoj bateriji, natrij-ionskoj bateriji ili ternarnoj bateriji, potrebno je proći kroz proces obrade od tankog filma do jedne baterije, a zatim do baterijskog sustava.Proces pripreme litijevih baterija može se grubo podijeliti u tri faze: proizvodnja elektrodnog lista, sinteza ćelija i kemijsko pakiranje.
Postoji nekoliko ključnih procesa u ova tri glavna procesa, koji će izravno utjecati na kapacitet pohrane energije baterije, sigurnost proizvoda i vijek trajanja.Stoga se učinkovitost baterija proizvedenih različitim proizvodnim procesima uvelike razlikuje.U ovim poveznicama,lasersko čišćenjetrenutno može sudjelovati u više od desetak procesa pripreme, što može uvelike poboljšati kvalitetu litijevih baterija.
Postupak primjene laserskog čišćenja na bateriju | |||
Prednji dio baterije | Segment stanice | Segment modula | PAK baterija |
Čišćenje stupova | Pečaćenje čišćenja noktiju | Čišćenje stupova | Paleta CMT Čišćenje zavarenog šava |
Čišćenje prije valjanja | Čišćenje jezičaka prije lemljenja | Čišćenje plavog filma ćelije | Elektroforetsko čišćenje pokrovne ploče |
Čišćenje nakon valjanja | Čišćenje ćelija silikonom | Čišćenje oksidnog sloja brtvila za kućište | |
Čišćenje stanične prevlake | Oksidno čišćenje donje zaštitne ploče prije zavarivanja | ||
Čišćenje otvora za ubrizgavanje | Čišćenje naljepnica od folije | ||
čišćenje sabirnica |
Kako potražnja za električnim baterijama nastavlja rasti, potražnja zalasersko čišćenjeoprema će se također povećati.Zatim ćemo se usredotočiti na neke od procesa prijave i komparativne prednosti.
1. Lasersko čišćenje bakrene i aluminijske folije prije premazivanja polova
Pozitivne i negativne elektrode litijske baterije izrađene su presvlačenjem pozitivnih i negativnih elektroda litijske baterije na aluminijsku i bakrenu foliju.Ako se čestice, krhotine, prašina i drugi mediji pomiješaju u procesu premazivanja, to će uzrokovati mikro-kratki spoj unutar baterije, au teškim slučajevima baterija će se zapaliti i eksplodirati.
Stoga je potrebno foliju prije premazivanja očistiti kako bi se dobila potpuno čista površina bez oksida.
Postojeći dijelovi polova baterije općenito se čiste ultrazvučnim valovima, a otopina etanola se koristi kao sredstvo za čišćenje kao proces čišćenja prije premazivanja.Ovaj pristup ima sljedeće nedostatke:
1. Prilikom ultrazvučnog čišćenja dijelova od metalne folije, posebno izradaka od aluminijske legure, na koje utječe učestalost, vrijeme čišćenja i snaga, učinak kavitacije ultrazvučnih valova može lako nagrizati aluminijsku foliju, što rezultira finim porama.Što je duže vrijeme djelovanja, to su pore veće.
Folija koja se koristi za polni dio litijske baterije općenito je jednostruka nulta folija debljine 10 μm, koja je sklonija pucanju u rupe zbog problema s procesom čišćenja.
2. Upotrebom otopine etanola kao sredstva za čišćenje ne samo da je lako oštetiti druge dijelove litijske baterije, već je i sklona "vodikovoj krtosti", što utječe na mehanička svojstva aluminijske folije.
3. Iako je učinak čišćenja lošiji od tradicionalnog mokrog kemijskog čišćenja, čistoća još uvijek nije tako dobra kao kod laserskog čišćenja.Povremeno na površini još ima onečišćenja, što će uzrokovati odvajanje premaza od folije ili stvaranje rupa od skupljanja.
Kao kemijsko čišćenje bez potrošnog materijala, lasersko čišćenje je blizu nulte greške u pogledu čistoće i hidrofilnosti površinske obrade aluminijske folije, osiguravajući učinak dimenzioniranja i premaza na polni dio u najvećoj mjeri.
Korištenje metalne folije za lasersko čišćenje može ne samo poboljšati učinkovitost procesa čišćenja i uštedjeti resurse za čišćenje, već i uspostaviti praćenje podataka procesa čišćenja u stvarnom vremenu i kvantitativno određivanje rezultata čišćenja, što može učinkovito poboljšati dosljednost serijske proizvodnje motke.
2. Lasersko čišćenje jezičaka baterije prije zavarivanja
Jezičići su metalne trake koje izvode pozitivne i negativne elektrode iz ćelije baterije i kontaktne su točke kada se baterija puni i prazni.Površinski kontaminanti poput masti, inhibitora korozije i drugih spojeva u procesu mogu uzrokovati probleme kao što su loši zavari, pukotine i poroznost u zavarima.
Čistoća kontaktne površine može uvelike utjecati na pouzdanost i trajnost električnog priključka.
Postojeće čišćenje elektroda uglavnom uključuje ručno čišćenje, mokro kemijsko čišćenje ili čišćenje plazmom:
● Ručno čišćenje je neučinkovito i skupo;
● Iako linija za čišćenje mokrom procesnom vodom poboljšava učinkovitost, duljina linije je duga, zauzima veliko područje tvornice, a kemijski agens također je lako oštetiti druge dijelove litijske baterije;
● Iako čišćenje plazmom ne zahtijeva tekući medij, ono također zahtijeva procesni plin kao potrošni materijal, a ionizacija plina uzrokovat će lako uključivanje pozitivnih i negativnih elektroda baterije.Prilikom nanošenja često je potrebno nekoliko puta okrenuti bateriju kako bi se odvojile pozitivne i negativne elektrode radi čišćenja.Stvarna učinkovitost Nije visoka.
Lasersko čišćenje može učinkovito ukloniti prljavštinu, prašinu, itd. na čeonoj strani pola baterije i unaprijed se pripremite za zavarivanje baterije.
Budući da lasersko čišćenje ne zahtijeva nikakve potrošne materijale kao što su kruti, tekući i plinoviti, struktura je kompaktna, prostor koji zauzima je mali, a učinak čišćenja je izvanredan, što može uvelike poboljšati proizvodni ciklus i smanjiti troškove proizvodnje;
Može ohrapaviti površinu zavarivanja na temelju temeljitog uklanjanja organske tvari i sitnih čestica te poboljšati pouzdanost naknadnog laserskog zavarivanja.To je jedan od najboljih izbora za čišćenje jezičaka.
3. Čišćenje vanjskog ljepila tijekom montaže
Kako bi se spriječile sigurnosne nesreće s litijevim baterijama, općenito je potrebno nanijeti ljepilo na ćelije litijskih baterija kako bi imale izolacijsku ulogu, spriječile kratke spojeve, zaštitile krugove i spriječile ogrebotine.
Kada se vanjski film neočišćene ćelije testira pomoću CCD-a, pojavit će se nabori, mjehurići zraka, ogrebotine i drugi nedostaci u izgledu, a često se mogu otkriti mjehurići zraka promjera ≥ 0,3 mm.Postoji mogućnost curenja i korozije hrđe, što smanjuje vijek trajanja baterije, a također predstavlja potencijalne opasnosti po sigurnost.
Lasersko čišćenjemože doseći razinu Sa3 u sposobnosti čišćenja stanične površine, a stopa uklanjanja je veća od 99,9%;i nema naprezanja na površini ćelije. U usporedbi s drugim metodama čišćenja kao što su ultrazvučno čišćenje ili mehaničko brušenje, može osigurati da se fizički i kemijski pokazatelji kao što je površinska tvrdoća baterijskih ćelija ne mijenjaju u najvećoj mjeri , i produžiti vijek trajanja baterije.
Uz gore navedene primjere, lasersko čišćenje također ima velike alternativne prednosti u desetak drugih procesa kao što su elektroforetsko uklanjanje boje s poklopca baterije i čišćenje naljepnica folijom.
Ako želite saznati više o laserskom čišćenju ili želite kupiti najbolji stroj za lasersko čišćenje za sebe, ostavite poruku na našoj web stranici i izravno nam pošaljite e-poštu!
Vrijeme objave: 19. listopada 2022