Status industrije i analiza konkurentnosti laserskog zavarivanja

Lasersko zavarivanje odnosi se na metodu obrade koja koristi visoku energiju lasera za spajanje metala ili drugih termoplastičnih materijala.Prema različitim principima rada i prilagodbi različitim scenarijima obrade, lasersko zavarivanje može se podijeliti u pet tipova: zavarivanje vođenjem topline, zavarivanje dubokim prodiranjem, hibridno zavarivanje, lasersko lemljenje i lasersko zavarivanje vođenjem.

Kao nova vrsta metode zavarivanja, u usporedbi s drugim tradicionalnim metodama zavarivanja, lasersko zavarivanje ima prednosti dubokog prodiranja, velike brzine, male deformacije, niskih zahtjeva za okolinu zavarivanja, velike gustoće snage i ne utječe na njega magnetska polja.Nije ograničen na vodljive materijale, ne zahtijeva vakuumske radne uvjete i ne proizvodi X-zrake tijekom procesa zavarivanja.Naširoko se koristi u području vrhunske precizne proizvodnje.

Analiza područja primjene laserskog zavarivanja

Lasersko zavarivanje ima prednosti visoke točnosti, čistoće i zaštite okoliša, raznih vrsta obrade materijala, visoke učinkovitosti itd., te ima širok raspon primjena.Trenutačno se lasersko zavarivanje naširoko koristi u baterijama, automobilima, potrošačkoj elektronici, optičkim komunikacijama i drugim područjima.

(1) Baterija za napajanje

Postoje mnogi proizvodni procesi za litij-ionske baterije ili pakete baterija, a postoje i mnogi procesi, kao što su zavarivanje brtvila ventila otpornog na eksploziju, zavarivanje jezičaka, točkasto zavarivanje polova baterije, zavarivanje kućišta baterije i poklopca, zavarivanje modula i PACK-a. drugim postupcima, lasersko zavarivanje je najbolji postupak.Na primjer, lasersko zavarivanje može poboljšati učinkovitost zavarivanja i nepropusnost baterije protueksplozijskog ventila;u isto vrijeme, budući da je kvaliteta zrake laserskog zavarivanja dobra, mjesto zavarivanja može se učiniti malim i prikladno je za aluminijsku traku visoke refleksije, bakrenu traku i uskopojasnu baterijsku elektrodu.Zavarivanje remenom ima jedinstvene prednosti.

(2) Automobil

Primjena laserskog zavarivanja u procesu proizvodnje automobila uglavnom uključuje tri vrste: lasersko zavarivanje po mjeri ploča nejednake debljine;lasersko montažno zavarivanje karoserijskih sklopova i podsklopova;i lasersko zavarivanje autodijelova.

Lasersko zavarivanje po mjeri je u dizajnu i proizvodnji karoserije automobila.U skladu s različitim zahtjevima dizajna i performansi karoserije automobila, ploče različitih debljina, različitih materijala, različitih ili istih performansi povezuju se u cjelinu pomoću tehnologije laserskog rezanja i sklapanja, a zatim utiskuju u karoseriju.dio.Trenutačno se laserski zavareni dijelovi naširoko koriste u raznim dijelovima karoserije automobila, kao što je ploča za pojačanje prtljažnika, unutarnja ploča prtljažnika, nosač amortizera, poklopac stražnjeg kotača, unutarnja ploča bočne stijenke, unutarnja ploča vrata, prednji dio pod, prednje uzdužne grede, odbojnici, poprečne grede, poklopci kotača, spojnice B-stupa, središnji stupovi itd.

Lasersko zavarivanje karoserije automobila uglavnom se dijeli na zavarivanje sklopa, zavarivanje bočnih stijenki i gornjeg poklopca te naknadno zavarivanje.Korištenje laserskog zavarivanja u automobilskoj industriji može smanjiti težinu automobila s jedne strane, poboljšati mobilnost automobila i smanjiti potrošnju goriva;s druge strane, može poboljšati performanse proizvoda.Kvaliteta i tehnološki napredak.

Korištenje laserskog zavarivanja za automobilske dijelove ima prednosti gotovo nikakve deformacije na dijelu za zavarivanje, velike brzine zavarivanja i nema potrebe za toplinskom obradom nakon zavarivanja.Trenutačno se lasersko zavarivanje široko koristi u proizvodnji automobilskih dijelova kao što su zupčanici mjenjača, podizači ventila, šarke vrata, pogonska vratila, upravljačka vratila, ispušne cijevi motora, spojke, osovine turbopunjača i šasije.

(3) Mikroelektronička industrija

Posljednjih godina, s razvojem elektroničke industrije u smjeru minijaturizacije, obujam raznih elektroničkih komponenti postaje sve manji, a nedostaci izvornih metoda zavarivanja postupno se pojavljuju.Komponente su oštećene ili učinak zavarivanja nije na standardnoj razini.U tom kontekstu, lasersko zavarivanje naširoko se koristi u području mikroelektroničke obrade kao što je pakiranje senzora, integrirana elektronika i gumbaste baterije zahvaljujući svojim prednostima kao što su duboko prodiranje, velika brzina i mala deformacija.

3. Status razvoja tržišta laserskog zavarivanja

(1) Stopu prodora na tržište još treba poboljšati

U usporedbi s tradicionalnom tehnologijom strojne obrade, tehnologija laserskog zavarivanja ima značajne prednosti, ali još uvijek ima problem nedovoljne stope prodora u promicanju primjene u nizvodnim industrijama.Tradicionalne proizvodne tvrtke, zbog ranijeg pokretanja tradicionalnih proizvodnih linija i mehaničke opreme te važne uloge u korporativnoj proizvodnji, zamjena naprednijih proizvodnih linija za lasersko zavarivanje znači golema kapitalna ulaganja, što je veliki izazov za proizvođače.Stoga je oprema za lasersku obradu u ovoj fazi uglavnom koncentrirana u nekoliko važnih industrijskih sektora s velikom potražnjom za proizvodnim kapacitetom i očitim širenjem proizvodnje.Potrebe drugih industrija tek treba učinkovitije stimulirati.

(2) Stabilan rast veličine tržišta

Lasersko zavarivanje, lasersko rezanje i lasersko označavanje zajedno čine "trojku" laserske mehanike.Posljednjih godina, zahvaljujući napretku laserske tehnologije i padu cijena lasera, te nizvodnim primjenama opreme za lasersko zavarivanje, novih energetskih vozila, litijevih baterija, zaslonskih ploča, potrošačke elektronike mobilnih telefona i drugih područja postoji velika potražnja.Brzi rast prihoda na tržištu laserskog zavarivanja potaknuo je brzi rast domaćeg tržišta opreme za lasersko zavarivanje.

Razmjer i stopa rasta tržišta laserskog zavarivanja u Kini 2014-2020

(3) Tržište je relativno fragmentirano, a konkurentsko okruženje još se nije stabiliziralo

Iz perspektive cjelokupnog tržišta laserskog zavarivanja, zbog karakteristika regionalnih i nizvodnih diskretnih proizvodnih tvrtki, teško je za tržište laserskog zavarivanja u proizvodnom sektoru formirati relativno koncentriran obrazac konkurencije, a cijelo tržište laserskog zavarivanja relativno je fragmentirano.Trenutno postoji više od 300 domaćih tvrtki koje se bave laserskim zavarivanjem.Glavne tvrtke za lasersko zavarivanje uključuju Han's Laser, Huagong Technology itd.

4. Prognoza trenda razvoja laserskog zavarivanja

(1) Očekuje se da će staza ručnog laserskog sustava za zavarivanje ući u razdoblje brzog rasta

Zahvaljujući oštrom padu cijene lasera s vlaknima i postupnom sazrijevanju tehnologije prijenosa vlakana i ručne glave za zavarivanje, ručni laserski sustavi za zavarivanje postupno su postali popularni posljednjih godina.Neke tvrtke poslale su 200 komada na Tajvan, a neke male tvrtke također mogu isporučiti 20 jedinica mjesečno.U isto vrijeme, vodeće tvrtke u području lasera kao što su IPG, Han's i Raycus također su lansirale odgovarajuće ručne laserske proizvode.

U usporedbi s tradicionalnim zavarivanjem argonom, ručno lasersko zavarivanje ima očite prednosti u kvaliteti zavarivanja, radu, zaštiti okoliša i sigurnosti te trošku korištenja u neuobičajenim područjima zavarivanja kao što su kućanski uređaji, ormari i dizala.Uzimajući za primjer troškove korištenja, operateri za zavarivanje argonskim lukom pripadaju posebnim položajima u mojoj zemlji i moraju biti certificirani za rad.Trenutačno godišnji trošak rada zrelog zavarivača na tržištu nije manji od 80.000 juana, dok ručno lasersko zavarivanje može koristiti obične. Godišnji trošak rada operatera je samo 50.000 juana.Ako je učinkovitost ručnog laserskog zavarivanja dvostruko veća od učinkovitosti zavarivanja argonskim lukom, troškovi rada mogu se uštedjeti za 110 000 juana.Osim toga, argonsko zavarivanje općenito zahtijeva poliranje nakon zavarivanja, dok lasersko ručno zavarivanje ne zahtijeva gotovo nikakvo poliranje ili samo malo poliranje, što štedi dio troškova rada radnika za poliranje.U cjelini, razdoblje povrata ulaganja u ručnu opremu za lasersko zavarivanje je oko 1 godine.Uz trenutnu potrošnju desetaka milijuna argon-lučnog zavarivanja u zemlji, zamjenski prostor za ručno lasersko zavarivanje je vrlo velik, što će učiniti da ručni laserski sustav za zavarivanje uvede razdoblje brzog rasta.

Prednosti ručnog laserskog sustava za zavarivanje

(2) Područje primjene nastavlja se širiti, a lasersko zavarivanje otvara nove razvojne prilike

Tehnologija laserskog zavarivanja nova je vrsta tehnologije obrade koja primjenjuje usmjerenu energiju za beskontaktnu obradu.Temeljno se razlikuje od tradicionalnih metoda zavarivanja.Može se integrirati s mnogim drugim tehnologijama i stvoriti nove tehnologije i industrije koje će moći zamijeniti tradicionalno zavarivanje u više područja.

S brzim napretkom društvene informatizacije, mikroelektronika vezana uz informacijsku tehnologiju, kao i računalna, komunikacijska, integracija potrošačke elektronike i druge industrije doživljavaju procvat, te kreću putem stalne minijaturizacije i integracije komponenti.U pozadini ove industrije, realizacija pripreme, spajanja i pakiranja mikro-komponenti, te osiguravanje visoke preciznosti i visoke pouzdanosti proizvoda trenutno su hitni problemi koje treba prevladati.Kao rezultat toga, visokoučinkovita, visokoprecizna tehnologija zavarivanja s malim oštećenjima postupno postaje neizostavan dio podrške razvoju suvremene napredne proizvodnje.Posljednjih godina lasersko zavarivanje postupno se povećalo u poljima fine mikrostrojne obrade kao što su baterije, automobili i potrošačka elektronika, kao i u visoko složenim strukturama naprednih tehnoloških polja kao što su zrakoplovni motori, raketni zrakoplovi i automobilski motori .Oprema za lasersko zavarivanje otvorila je nove razvojne mogućnosti.