Stroj za lasersko rezanje vlakana

1. Dobrocuttingqualnost.

Zbog male laserske točke i velike gustoće energije, jednim laserskim rezanjem može se postići bolja kvaliteta rezanja.Zarez laserskog rezanja općenito je 0,1-0,2 mm, širina zone utjecaja topline je mala, geometrija zareza je dobra, a poprečni presjek zareza je relativno pravilan pravokutnik.Rezna površina laserskog rezanja je bez neravnina, a hrapavost površine općenito može doseći iznad 12,5 um.Kao zadnji postupak obrade može se koristiti lasersko rezanje.Općenito, površina za rezanje može se izravno zavariti bez daljnje obrade, a dijelovi se mogu izravno koristiti.

 

2. Velika brzina rezanja.

Brzina laserskog rezanja je relativno velika.Na primjer, korištenjem lasera od 2000 W, brzina rezanja ugljičnog čelika debljine 8 mm je 1,6 m/min, a brzina rezanja nehrđajućeg čelika debljine 2 mm je 3,5 m/min.Zbog male zone utjecaja topline i minimalne deformacije izratka tijekom laserskog rezanja, stezanje i fiksiranje nisu potrebni, što može uštedjeti steznu opremu i pomoćno vrijeme kao što je stezanje.

 

3. Prikladno za obradu velikih proizvoda.

Trošak proizvodnje kalupa za velike proizvode je vrlo visok.Dok laserska obrada ne zahtijeva nikakve kalupe, a laserska obrada u potpunosti izbjegava kolaps materijala formiranog tijekom probijanja i rezanja, što može uvelike smanjiti troškove proizvodnje poduzeća i poboljšati kvalitetu proizvoda.

 

4. Može rezati mnogevrste materijala.

U usporedbi s metodama rezanja kao što su rezanje kisikom i etanom i rezanje plazmom, lasersko rezanje može rezati više vrsta materijala, uključujući metale, nemetale, kompozitne materijale na bazi metala i nemetala.Za različite materijale, zbog vlastitih termofizičkih svojstava i različitih stopa apsorpcije za lasere, pokazuju različitu prilagodljivost laserskom rezanju.

 

5. Nije osjetljiv na elektromagnetske smetnje.

Za razliku od obrade elektronskim snopom, laserska obrada nije osjetljiva na smetnje elektromagnetskog polja i ne zahtijeva vakuumsko okruženje.

 

6. Čisto, sigurno i bez zagađenja.

U procesu laserskog rezanja, buka je niska, vibracije su male i nema zagađenja, što uvelike poboljšava radno okruženje operatera.