लेजर सफाई क्यों चुनें?

निर्माता हमेशा ऐसे उत्पाद बनाने की तलाश में रहते हैं जो अधिक मजबूत, अधिक टिकाऊ और अधिक विश्वसनीय हों, साथ ही ऑटोमोटिव और एयरोस्पेस क्षेत्रों में भी। इस प्रयास में, वे अक्सर कम घनत्व, बेहतर तापमान और संक्षारण प्रतिरोध धातु मिश्र धातुओं के साथ सामग्री प्रणालियों को अपग्रेड और प्रतिस्थापित करते हैं। इससे निर्माताओं को बाजार में बेहतर पैर जमाने में मदद मिलती है।

दरअसल, यह तो केवल आधी कहानी है।
इससे भी अधिक महत्वपूर्ण रणनीतिक लाभ यह है कि उत्पाद की मजबूती, स्थायित्व और विश्वसनीयता के बारे में मात्रात्मक निश्चितता होती है।
पुरानी सामग्रियों को मजबूत सामग्रियों से बदलना एक अच्छी शुरुआत हो सकती है, लेकिन इसके लिए अधिक उन्नत विनिर्माण प्रक्रियाओं की भी आवश्यकता होती है जो मजबूत संरचनाएं बनाने के लिए क्लीनर और अधिक कुशल सतह की सफाई पर निर्भर करती हैं। एल्यूमीनियम मिश्र धातु जैसी धातुएँ और कार्बन फाइबर पॉलीमर कंपोजिट जैसी उन्नत सामग्री, जिनका अक्सर ऑटोमोटिव और एयरोस्पेस निर्माण में उपयोग किया जाता है, को वजन कम करने के लिए बॉन्डिंग की आवश्यकता होती है - जब फास्टनरों का उपयोग किया जाता है, तो संरचना में वजन जोड़ा जाता है - और अधिक विश्वसनीय जोड़ बनाने के लिए।
पारंपरिक एल्युमीनियम फिनिशिंग तकनीकों में सैंडब्लास्टिंग, सॉल्वेंट वाइपिंग, उसके बाद ग्राइंडिंग (स्कोअरिंग पैड का उपयोग करके) या एनोडाइजिंग शामिल हैं। चिपकने वाला बॉन्डिंग अधिक स्वचालित प्रक्रियाओं के लिए द्वार खोलता है जिसके लिए पारंपरिक फिनिशिंग संगत नहीं हैं।
एनोडाइजिंग एयरोस्पेस अनुप्रयोगों में अधिक आम है, जहां इस अधिक महंगी और अधिक कठोर तैयारी का उपयोग कड़े विनिर्देशों को पूरा करने के लिए किया जाता है। सैंडब्लास्टिंग और मैनुअल घर्षण तकनीकों की अंतर्निहित परिवर्तनशीलता स्पष्ट रूप से दर्शाती है कि अधिक नियंत्रित प्रक्रिया की आवश्यकता है।
लेजर क्लीनिंग या लेजर एब्लेशन इस प्रक्रिया की कमी को पूरा करता है क्योंकि यह धातु और मिश्रित सतहों को साफ करने के लिए अधिक सटीक, पर्यावरण के अनुकूल, स्वचालित और कुशल तरीका है। इन सामग्रियों की सतह पर पाए जाने वाले संदूषण के प्रकारों को लेजर प्रसंस्करण द्वारा आसानी से हटाया जा सकता है।
क्योंकि लेजर सफाई बहुत शक्तिशाली है, इसलिए यह जानना महत्वपूर्ण है कि यह आपकी सतह को कैसे प्रभावित करती है। ठीक से उपचारित सतह और कम या ज़्यादा उपचारित सतह के बीच अंतर का आकलन करना बेहद मुश्किल हो सकता है। मात्रात्मक प्रक्रिया सत्यापन तकनीक के साथ लेजर प्रक्रिया जितनी ही संवेदनशील और सटीक, निर्माता आश्वस्त हो सकते हैं कि उनकी धातु और मिश्रित सतहें बॉन्डिंग के लिए पूरी तरह से तैयार हैं।

निम्नलिखित फॉर्च्यून लेजर आपको लेजर सफाई चुनने के कारणों का विस्तृत परिचय देगा।

1 –लेजर सफाई क्या है??
लेजर उपचार एक अत्यंत सटीक, थर्मल सफाई तकनीक है जो एक केंद्रित, अक्सर स्पंदित, लेजर बीम के माध्यम से सामग्री की सतह के छोटे अंशों को हटाने (उन्मूलन) द्वारा काम करती है। लेजर परमाणुओं को हटाने के लिए सतह को विकिरणित करता है और इसका उपयोग बहुत कठोर सामग्रियों के माध्यम से अत्यंत छोटे, गहरे छेद करने के लिए किया जा सकता है, जिससे सतह पर पतली फिल्में या नैनोकण बनते हैं।

यह सतह सफाई प्रक्रिया इतनी प्रभावी है क्योंकि यह संदूषकों और अवशेषों की इतनी छोटी परतों को लक्षित करने की क्षमता रखती है। एल्युमीनियम सतहों में ऑक्साइड और स्नेहक तेल होते हैं जो चिपकने वाले जोड़ के लिए हानिकारक होते हैं और कंपोजिट अक्सर अवशिष्ट मोल्ड रिलीज और अन्य सिलिकॉन संदूषकों को बनाए रखते हैं जो चिपकने वाले पदार्थों के साथ मजबूत रासायनिक बंधन नहीं बना सकते हैं।
जब किसी सतह पर चिपकने वाला पदार्थ लगाया जाता है, जिसमें इनमें से कोई अवशेष मौजूद होता है, तो यह पदार्थ की कुछ ऊपरी आणविक परतों पर तेल और सिलिकॉन से रासायनिक रूप से चिपकने की कोशिश करेगा। ये बंधन बेहद कमज़ोर होते हैं और प्रदर्शन परीक्षणों के दौरान या उत्पाद के उपयोग के दौरान अनिवार्य रूप से विफल हो जाएँगे। जब जोड़ उस बिंदु पर टूटते हैं जहाँ सतह और चिपकने वाला पदार्थ या कोटिंग मिलते हैं, तो इसे इंटरफेसियल विफलता कहा जाता है। लैप शियर परीक्षण के दौरान चिपकने वाला पदार्थ टूटने की स्थिति में ही टूटता है। यह एक बहुत मजबूत बंधन और एक ऐसी संरचना का संकेत है जो लचीली और लंबे समय तक चलने वाली है।

लेजर उपचारित इन मिश्रित नमूनों की संसंजक विफलता, बंधित होने वाली सामग्रियों के दोनों ओर चिपकने वाले पदार्थ को दर्शाती है।

इन मिश्रित नमूनों, जिनका उपचार नहीं किया गया था, की इंटरफेसियल विफलता से पता चलता है कि चिपकाने वाला पदार्थ केवल एक तरफ चिपका था और दूसरे तरफ से पूरी तरह से अलग हो गया था।
जब आप कोसिव विफलता का सामना करते हैं, तो आपके पास एक अंतरफलकीय बंधन होता है जो बिना किसी कारण के नहीं टूटता। सतह उपचार का उद्देश्य सतह को संशोधित करना है ताकि दूषित पदार्थों को हटाया जा सके और एक ऐसी सतह बनाई या प्रकट की जा सके जो टिकाऊ और विश्वसनीय बंधनों के लिए चिपकने वाले पदार्थ के साथ रासायनिक रूप से जुड़ने में सक्षम होगी।
 
2- कैसे जानें कि आपकी लेजर उपचारित सतह आसंजन के लिए तैयार है या नहीं
संपर्क कोण माप, जैसा कि आईजेएए पेपर में उल्लेख किया गया है, जिसका उपयोग समय के साथ उपचारों के क्षरण को समझने के लिए किया जाता है, लेजर सफाई प्रक्रियाओं की निगरानी और सत्यापन का एक असाधारण अच्छा तरीका है।
संपर्क कोण माप लेजर उपचारित सतह पर होने वाले आणविक परिवर्तनों के प्रति संवेदनशील है। सतह पर रखी गई तरल की बूंद सतह पर सूक्ष्म संदूषण की मात्रा के सटीक संबंध में बढ़ेगी या घटेगी। संपर्क कोण माप आसंजन का एक निरंतर संकेतक है और यह स्पष्टता और दृश्यता प्रदान कर सकता है कि उपचार की ताकत सामग्री की सफाई आवश्यकताओं के साथ कितनी संरेखित है।
संपर्क कोण माप स्पेक्ट्रोस्कोपी विधियों द्वारा पकड़े गए संदूषक स्तरों में परिवर्तनों के साथ खूबसूरती से सहसंबंधित है। सतहों पर संदूषकों के अधिकांश सटीक माप ऐसे उपकरणों के साथ किए जाते हैं जिन्हें निर्माता खरीद नहीं सकते हैं और वास्तव में निर्मित किए जा रहे वास्तविक भागों पर उनका उपयोग नहीं किया जा सकता है।
संपर्क कोण माप उत्पादन लाइन पर उपचार से तुरंत पहले और बाद में किया जा सकता हैनियमावलीयास्वचालित माप उपकरणजिस प्रकार उच्च मात्रा, उच्च परिशुद्धता विनिर्माण की स्वचालन आवश्यकताओं के कारण लेजर सफाई पुरानी सतह तैयारी विधियों की जगह लेती है, उसी प्रकार संपर्क कोण माप भी व्यक्तिपरक और अस्पष्ट सतह गुणवत्ता परीक्षणों जैसे कि डायन स्याही और जल विराम परीक्षण को अप्रचलित बना देता है।
शक्ति प्रदर्शन परीक्षण केवल संसाधित की जा रही सामग्रियों के नमूने की जांच करते हैं, स्क्रैप दर में वृद्धि करते हैं और यह संकेत नहीं देते कि कैसे एक मजबूत बंधन बनाया जाए। संपर्क कोण, जब एक उत्पादन लाइन में उपयोग किए जाते हैं, तो यह इंगित कर सकते हैं कि प्रक्रिया में कहां बदलाव की आवश्यकता है, और यह जानकारी प्रदान कर सकते हैं कि क्या बदलाव करने की आवश्यकता है और किस हद तक।

3- लेजर सफाई का उपयोग क्यों करें?
लेजर सतह उपचार से आसंजन में सुधार के तरीकों पर बहुत सारे बेहतरीन शोध हुए हैं। उदाहरण के लिए,जर्नल ऑफ एडहेसन में प्रकाशित एक पेपरइस बात का पता लगाया गया कि पारंपरिक तरीकों की तुलना में लेजर सफाई से जोड़ों की मजबूती कितनी बढ़ जाती है।
"प्रायोगिक परिणामों से पता चलता है कि प्रीएडहेसन लेजर सतह उपचार ने अनुपचारित और एनोडाइज्ड सब्सट्रेट की तुलना में संशोधित-एपॉक्सी बंधुआ एल्यूमीनियम नमूनों की कतरनी शक्ति में काफी सुधार किया है। सबसे अच्छे परिणाम लगभग 0.2 जूल/पल्स/सेमी2 की लेजर ऊर्जा के साथ प्राप्त किए गए थे, जहां एकल लैप कतरनी शक्ति अनुपचारित एल मिश्र धातु की तुलना में 600-700% और क्रोमिक एसिड एनोडाइजिंग प्रीट्रीटमेंट की तुलना में 40% तक बेहतर हुई थी।

उपचार के दौरान लेजर पल्स की संख्या बढ़ने के साथ ही विफलता का तरीका चिपकने वाले से संसंजक में बदल गया। बाद की घटना को इलेक्ट्रॉन माइक्रोस्कोपी द्वारा प्रकट किए गए रूपात्मक परिवर्तनों और ऑगर और इन्फ्रारेड स्पेक्ट्रोस्कोपी द्वारा इंगित रासायनिक संशोधन के साथ सहसंबंधित किया गया है।
लेजर एब्लेशन का एक और दिलचस्प प्रभाव यह है कि इसमें ऐसी सतह बनाने की शक्ति होती है जो समय के साथ ख़राब नहीं होती।
फॉर्च्यून लेजरने इस बात पर बहुत बढ़िया काम किया है कि लेजर सफाई किस तरह से सतहों के साथ आश्चर्यजनक तरीके से संपर्क करती है। एल्युमिनियम के लेजर उपचार से सतह पर छोटे-छोटे गड्ढे बन जाते हैं जो पिघल जाते हैं और लगभग एक साथ सतह पर एक सूक्ष्म क्रिस्टलीय परत में जम जाते हैं जो एल्युमिनियम से भी ज़्यादा जंग प्रतिरोधी होती है।

नीचे दिए गए चार्ट को देखने पर, यह लेजर उपचारित एल्युमीनियम और रासायनिक उपचारित एल्युमीनियम का उपयोग करके बंधन की कतरनी शक्ति के बीच अंतर को दर्शाता है। समय के साथ, जैसे-जैसे सतहें नम वातावरण के संपर्क में आती हैं, रासायनिक उपचारित सतह की अच्छी तरह से बंधने की क्षमता काफी कम हो जाती है क्योंकि नमी सतह को जंग लगाना शुरू कर देती है, जबकि लेजर उपचारित सतह हफ्तों के संपर्क के बाद भी अपने जंग प्रतिरोध को बरकरार रखती है।

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