लेजर सफाई क्यों चुनें?

निर्माता हमेशा ऐसे उत्पाद बनाने की कोशिश करते हैं जो मजबूत, अधिक टिकाऊ और अधिक विश्वसनीय हों, साथ ही ऑटोमोटिव और एयरोस्पेस क्षेत्रों में भी।इस खोज में, वे कम घनत्व, बेहतर तापमान और संक्षारण प्रतिरोध धातु मिश्र धातुओं के साथ सामग्री प्रणालियों को अक्सर उन्नत और प्रतिस्थापित करते हैं।इससे निर्माताओं को बाजार में बेहतर पकड़ मिलती है।

दरअसल, यह केवल आधी कहानी है।
एक और भी मजबूत रणनीतिक लाभ उत्पाद की ताकत, स्थायित्व और विश्वसनीयता के बारे में मात्रात्मक निश्चितता है।
मजबूत सामग्री के लिए पुरानी सामग्रियों की अदला-बदली एक अच्छी शुरुआत हो सकती है, लेकिन इसके लिए अधिक उन्नत निर्माण प्रक्रियाओं की भी आवश्यकता होती है जो मजबूत संरचनाओं को बनाने के लिए क्लीनर और अधिक कुशल सतह की सफाई पर निर्भर करती हैं।धातु जैसे एल्यूमीनियम मिश्र धातु और उन्नत सामग्री जैसे कार्बन फाइबर पॉलिमर कंपोजिट, अक्सर ऑटोमोटिव और एयरोस्पेस निर्माण में उपयोग की जाती हैं, वजन कम करने के लिए बंधन की आवश्यकता होती है - जब फास्टनरों का उपयोग किया जाता है, वजन संरचना में जोड़ा जाता है - और अधिक विश्वसनीय जोड़ों को बनाने के लिए।
पारंपरिक एल्यूमीनियम परिष्करण तकनीकों में सैंडब्लास्टिंग, सॉल्वेंट वाइपिंग, इसके बाद ग्राइंडिंग (स्कॉरिंग पैड का उपयोग करके) या एनोडाइजिंग शामिल हैं।चिपकने वाला संबंध अधिक स्वचालित प्रक्रियाओं के लिए द्वार खोलता है जिसके लिए पारंपरिक खत्म संगत नहीं हैं।
एयरोस्पेस अनुप्रयोगों में एनोडाइजिंग अधिक आम है जहां कड़े विनिर्देशों को पूरा करने के लिए यह अधिक महंगी और अधिक कठोर तैयारी का उपयोग किया जाता है।सैंडब्लास्टिंग और मैनुअल घर्षण तकनीकों की अंतर्निहित परिवर्तनशीलता स्पष्ट रूप से दर्शाती है कि अधिक नियंत्रित प्रक्रिया क्रम में है।
लेज़र क्लीनिंग या लेज़र एब्लेशन इस प्रक्रिया के अंतर को सफाई के लिए धातु और समग्र सतहों के उपचार की अधिक सटीक, पर्यावरण के अनुकूल, स्वचालित और कुशल विधि के रूप में भरता है।इन सामग्रियों की सतह पर पाए जाने वाले प्रकार के संदूषण को लेजर प्रसंस्करण द्वारा आसानी से हटा दिया जाता है।
क्योंकि लेज़र सफाई इतनी शक्तिशाली है, यह जानना महत्वपूर्ण है कि यह आपकी सतह को कैसे प्रभावित करता है।ठीक से उपचारित सतह और कम या अधिक उपचारित सतह के बीच के अंतर का आकलन करना बेहद मुश्किल हो सकता है।मात्रात्मक प्रक्रिया सत्यापन तकनीक के साथ लेजर प्रक्रिया के रूप में संवेदनशील और सटीक होने के साथ, निर्माताओं को भरोसा हो सकता है कि उनकी धातु और समग्र सतह बंधन के लिए पूरी तरह से तैयार हैं।

निम्नलिखित फॉर्च्यून लेजर आपको लेजर सफाई चुनने के कारणों का विस्तृत परिचय देगा।

1 -लेजर सफाई क्या है?
लेजर उपचार एक बेहद सटीक, थर्मल सफाई तकनीक है जो एक केंद्रित, अक्सर स्पंदित, लेजर बीम के माध्यम से सामग्री की सतह के छोटे अंशों को हटाने (पृथक्करण) द्वारा काम करता है।लेजर परमाणुओं को हटाने के लिए सतह को विकिरणित करता है और सतह पर पतली फिल्मों या नैनोकणों का उत्पादन करने के लिए बहुत कठिन सामग्री के माध्यम से बहुत छोटे, गहरे छेद ड्रिलिंग के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है।

सतह की सफाई की यह प्रक्रिया इतनी प्रभावी है क्योंकि यह प्रदूषकों और अवशेषों की ऐसी छोटी परतों को लक्षित करने की क्षमता रखती है।एल्यूमीनियम सतहों में ऑक्साइड और स्नेहक तेल होते हैं जो चिपकने वाले जुड़ने के लिए हानिकारक होते हैं और कंपोजिट अक्सर अवशिष्ट मोल्ड रिलीज और अन्य सिलिकॉन दूषित पदार्थों को बनाए रखते हैं जो चिपकने वाले मजबूत रासायनिक बंधन नहीं बना सकते हैं।
जब इन अवशेषों में से एक के साथ सतह पर चिपकने वाला लगाया जाता है तो यह सामग्री के शीर्ष कुछ आणविक परतों पर रासायनिक रूप से तेल और सिलिकॉन का पालन करने का प्रयास करेगा।ये बॉन्ड बेहद कमजोर हैं और प्रदर्शन परीक्षणों के दौरान या उत्पाद के उपयोग के दौरान अनिवार्य रूप से विफल हो जाएंगे।जब जोड़ उस बिंदु पर टूटते हैं जहां सतह और चिपकने वाला या कोटिंग मिलते हैं तो इसे इंटरफेशियल विफलता कहा जाता है।गोद कतरनी परीक्षण के दौरान एकजुट विफलता तब होती है जब चिपकने वाला ही टूट जाता है।यह एक बहुत मजबूत बंधन और एक समेकित संरचना का संकेत है जो लचीला और लंबे समय तक चलने वाला है।

लेजर से इलाज किए गए इन समग्र नमूनों की एकजुट विफलता से पता चलता है कि सामग्री के दोनों किनारों पर चिपकने वाला जुड़ा हुआ है।

इन समग्र नमूनों की इंटरफेशियल विफलता जिनका इलाज नहीं किया गया था, यह दर्शाता है कि चिपकने वाला केवल एक तरफ से चिपक गया और पूरी तरह से दूसरे को जाने दिया।
जब आपके पास सामंजस्यपूर्ण विफलता होती है, तो आपके पास एक पारस्परिक बंधन होता है जो कुछ भी नहीं जाने देता है।भूतल उपचार का उद्देश्य दूषित पदार्थों को हटाने के लिए सतह को संशोधित करना और एक ऐसी सतह बनाना या प्रकट करना है जो टिकाऊ और विश्वसनीय बांड के लिए चिपकने वाले के साथ रासायनिक रूप से फ्यूज करने में सक्षम हो।
 
2- कैसे जानें कि आपकी लेज़र उपचारित सतह चिपकने के लिए तैयार है या नहीं
संपर्क कोण माप, जैसा कि IJAA पेपर में उल्लेख किया गया है, जिसका उपयोग समय के साथ उपचार की गिरावट को समझने के लिए किया जाता है, लेजर सफाई प्रक्रियाओं की निगरानी और सत्यापन का एक असाधारण अच्छा तरीका है।
एक संपर्क कोण माप आणविक परिवर्तनों के प्रति संवेदनशील होता है जो सतह पर लेजर उपचारित हो रहे हैं।सतह पर रखी गई तरल की बूंद सतह पर सूक्ष्म संदूषण की मात्रा के सटीक संबंध में उठेगी या गिरेगी।संपर्क कोण माप आसंजन का एक अथक संकेतक है और सामग्री की सफाई की जरूरतों के साथ उपचार की ताकत को कैसे संरेखित किया जाता है, इसकी स्पष्टता और दृश्यता प्रदान कर सकता है।
संपर्क कोण माप स्पेक्ट्रोस्कोपी विधियों द्वारा उठाए गए दूषित स्तरों में परिवर्तन के साथ खूबसूरती से संबंधित हैं।सतहों पर संदूषकों का सबसे सटीक माप उपकरण के साथ किया जाता है जो निर्माताओं के लिए खरीदना संभव नहीं है और वैसे भी वास्तव में निर्मित होने वाले वास्तविक भागों पर उपयोग नहीं किया जा सकता है।
संपर्क कोण माप के साथ उत्पादन लाइन पर उपचार के तुरंत पहले और बाद में किया जा सकता हैनियमावलीयास्वचालित माप उपकरण.जिस तरह लेजर सफाई उच्च-मात्रा, उच्च-परिशुद्धता निर्माण की स्वचालन आवश्यकताओं के कारण पुरानी सतह की तैयारी के तरीकों को बदल देती है, उसी तरह संपर्क कोण माप भी व्यक्तिपरक और सतही गुणवत्ता परीक्षण जैसे डाइन स्याही और पानी के ब्रेक परीक्षण को अप्रचलित बना देते हैं।
शक्ति प्रदर्शन परीक्षण केवल संसाधित की जा रही सामग्री के नमूने की जांच करते हैं, स्क्रैप दर में जोड़ते हैं और मजबूत बंधन बनाने के तरीके का कोई संकेत नहीं देते हैं।संपर्क कोण, जब एक उत्पादन लाइन में नियोजित किया जाता है, तो यह इंगित कर सकता है कि प्रक्रिया को कहाँ ट्वीक करने की आवश्यकता है, और किस हद तक और किस हद तक ट्वीक करने की आवश्यकता है, इसकी जानकारी प्रदान कर सकते हैं।

3- लेज़र क्लीनिंग का उपयोग क्यों करें?
लेजर सतह के उपचार के आसंजन को बेहतर बनाने के तरीकों पर बहुत सारे शोध हुए हैं।उदाहरण के लिए,आसंजन के जर्नल में प्रकाशित एक पेपरयह पता लगाया कि पारंपरिक तरीकों के विपरीत लेजर सफाई से जोड़ों की ताकत कितनी बढ़ जाती है।
"प्रायोगिक परिणामों से संकेत मिलता है कि पूर्व-आसंजन लेजर सतह के उपचार ने अनुपचारित और एनोडाइज्ड सबस्ट्रेट्स की तुलना में संशोधित-एपॉक्सी बंधुआ एल्यूमीनियम नमूनों की कतरनी ताकत में काफी सुधार किया है।लगभग 0.2 जे/पल्स/सेमी2 की लेजर ऊर्जा के साथ सबसे अच्छे परिणाम प्राप्त हुए थे, जहां अनुपचारित अल मिश्र धातु की तुलना में सिंगल लैप शीयर स्ट्रेंथ में 600-700% और क्रोमिक एसिड एनोडाइजिंग प्रीट्रीटमेंट की तुलना में 40% सुधार हुआ था।

उपचार के दौरान लेजर दालों की संख्या में वृद्धि के कारण विफलता का तरीका चिपकने से चिपकने वाला हो गया।बाद की घटना को इलेक्ट्रॉन माइक्रोस्कोपी द्वारा प्रकट किए गए आकारिकी परिवर्तनों और बरमा और अवरक्त स्पेक्ट्रोस्कोपी द्वारा इंगित रासायनिक संशोधन के साथ सहसंबद्ध किया गया है।
लेज़र एब्लेशन का एक और दिलचस्प प्रभाव यह है कि इसमें एक सतह बनाने की शक्ति होती है जो समय के साथ ख़राब नहीं होती है।
फॉर्च्यून लेजरलेजर सफाई कुछ आश्चर्यजनक तरीकों से सतहों के साथ कैसे संपर्क करती है, इस पर गौर करते हुए बहुत अच्छा काम किया है।एल्यूमीनियम का लेजर उपचार सतह में छोटे क्रेटर बनाता है जो पिघल जाता है और लगभग एक साथ सतह पर एक सूक्ष्म क्रिस्टलीय परत में जम जाता है जो कि एल्यूमीनियम की तुलना में अधिक संक्षारण प्रतिरोधी है।

नीचे दिए गए चार्ट को देखते हुए, यह एल्युमीनियम का उपयोग करने वाले बॉन्ड की कतरनी ताकत के बीच अंतर को दर्शाता है जिसका लेजर उपचार किया गया है और एल्युमीनियम का रासायनिक उपचार किया गया है।समय के साथ, जैसे-जैसे सतहों को एक नम वातावरण में उजागर किया गया है, रासायनिक रूप से उपचारित सतह की अच्छी तरह से बंधने की क्षमता काफी कम हो जाती है क्योंकि नमी सतह को खराब करना शुरू कर देती है, जबकि लेजर उपचारित सतह हफ्तों के संपर्क के बाद अपने संक्षारण प्रतिरोध को बरकरार रखती है।

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