लेज़र मार्किंग एक गैर-संपर्क प्रक्रिया है जिसमें किसी पदार्थ की सतह पर स्थायी निशान बनाने के लिए प्रकाश की एक केंद्रित किरण का उपयोग किया जाता है। क्या आपने कभी सोचा है कि इंजन के पुर्जों पर लगे अविनाशी बारकोड या चिकित्सा उपकरणों पर लगे छोटे-छोटे लोगो कैसे बनते हैं? संभावना है कि आप लेज़र के परिणाम देख रहे होंगे। यह तकनीक एक साधारण कारण से आधुनिक उद्योग की आधारशिला है:iइसकी विशेषता इसकी उच्च परिशुद्धता, तीव्र प्रसंस्करण और स्थायी परिणाम हैं।
विनिर्माण से जुड़े किसी भी व्यवसाय के लिए ट्रेसेबिलिटी और ब्रांडिंग न केवल महत्वपूर्ण हैं; बल्कि अनिवार्य भी हैं।लेजर मार्करइसे प्राप्त करने की कुंजी है, सीरियल नंबर, क्यूआर कोड और लोगो को जोड़ने का एक विश्वसनीय तरीका प्रदान करना जो जीवन भर चलता है।
आइये इस बात पर गहराई से विचार करें कि यह तकनीक इतनी अपरिहार्य क्यों है।
लेज़र मार्कर कैसे काम करते हैं? प्रक्रिया पर एक गहरी नज़र
"लेज़र पॉइंटिंग" का कॉन्सेप्ट सुनने में भले ही आसान लगे, लेकिन असली जादू बारीकियों में छिपा है। अलग-अलग सामग्रियों और वांछित परिणामों के लिए अलग-अलग तकनीकों की ज़रूरत होती है। इन तरीकों को समझने से आपको यह समझने में मदद मिलेगी कि विभिन्न अनुप्रयोगों में लेज़र मार्किंग का क्या उपयोग होता है।
लेज़र किसी सतह को चिह्नित करने के मुख्य तरीके इस प्रकार हैं:
लेजर उत्कीर्णन:यह सबसे टिकाऊ तरीका है। लेज़र बीम की तीव्र गर्मी सामग्री को वाष्पीकृत कर देती है, जिससे एक गहरी गुहा बन जाती है जिसे आप महसूस कर सकते हैं। इसे सतह पर डिजिटल नक्काशी के रूप में सोचें। यह निशान कठोर वातावरण, घर्षण और प्रसंस्करण के बाद के उपचारों का सामना कर सकता है।
लेज़र नक़्क़ाशी:क्या आपको गति चाहिए? एचिंग ही आपका समाधान है। यह एक तेज़ गति वाली प्रक्रिया है जिसमें लेज़र सूक्ष्म सतह को पिघला देता है। यह पिघला हुआ पदार्थ फैलता और ठंडा होता है, जिससे उच्च कंट्रास्ट वाला एक उभरा हुआ, बनावट वाला निशान बनता है। यह तेज़ गति से चलने वाली उत्पादन लाइन पर सीरियल नंबर के लिए एकदम सही है।
लेज़र एनीलिंग:यह तकनीक पूरी तरह से कुशलता पर आधारित है। मुख्यतः स्टील और टाइटेनियम जैसी धातुओं पर इस्तेमाल होने वाला यह लेज़र, पदार्थ को धीरे से गर्म करता है।नीचेइसका गलनांक। इससे सतह के नीचे ऑक्सीकरण होता है, जिससे एक चिकना, स्थायी काला निशान बन जाता है और कोई भी पदार्थ नहीं निकलता। यह चिकित्सा उपकरणों के लिए बेहद ज़रूरी है जहाँ एक पूरी तरह से चिकनी, रोगाणुरहित सतह अनिवार्य है।
पृथक्करण:कल्पना कीजिए कि आपके पास एक पेंट किया हुआ हिस्सा है और आप उसके नीचे की सामग्री को उजागर करके एक डिज़ाइन बनाना चाहते हैं। इसे एब्लेशन कहते हैं। लेज़र ऊपरी परत (जैसे पेंट या एनोडाइज़ेशन) को सटीकता से हटाकर विपरीत आधार सामग्री को उजागर करता है। इसका इस्तेमाल कारों और इलेक्ट्रॉनिक्स में बैकलिट बटन बनाने के लिए किया जाता है, जिसे अक्सर "दिन और रात" डिज़ाइन कहा जाता है।
झाग और कार्बनीकरण:ये विशेष प्रक्रियाएँ प्लास्टिक और कार्बनिक पदार्थों के लिए हैं। फोमिंग से प्लास्टिक धीरे-धीरे पिघलकर गैस के बुलबुले बनाता है, जिससे गहरे रंग की सतह पर एक उभरा हुआ, हल्के रंग का निशान बन जाता है। कार्बनीकरण हल्के रंग के प्लास्टिक या लकड़ी में रासायनिक बंधनों को तोड़ देता है, जिससे पदार्थ गहरा हो जाता है और एक उच्च-विपरीत निशान बन जाता है।
सही उपकरण का चयन: लेज़र को सामग्री से मिलाना
सभी लेज़र एक जैसे नहीं होते। सही चुनाव पूरी तरह से उस सामग्री पर निर्भर करता है जिस पर आपको निशान लगाना है। यह लेज़र की तरंगदैर्घ्य से निर्धारित होता है, जिसे नैनोमीटर (nm) में मापा जाता है। इसे किसी खास ताले के लिए सही चाबी का इस्तेमाल करने जैसा समझें।
| लेजर प्रकार | वेवलेंथ | सर्वश्रेष्ठ के लिए | यह क्यों काम करता है |
| फाइबर लेजर | ~1064 एनएम | धातुएँ (स्टील, एल्युमीनियम, टाइटेनियम, तांबा), कुछ प्लास्टिक | उद्योग का "कार्यकर्त्ता"। इसकी निकट-अवरक्त तरंगदैर्ध्य धातुओं द्वारा आसानी से अवशोषित कर ली जाती है, जिससे यह अविश्वसनीय रूप से कुशल और बहुमुखी बन जाती है। |
| CO₂ लेज़र | ~10,600 एनएम | जैविक सामग्री (लकड़ी, कांच, कागज, चमड़ा, प्लास्टिक) | अधातुओं का स्वामी। इसकी दूर-अवरक्त तरंगदैर्ध्य कार्बनिक यौगिकों द्वारा पूरी तरह अवशोषित हो जाती है, जिससे पदार्थ को नुकसान पहुँचाए बिना स्पष्ट निशान बनते हैं। |
| यूवी लेजर | ~355 एनएम | संवेदनशील प्लास्टिक, सिलिकॉन, कांच, इलेक्ट्रॉनिक्स | इसे "कोल्ड मार्किंग" के नाम से जाना जाता है। इसके उच्च-ऊर्जा वाले फोटॉन न्यूनतम ताप से सीधे आणविक बंधनों को तोड़ देते हैं। यह उन नाज़ुक वस्तुओं के लिए एकदम सही है जो तापीय तनाव को सहन नहीं कर सकतीं। |
| ग्रीन लेजर | ~532 एनएम | बहुमूल्य धातुएँ (सोना, चाँदी), तांबा, अत्यधिक परावर्तक पदार्थ | एक अद्वितीय स्थान भरता है। यह उन पदार्थों द्वारा बेहतर अवशोषित होता है जो मानक अवरक्त तरंगदैर्ध्य को परावर्तित करते हैं, जिससे नरम या परावर्तक धातुओं और कुछ प्लास्टिक पर सटीक निशान बनते हैं। |
वास्तविक दुनिया में लेज़र मार्किंग: प्रमुख उद्योग अनुप्रयोग
तो, आप लेज़र मार्किंग को क्रियाशील कहाँ पा सकते हैं? लगभग हर जगह।
ऑटोमोटिव और एयरोस्पेस:इन उद्योगों में पुर्जों का उनके पूरे जीवनकाल तक पता लगाया जा सकने योग्य होना ज़रूरी है। लेज़र उत्कीर्णन और एनीलिंग ऐसे निशान बनाते हैं जो अत्यधिक तापमान, तरल पदार्थ और घर्षण को भी झेल सकते हैं।
चिकित्सा उपकरण:एफडीए के सख्त नियमों के अनुसार, सभी उपकरणों पर विशिष्ट उपकरण पहचान (यूडीआई) अनिवार्य है। लेज़र एनीलिंग सर्जिकल उपकरणों और प्रत्यारोपणों पर उनकी अखंडता से समझौता किए बिना चिकने, रोगाणुरहित निशान बनाता है।
इलेक्ट्रॉनिक्स और अर्धचालक:छोटे घटकों के लिए और भी छोटे निशानों की ज़रूरत होती है। यूवी लेज़र सिलिकॉन वेफ़र्स और नाज़ुक इलेक्ट्रॉनिक आवरणों पर बिना गर्मी से नुकसान पहुँचाए सटीक सूक्ष्म निशान बनाने में माहिर हैं।
आभूषण एवं उच्च मूल्य की वस्तुएं:लेजर मार्किंग, बहुमूल्य धातुओं पर हॉलमार्क, जालसाजी-रोधी सीरियल नंबर तथा व्यक्तिगत संदेश जोड़ने का एक विवेकपूर्ण और सुंदर तरीका प्रदान करती है।
लेज़र मार्किंग की पारंपरिक विधियों से तुलना
लेज़र तकनीक पर स्विच क्यों करें? आइए इसकी तुलना पुरानी तकनीकों से करें।
लेज़र मार्किंगबनामइंकजेट प्रिंटिंग:स्याही अस्थायी होती है और इसके लिए उपभोग्य सामग्रियों की आवश्यकता होती है। यह फीकी पड़ सकती है, धब्बे पड़ सकते हैं और विलायकों से मिट सकते हैं। लेज़र के निशान स्थायी होते हैं, इनके लिए किसी उपभोग्य वस्तु की आवश्यकता नहीं होती, और ये कहीं अधिक टिकाऊ होते हैं।
लेज़र मार्किंगबनामडॉट पीन:डॉट पीन में कार्बाइड पिन को सामग्री में ठोंक दिया जाता है। यह शोर करता है, धीमा होता है और इसका रिज़ॉल्यूशन सीमित होता है। लेज़र मार्किंग एक शांत, संपर्क रहित प्रक्रिया है जो काफ़ी तेज़ है और अत्यधिक विस्तृत लोगो और 2D कोड तैयार कर सकती है।
लेज़र मार्किंगबनामरासायनिक नक़्क़ाशी:यह विधि एक धीमी, बहु-चरणीय प्रक्रिया है जिसमें खतरनाक अम्लों और स्टेंसिल का उपयोग होता है। लेज़र मार्किंग एक स्वच्छ, डिजिटल प्रक्रिया है। आप बिना किसी हानिकारक रसायन के, कंप्यूटर पर तुरंत डिज़ाइन बदल सकते हैं।
लेजर मार्किंग का भविष्य: आगे क्या?
तकनीक अभी भी स्थिर नहीं है। लेज़र मार्किंग का भविष्य ज़्यादा स्मार्ट, तेज़ और सक्षम है।
1.स्मार्ट सिस्टम:एआई और मशीन विज़न कैमरों के साथ एकीकरण से वास्तविक समय में गुणवत्ता नियंत्रण संभव हो रहा है। यह प्रणाली स्वचालित रूप से यह सत्यापित कर सकती है कि बारकोड पठनीय है या नहीं, इससे पहले कि कोई भाग अगले स्टेशन पर भेजा जाए।
2.अधिक परिशुद्धता:अल्ट्राफास्ट (पिकोसेकंड और फेम्टोसेकंड) लेज़रों के विकास ने वास्तविक "शीत पृथक्करण" को संभव बनाया है। ये लेज़र इतनी तेज़ी से काम करते हैं कि गर्मी को फैलने का समय ही नहीं मिलता, जिसके परिणामस्वरूप सबसे संवेदनशील सामग्रियों पर भी, बिना किसी तापीय क्षति के, बिल्कुल साफ़ निशान पड़ जाते हैं।
3.किसी भी आकृति पर अंकन:3डी मार्किंग प्रौद्योगिकी में प्रगति के कारण लेजर घुमावदार, कोणीय और असमान सतहों पर मार्किंग करते समय एकदम सही फोकस बनाए रख सकता है, जिससे जटिल भागों के लिए नई संभावनाएं खुलती हैं।
निष्कर्ष: लेज़र मार्किंग क्यों एक स्मार्ट विकल्प है
लेज़र मार्किंग किसी पुर्जे पर नाम लिखने का एक तरीका भर नहीं है। यह आधुनिक विनिर्माण की एक आधारभूत तकनीक है जो ट्रेसेबिलिटी को संभव बनाती है, ब्रांड की गुणवत्ता को बढ़ाती है और उत्पादन को सुव्यवस्थित बनाती है।
इस तकनीक की उच्च परिशुद्धता, तीव्र गति और व्यापक सामग्री अनुकूलता इसे स्थायी पहचान के लिए एक उत्कृष्ट समाधान बनाती है। यह उपभोग्य सामग्रियों और रखरखाव की आवर्ती लागतों को कम करके निवेश पर अच्छा प्रतिफल प्रदान करती है, साथ ही परिचालनात्मक रूप से, यह विश्वसनीय पता लगाने की क्षमता के लिए निरंतर, उच्च-गुणवत्ता वाले चिह्नों की गारंटी देती है।
क्या आप यह देखने के लिए तैयार हैं कि लेज़र मार्किंग आपकी उत्पादन लाइन को कैसे बदल सकती है? मुफ़्त परामर्श के लिए या अपनी सामग्री पर नमूना मार्किंग के लिए आज ही हमारे विशेषज्ञों से संपर्क करें।
पोस्ट करने का समय: 11 अगस्त 2025
