फाइबर लेजर कटिंग मशीन विनिर्माण उद्योग में सटीक कटिंग के लिए एक आवश्यक उपकरण है। हालांकि, वांछित कट गुणवत्ता प्राप्त करने के लिए, कुछ मापदंडों पर ध्यान देने की आवश्यकता है। कट की गुणवत्ता को प्रभावित करने वाले मापदंडों में कट की ऊंचाई, नोजल का प्रकार, फोकस की स्थिति, शक्ति, आवृत्ति, ड्यूटी साइकिल, वायु दाब और गति शामिल हैं। जब फाइबर लेजर कटिंग मशीन की कटिंग गुणवत्ता खराब होती है, तो पहले एक व्यापक निरीक्षण करने की सिफारिश की जाती है। यह लेख फाइबर लेजर कटिंग मशीन के मापदंडों और हार्डवेयर स्थितियों को बेहतर बनाने के लिए अनुकूलन करने का तरीका बताएगाकाटने की गुणवत्ता.
फाइबर लेजर कटिंग मशीन के मापदंडों को अनुकूलित करते समय विचार करने के लिए बुनियादी मापदंडों में से एक कटिंग की ऊंचाई है। कटिंग की ऊंचाई कटिंग नोजल और वर्कपीस के बीच की दूरी है। इष्टतम कटिंग ऊंचाई कट की जाने वाली सामग्री पर निर्भर करती है। सही कटिंग ऊंचाई सेट करना सुनिश्चित करता है कि लेजर बीम सटीक कटिंग के लिए सामग्री पर केंद्रित है। इसके अलावा, कटिंग नोजल का प्रकार कटिंग प्रक्रिया में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। नोजल के प्रकार का चुनाव कट की जाने वाली सामग्री पर निर्भर करता है और यह अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित करता है।
एक अन्य मुख्य पैरामीटर फोकस स्थिति है। फोकस स्थिति लेंस और वर्कपीस के बीच की दूरी है। फोकस स्थिति लेजर बीम के आकार और आकार को निर्धारित करती है। ठीक से सेट की गई फोकस स्थिति साफ कटे किनारों में योगदान देती है और कट के बाद हैंडलिंग की आवश्यकता को कम करती है।
काटने की शक्तिऔर आवृत्ति अन्य पैरामीटर हैं जो कट की गुणवत्ता को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित करते हैं। कटिंग पावर का मतलब है लेजर बीम द्वारा सामग्री को दी जाने वाली ऊर्जा की मात्रा। दूसरी ओर, आवृत्ति, समय की प्रति इकाई सामग्री को दी जाने वाली लेजर पल्स की संख्या को संदर्भित करती है। वांछित कट प्राप्त करने के लिए कटिंग पावर और आवृत्ति को ठीक से अनुकूलित करने की आवश्यकता है। उच्च शक्ति और आवृत्ति सामग्री के अत्यधिक पिघलने का कारण बन सकती है, जबकि कम शक्ति और आवृत्ति अधूरी कटिंग का कारण बन सकती है।
पैरामीटरों को अनुकूलित करते समय कर्तव्य चक्र भी एक महत्वपूर्ण पैरामीटर है जिस पर विचार किया जाना चाहिए।फाइबर लेजर काटने की मशीनड्यूटी साइकिल लेजर के चालू रहने के समय और लेजर के बंद रहने के समय के अनुपात को निर्धारित करता है। ड्यूटी साइकिल लेजर बीम के तापमान को प्रभावित करता है और वांछित कट गुणवत्ता प्राप्त करने के लिए इसे सही तरीके से सेट किया जाना चाहिए। उच्च ड्यूटी साइकिल के कारण गर्मी का उत्पादन बढ़ जाता है, जो न केवल कट की गुणवत्ता को कम करता है, बल्कि मशीन को भी नुकसान पहुंचा सकता है।
कटिंग वायु दाब एक अन्य पैरामीटर है जिसे अनुकूलन करते समय अक्सर अनदेखा कर दिया जाता हैफाइबर लेजर काटने की मशीनपैरामीटर। कटिंग एयर प्रेशर वह दबाव है जिस पर संपीड़ित हवा को कटिंग नोजल तक पहुंचाया जाता है। उचित कटिंग एयर प्रेशर यह सुनिश्चित करता है कि सामग्री का मलबा उड़ जाए, जिससे आग लगने की संभावना कम हो जाती है और कटिंग की गुणवत्ता में सुधार होता है।
अंत में, काटने की गति वह गति है जिस पर लेजर बीम सामग्री के माध्यम से यात्रा करती है। काटने की गति को समायोजित करने से कट की गुणवत्ता पर काफी प्रभाव पड़ सकता है। उच्च काटने की गति के परिणामस्वरूप अधूरे कट होंगे, जबकि कम काटने की गति के कारण सामग्री पिघल जाएगी।
उत्कृष्ट कट गुणवत्ता प्राप्त करने के लिए हार्डवेयर की स्थितियाँ भी महत्वपूर्ण हैं। सुरक्षात्मक प्रकाशिकी, गैस शुद्धता, प्लेट गुणवत्ता, कंडेनसर ऑप्टिक्स और कोलिमेटिंग ऑप्टिक्स कुछ ऐसी हार्डवेयर स्थितियाँ हैं जो कट गुणवत्ता को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित कर सकती हैं।
सुरक्षात्मक लेंस लेजर बीम के गुणवत्तापूर्ण आउटपुट को सुनिश्चित करते हैं और क्षति या संदूषण के लिए नियमित रूप से जांच की जानी चाहिए। सटीक कट प्राप्त करने के लिए गैस की शुद्धता भी महत्वपूर्ण है। उच्च गैस शुद्धता संदूषण की संभावना को कम करती है और अतिरिक्त पोस्ट-कटिंग प्रक्रियाओं की आवश्यकता को कम करती है।
शीट की गुणवत्ता का भी कटिंग की गुणवत्ता पर प्रभाव पड़ता है। चमकदार शीट लेजर बीम को परावर्तित कर देती हैं जिससे विकृति पैदा होती है, जबकि खुरदरी शीट के कारण कट अधूरा रह सकता है। कंडेनसर और कोलिमेटर लेंस यह सुनिश्चित करते हैं कि लेजर बीम सामग्री पर ठीक से केंद्रित होसटीक कटाई.
निष्कर्ष में, आदर्श कटिंग गुणवत्ता प्राप्त करने के लिए फाइबर लेजर कटिंग मशीन के मापदंडों और हार्डवेयर स्थितियों का अनुकूलन करना महत्वपूर्ण है। कट की ऊँचाई, नोजल का प्रकार, फ़ोकस की स्थिति, शक्ति, आवृत्ति, ड्यूटी साइकिल, वायु दाब और गति कुछ ऐसे पैरामीटर हैं जिन्हें अनुकूलित किया जाना चाहिए। सुरक्षात्मक लेंस, गैस शुद्धता, प्रिंटिंग प्लेट की गुणवत्ता, संग्रह लेंस और कोलिमेटिंग लेंस जैसी हार्डवेयर स्थितियों पर भी विचार किया जाना चाहिए। उचित पैरामीटर अनुकूलन के साथ, निर्माता कट की गुणवत्ता में सुधार कर सकते हैं, पोस्ट-कट संचालन को कम कर सकते हैं और उत्पादकता बढ़ा सकते हैं।
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पोस्ट करने का समय: जून-09-2023
