स्टेनलेस स्टील का उपयोग विभिन्न उद्योगों में व्यापक रूप से किया जाता है, क्योंकि इसमें संक्षारण प्रतिरोध और आकार देने की क्षमता जैसे अद्वितीय गुण होते हैं। प्रौद्योगिकी की उन्नति के साथ, लेजर वेल्डिंग एक नई वेल्डिंग विधि बन गई है, जिसके पारंपरिक वेल्डिंग तकनीकों की तुलना में कई फायदे हैं। हालाँकि, चुनौतियों में से एकलेसर वेल्डिंगस्टेनलेस स्टील का विरूपण है। इस लेख में, हम चर्चा करेंगे कि स्टेनलेस स्टील लेजर वेल्डिंग विरूपण से कैसे बचें और इससे संबंधित कारकों पर गहराई से विचार करें।
सबसे पहले, यह समझना ज़रूरी है कि लेजर वेल्डिंग स्टेनलेस स्टील के विरूपण का कारण क्यों बनती है। लेजर वेल्डिंग में धातु के दो टुकड़ों की सतहों को पिघलाने और एक साथ जोड़ने के लिए एक उच्च-ऊर्जा लेजर बीम का उपयोग करना शामिल है। इस प्रक्रिया के दौरान, तेजी से गर्म करने और ठंडा करने से थर्मल विरूपण होता है, जो वेल्डेड क्षेत्र के विरूपण का कारण बनता है। हालांकि यह अपरिहार्य लगता है, लेकिन विरूपण को कम करने या यहां तक कि खत्म करने के लिए कई कदम उठाए जा सकते हैं।
बचने के लिए पहला कदमलेसर वेल्डिंगविरूपण उचित लेजर वेल्डिंग मापदंडों का सावधानीपूर्वक चयन है। वांछित वेल्ड गुणवत्ता प्राप्त करने के लिए लेजर पावर, वेल्डिंग गति और बीम फोकस जैसे कारकों को अनुकूलित किया जाना चाहिए। इन मापदंडों को समायोजित करके, गर्मी इनपुट को नियंत्रित किया जा सकता है और विरूपण के कारण होने वाले थर्मल विरूपण को कम किया जा सकता है। इसके अतिरिक्त, निरंतर तरंग मोड के बजाय स्पंदित मोड का उपयोग करने से गर्मी प्रभावित क्षेत्र और उसके बाद के विरूपण को कम करने में मदद मिलती है।
एक और महत्वपूर्ण बात कनेक्टर का डिज़ाइन है। जोड़ का आकार, आकार और विन्यास, उस विरूपण की मात्रा को बहुत प्रभावित कर सकता है जो कनेक्टर के दौरान होता है।लेसर वेल्डिंगविरूपण को कम करने के लिए, चौड़े वेल्ड का उपयोग करने और तीखे या तीखे कोनों से बचने की सलाह दी जाती है। इससे गर्मी अधिक समान रूप से वितरित होती है और थर्मल तनाव सांद्रता कम हो जाती है। इसके अतिरिक्त, फिलेट वेल्ड (अवतल या उत्तल वक्र आकृतियों वाले वेल्ड) का उपयोग भी विरूपण को कम करने में मदद करता है।
वेल्डिंग मापदंडों और संयुक्त डिजाइन के अलावा, सामग्री की मोटाई का चुनाव भी विरूपण से बचने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। मोटी स्टेनलेस स्टील शीट अपनी उच्च तापीय चालकता के कारण विरूपण के लिए अधिक प्रवण होती हैं। इसे कम करने के लिए, पतली स्टेनलेस स्टील शीट का उपयोग करने या सोल्डरिंग प्रक्रिया के दौरान हीट सिंक या कूलिंग सिस्टम का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है। ये कूलिंग तंत्र अतिरिक्त गर्मी को नष्ट करने और थर्मल ग्रेडिएंट को कम करने में मदद करते हैं, जिससे विरूपण कम होता है।
इसके अतिरिक्त, उचित फिक्सिंग और क्लैम्पिंग तकनीकों का उपयोग करने से लेजर वेल्डिंग विरूपण से बचने में काफी मदद मिल सकती है। फिक्सचर वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान वर्कपीस की स्थिति और फिक्सिंग को संदर्भित करता है। यह सुनिश्चित करना अनिवार्य है कि वेल्डिंग के दौरान किसी भी हलचल या विरूपण को रोकने के लिए वर्कपीस को पर्याप्त रूप से सहारा दिया गया हो और संरेखित किया गया हो। दूसरी ओर, क्लैम्पिंग में विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए जिग या फिक्सचर का उपयोग करके वर्कपीस को जगह पर रखना शामिल है। उचित क्लैम्पिंग संरेखण के वांछित स्तर को बनाए रखने में मदद करती है और विरूपण की संभावना को कम करती है।
अंत में, वेल्ड के बाद गर्मी उपचार का उपयोग अवशिष्ट तनाव को दूर करने और विरूपण को कम करने के लिए किया जा सकता है। एनीलिंग, तनाव से राहत, और यहां तक कि सरल वायु शीतलन प्रक्रियाएं वेल्डेड संरचनाओं को स्थिर करने और विरूपण को कम करने में मदद करती हैं। विशेष गर्मी उपचार उपकरण और तकनीकों का उपयोग वेल्डेड स्टेनलेस स्टील को स्थिर और विरूपण से मुक्त रखने के लिए आवश्यक थर्मल साइकलिंग प्रदान कर सकता है।
सारांश,लेसर वेल्डिंगगति, सटीकता और गुणवत्ता के मामले में पारंपरिक वेल्डिंग विधियों की तुलना में कई लाभ प्रदान करता है। हालाँकि, स्टेनलेस स्टील का विरूपण लेजर वेल्डिंग प्रक्रिया के लिए चुनौतियाँ पेश करता है। वेल्डिंग मापदंडों के सावधानीपूर्वक चयन और अनुकूलन, उपयुक्त संयुक्त विन्यासों के डिजाइन, सामग्री की मोटाई पर विचार, उपयुक्त निर्धारण और क्लैम्पिंग तकनीकों के कार्यान्वयन और पोस्ट-वेल्ड हीट ट्रीटमेंट के उपयोग से स्टेनलेस स्टील लेजर वेल्डिंग विकृतियों को प्रभावी ढंग से नियंत्रित किया जा सकता है। ये उपाय, स्टेनलेस स्टील के अंतर्निहित गुणों के साथ मिलकर, न्यूनतम विरूपण के साथ उच्च गुणवत्ता वाले वेल्ड में योगदान करते हैं।
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पोस्ट करने का समय: जुलाई-18-2023
