शीट मेटल वेल्डिंग की वेल्डिंग मजबूती और दिखावट संबंधी आवश्यकताएं लगातार बढ़ती जा रही हैं, खासकर उच्च मूल्य वर्धित और उच्च वेल्डिंग गुणवत्ता आवश्यकताओं वाले पुर्जों के लिए। ऐसे में, पारंपरिक वेल्डिंग विधियों में अत्यधिक ऊष्मा के कारण वर्कपीस में विकृति आना अपरिहार्य हो जाता है, जिसके लिए व्यापक ग्राइंडिंग और शेपिंग विधियों की आवश्यकता होती है, जिससे लागत में वृद्धि होती है।
तथापि,लेसर वेल्डिंगइसमें अत्यधिक उच्च ऊर्जा घनत्व और अत्यंत कम ऊष्मा-प्रभावित क्षेत्र होता है, जो न केवल वेल्डिंग दक्षता में उल्लेखनीय सुधार करता है, बल्कि गुणवत्ता में भी सुधार करता है और पोस्ट-प्रोसेसिंग समय को कम करता है।
इसलिए, आधुनिक शीट मेटल निर्माण में लेजर वेल्डिंग का अनुप्रयोग तेजी से लोकप्रिय हो रहा है। कई ग्राहक उपकरण खरीद लागत, वेल्डिंग दक्षता और गुणवत्ता, ग्राइंडिंग गति, पोस्ट-प्रोसेसिंग उपभोग्य सामग्रियों, बिजली की खपत, संचालन की कठिनाई, सुरक्षा, बिक्री के बाद की लागत और कई अन्य पहलुओं को लेकर चिंतित हैं।
बाजार में कई प्रकार की वेल्डिंग मशीनें उपलब्ध हैं। लेजर वेल्डिंग मशीन का चयन करते समय ग्राहकों को निम्नलिखित कारकों पर विचार करना चाहिए:
1. प्रकाशीय विशेषताएँ: स्पॉट का आकार (लेजर रॉड का व्यास, फाइबर का व्यास और प्रकार, निकास शीर्ष के पैरामीटर), फोकल प्लेन की ऊँचाई, क्षेत्र की गहराई, स्पॉट की स्थिति, स्पॉट का आपतन कोण;
2. नियंत्रण विशेषताएँ: फीडबैक नियंत्रण मोड और पावर वेवफॉर्म का चयन।
विभिन्न वेल्डिंग मोड की तुलना करने के बाद, हमारी कंपनी ने तीन प्रकार के लेजर वेल्डिंग उपकरण लॉन्च किए हैं: फाइबर ऑप्टिक चार-आयामी स्वचालित वेल्डिंग, रोबोट स्वचालित वेल्डिंग, औरहाथ से पकड़ने वाली लेजर वेल्डिंगशीट मेटल उद्योग की विभिन्न आवश्यकताओं के लिए। तीनों उपकरणों के प्रकाश स्रोत फाइबर लेजर का उपयोग करते हैं, इनमें किसी प्रकार के उपभोग्य सामग्रियों या रखरखाव की आवश्यकता नहीं होती है, बीम की गुणवत्ता अच्छी होती है और वेल्डिंग की गति तेज होती है, जो शीट मेटल उद्योग में प्रसंस्करण के लिए सर्वोत्तम सिद्धांत है।
उपकरण का चयन
01. स्वचालित फाइबर वेल्डिंगg
आवेदन का दायरा:मुख्य रूप से छोटे और मध्यम आकार की मानक शीट धातु की बड़ी मात्रा के लिए उपयोग किया जाने वाला यह उत्पाद उच्च परिशुद्धता वाला है, और अच्छे औजारों और उपकरणों के साथ बैच प्रसंस्करण को साकार किया जा सकता है।
उच्च दक्षता स्वचालन:उच्च-शक्ति लेजर आउटपुट, उच्च-सटीकता दोहराव स्थिति निर्धारण, दूरस्थ चार-आयामी वर्कबेंच, अत्यंत सुविधाजनक संचालन प्रणाली, वेल्डिंग हेड का स्वचालित फोकस और रोटेशन, प्रसंस्करण और उत्पादन स्वचालन के उच्च-दक्षता अनुपात को साकार करना;
मजबूत और सुंदर:वेल्ड का एस्पेक्ट रेशियो उच्च होता है (गहरा और संकरा), फिलर वायर की आवश्यकता नहीं होती है, पिघलने वाले क्षेत्र में प्रदूषण कम होता है, वेल्ड में उच्च शक्ति और कठोरता होती है (यहां तक कि आधार सामग्री से भी अधिक), और यह चमकदार और सुंदर होता है;
कम तापीय प्रभाव:लेजर की शक्ति अधिक है, औरवेल्डिंग प्रक्रियायह प्रक्रिया अत्यंत तीव्र होती है, इसलिए वर्कपीस में ऊष्मा का प्रवेश बहुत कम होता है, ऊष्मा से प्रभावित क्षेत्र छोटा होता है, और वर्कपीस विकृत नहीं होता है;
उच्च घनत्व:वेल्डिंग सीम बनने पर गैस तेजी से निकल जाती है, और पेनिट्रेशन वेल्ड सीम में कोई छिद्र नहीं होते हैं। इसके अलावा, वेल्डिंग के बाद तेजी से ठंडा होने से वेल्ड की संरचना महीन हो जाती है और वेल्डिंग घनत्व बहुत अधिक होता है।
नियंत्रण:यह वेल्डिंग सीम पोजिशनिंग, स्पॉट साइज, बीम ट्रांसमिशन, प्रकाश ऊर्जा समायोजन, स्ट्रोक नियंत्रण, हाई-स्पीड इमरजेंसी स्टॉप आदि जैसे सभी कार्यों को नियंत्रित कर सकता है;
सुविधाजनक संचालन:बटनों का केंद्रीकृत संचालन, स्क्रीन की दृश्य निगरानी, सुविधाजनक और त्वरित संचालन;
स्थिर प्रदर्शन:मशीन के पुर्जों से लेकर पूरी मशीन तक, गुणवत्ता तकनीकी टीम द्वारा मशीन को सख्ती से नियंत्रित किया जाता है, और कारखाने से निकलने से पहले इसकी पूरी तरह से जांच और परीक्षण किया जाता है, इसलिए मशीन का प्रदर्शन बहुत स्थिर है;
अनुप्रयोगों की विस्तृत श्रृंखला:चार-अक्षीय दीर्घकालिक लिंकेज के साथ, विभिन्न वेल्डिंग सामग्रियों के अनुसार प्रक्रिया मापदंडों के लिए अलग-अलग तरंगरूप सेट किए जा सकते हैं, जिससे वेल्डिंग मापदंड वेल्डिंग आवश्यकताओं के अनुरूप हो सकें। यह विभिन्न उद्योगों, उत्पादों और वेल्डिंग विधियों में वेल्डिंग के लिए उपयुक्त है।
स्विंग हेड:प्रकाश बिंदु के आकार और आकृति को समायोजित किया जा सकता है, जिसका व्यापक रूप से उपयोग किया जा सकता है और इसे विभिन्न उत्पादों की वेल्डिंग के अनुकूल बनाया जा सकता है।
02. रोबोट वेल्डिंग
आवेदन: इसका उपयोग मुख्य रूप से मध्यम और बड़े आकार की मानक शीट मेटल की बड़ी मात्रा में वेल्डिंग के लिए किया जाता है। इसमें उच्च सटीकता के साथ सटीक स्थान निर्धारण और लचीला संचालन होता है। यह जटिल प्रक्षेपवक्र कोणों वाले विभिन्न वर्कपीस के लिए उपयुक्त है। वेल्डिंग दक्षता बढ़ाने के लिए इसे मल्टी-स्टेशन में भी बदला जा सकता है। यह मैनुअल काम को प्रतिस्थापित करने और श्रम तीव्रता को कम करने का एकमात्र विकल्प है।
छह अक्षीय रोबोटिक भुजा का उपयोग करके, वेल्डिंग की रेंज विस्तृत है।
बार-बार स्थिति निर्धारण की सटीकता 0.05 मिमी तक अधिक होती है।
इस रोबोट में अच्छी मजबूती और लंबी सेवा आयु है।
उत्पादन क्षमता में काफी सुधार हुआ है और यह 24 घंटे लगातार काम कर सकता है। औजारों और असेंबली लाइन के साथ मिलकर, यह स्वचालित बड़े पैमाने पर उत्पादन को संभव बनाता है।
स्विंग हेड: प्रकाश बिंदु के आकार और आकृति को समायोजित किया जा सकता है, जिससे इसका व्यापक उपयोग किया जा सकता है और इसे अनुकूलित किया जा सकता है।विभिन्न प्रकार की वेल्डिंगउत्पाद।
03. हाथ से पकड़ने वाली लेजर वेल्डिंग
आवेदन:मुख्य रूप से गैर-मानक शीट मेटल के लिए उपयोग किया जाता है। कई प्रकार के उत्पाद उपलब्ध हैं, जो विभिन्न फिटिंग के लिए उपयुक्त नहीं हैं, जिससे अत्यधिक निवेश से बचा जा सकता है। उत्पाद की बेंडिंग सटीकता उच्च नहीं है और गैप बहुत बड़ा है, जिससे मुश्किल भर्ती की समस्या का समाधान होता है। इस मॉडल को ग्राहकों से सर्वसम्मति से प्रशंसा मिली है।
सरल संचालन:हैंडहेल्ड लेजर वेल्डिंग मशीनइसे सीखना और उपयोग करना आसान है, और ऑपरेटर आसानी से उच्च गुणवत्ता वाले वेल्डिंग परिणाम प्राप्त कर सकता है।
उच्च वेल्डिंग दक्षता:हाथ से संचालित लेजर वेल्डिंग, आर्गन आर्क वेल्डिंग से तेज़ है। दो वेल्डिंग कर्मचारियों की बचत के आधार पर, उत्पादन क्षमता को आसानी से दोगुना किया जा सकता है।
वेल्डिंग के लिए किसी भी उपभोज्य सामग्री की आवश्यकता नहीं है:वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान फिलर वायर की आवश्यकता नहीं होती है, जिससे उत्पादन और प्रसंस्करण में सामग्री की लागत कम हो जाती है।
अच्छा वेल्डिंग प्रभाव:हाथ से संचालित लेजर वेल्डिंग एक प्रकार की हॉट-मेल्ट वेल्डिंग है। पारंपरिक वेल्डिंग की तुलना में, लेजर वेल्डिंग में ऊर्जा घनत्व अधिक होता है और प्रभाव बेहतर होता है।
उच्च ऊर्जा दक्षता रूपांतरण:इस लेजर की फोटोइलेक्ट्रिक रूपांतरण दक्षता 30% तक है और ऊर्जा की खपत कम है।
उपयोग में आसान और लचीला:हाथ से पकड़ने वाली लेजर वेल्डिंग, स्वतंत्र और लचीली, पहुंच योग्य सीमा
वेल्ड सीम को पॉलिश करने की आवश्यकता नहीं है: निरंतर वेल्डिंग, चिकनी, बिना किसी खुरदरेपन के, सुंदर और बिना किसी निशान के, जिससे बाद में होने वाली ग्राइंडिंग प्रक्रियाओं में कमी आती है।
स्विंग हेड:प्रकाश बिंदु के आकार और आकृति को समायोजित किया जा सकता है, जिसका व्यापक रूप से उपयोग किया जा सकता है और इसे विभिन्न उत्पादों की वेल्डिंग के अनुकूल बनाया जा सकता है।
लेजर पावर वेवफॉर्म का चयन करते समय, सामान्यतः समान लेजर ऊर्जा आउटपुट की शर्त पर, पल्स की चौड़ाई जितनी अधिक होगी, वेल्डिंग स्पॉट उतना ही बड़ा होगा; लेजर पावर वेवफॉर्म की पीक पावर जितनी अधिक होगी, वेल्डिंग स्पॉट उतना ही गहरा होगा। वर्तमान में, लेजर पावर वेवफॉर्म सेटिंग विधियों का कोई पूर्ण सेट उपलब्ध नहीं है। उपयोगकर्ता उपयोग के दौरान धीरे-धीरे अपने उत्पादों के लिए उपयुक्त लेजर पावर वेवफॉर्म का पता लगा सकते हैं।
बैच प्रोसेसिंग की उत्पादन दर के लिए लेजर वेल्डिंग मशीन का चयन बहुत महत्वपूर्ण है; इसलिए, यदि परिस्थितियाँ अनुमति दें, तो उपयोगकर्ता उत्पादों की गुणवत्ता दर को बेहतर बनाने के लिए लेजर पावर रियल-टाइम नेगेटिव फीडबैक वेल्डिंग मशीन का यथासंभव उपयोग कर सकते हैं।
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पोस्ट करने का समय: 17 फरवरी 2023
