लेसर वेल्डिंगलेजर प्रसंस्करण सामग्री प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी के अनुप्रयोग के महत्वपूर्ण पहलुओं में से एक है। इसका उपयोग मुख्य रूप से पतली दीवार वाली सामग्री और कम गति वाली वेल्डिंग के लिए किया जाता है। वेल्डिंग प्रक्रिया ऊष्मा चालन प्रकार से संबंधित है, अर्थात, लेजर विकिरण वर्कपीस की सतह को गर्म करता है, और सतह की गर्मी ऊष्मा चालन के माध्यम से अंदर तक फैल जाती है। लेजर पल्स की चौड़ाई, ऊर्जा, पीक पावर और पुनरावृत्ति आवृत्ति जैसे मापदंडों को नियंत्रित करके, वर्कपीस एक विशिष्ट पिघला हुआ पूल बनाने के लिए पिघल जाता है। मशीनरी निर्माण, एयरोस्पेस, ऑटोमोबाइल उद्योग, पाउडर धातु विज्ञान, बायोमेडिकल माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग और अन्य क्षेत्रों में अधिक व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
नई ऊर्जा वाहनों की विस्फोटक वृद्धि के साथ, पावर बैटरी उत्पादन के विस्तार ने लेजर वेल्डिंग के विकास को बढ़ावा दिया है। 2018 की दूसरी छमाही के बाद से, हैंडहेल्ड लेजर वेल्डिंग ने धीरे-धीरे लोकप्रियता हासिल की है, और इस साल की पहली छमाही में लेजर वेल्डिंग बाजार में एक उज्ज्वल स्थान बन गया है। वर्तमान तकनीकी स्तर और अनुप्रयोग परिदृश्यों के साथहाथ में लेज़र वेल्डिंग, यह पारंपरिक टीआईजी वेल्डिंग मशीन (आर्गन आर्क वेल्डिंग) बाजार को बदलने की बहुत संभावना है।
हाल के वर्षों में,फाइबर लेजरमहान प्रगति की है, और उनके फायदे में मुख्य रूप से शामिल हैं: उच्च फोटोइलेक्ट्रिक रूपांतरण दर, तेज गर्मी अपव्यय, अच्छा लचीलापन, मजबूत विरोधी हस्तक्षेप क्षमता, कम लागत, लंबे जीवन, समायोजन से मुक्त, रखरखाव से मुक्त, उच्च स्थिरता, छोटे आकार, फाइबर लेजर का उपयोग कर हाथ से आयोजित लेजर वेल्डिंग उपकरण भी धीरे-धीरे विकसित हुआ है।
लेसर वेल्डिंगवर्कपीस की उच्च असेंबली परिशुद्धता की आवश्यकता होती है, और वेल्ड सीम दोषों से ग्रस्त है। इस समस्या को हल करने के लिए, डिजाइनर एक स्विंगिंग स्पॉट के साथ एक हैंडहेल्ड लेजर वेल्डिंग उपकरण विकसित करने के लिए विशेष विमान के लेजर वेल्डिंग उपकरण को संदर्भित करता है। लेजर "8" या "0" प्रकार के स्विंग के आकार में है जो वर्कपीस की असेंबली सटीकता को कम कर सकता है और वेल्डिंग पैठ को बढ़ा सकता है। अनुकूलन और सुधार की एक श्रृंखला के बाद, वर्तमान आम हैंडहेल्ड लेजर वेल्डिंग उपकरण में 0.5-1.5KW की शक्ति है, और उपकरण का आकार और वजन आर्गन आर्क वेल्डिंग मशीनों के बराबर है, जो 3 मिमी या उससे कम की धातु प्लेटों को वेल्ड कर सकता है। लेजर वेल्डिंग संरचनाओं की अपर्याप्त वेल्ड ताकत की कमियों को हल करने के लिए, हाल के वर्षों में, उपकरण निर्माताओं ने लेजर वेल्डिंग के आधार पर स्वचालित वायर फीडिंग उपकरणों को एकीकृत किया है, और हाथ से पकड़े जाने वाले लेजर वायर-फिलिंग वेल्डिंग उपकरण विकसित किए हैं जो स्वचालित रूप से तारों को खिला सकते हैं, जो मूल रूप से 4 मीटर से नीचे की पतली धातु प्लेटों की जरूरतों को पूरा करता है। वेल्डिंग मूल रूप से आर्गन आर्क वेल्डिंग को प्रतिस्थापित और पार कर सकती है, उच्च गति, कम गर्मी इनपुट, छोटे विरूपण, कम लागत वाली पर्यावरण संरक्षण वेल्डिंग का एहसास कर सकती है, और समान परिस्थितियों में आर्गन आर्क वेल्डिंग की तुलना में विनिर्माण लागत कम है।
काम करते समय, वेल्डिंग मशीन के हाथ से पकड़े जाने वाले सिर में स्कैनिंग की चौड़ाई होती है, और इसका स्पॉट व्यास छोटा होता है, इसलिए वेल्डिंग करते समय, यह एक बिंदु से दूसरे बिंदु तक लाइन से लाइन स्कैन करता है, इस प्रकार एक वेल्ड बीड बनता है। पारंपरिक कोल्ड वेल्डिंग मशीन की तुलना में, हाथ से पकड़े जाने वाले लेजर वेल्डिंग की वेल्डिंग गति तेज होगी, और एक-शॉट वेल्डिंग प्रक्रिया यह निर्धारित करती है कि यह लंबे सीधे सीमों की बड़े पैमाने पर वेल्डिंग के लिए अधिक उपयुक्त है।
और हाथ से आयोजित लेजर वेल्डिंग मशीन कम जगह लेती है, और आमतौर पर विभिन्न प्रकार के हाथ से आयोजित सिर से सुसज्जित होती है। बाहरी वेल्डिंग, आंतरिक वेल्डिंग, दाएं कोण वेल्डिंग, संकीर्ण किनारे वेल्डिंग और बड़े स्पॉट वेल्डिंग जैसे धातु भागों की विभिन्न आवश्यकताओं के अनुसार, विभिन्न हाथ से आयोजित वेल्डिंग सिर का चयन किया जा सकता है। जिन उत्पादों को वेल्ड किया जा सकता है वे विविध हैं, और उत्पाद का आकार अधिक लचीला है। छोटे पैमाने पर प्रसंस्करण और गैर-बड़े पैमाने पर वेल्डिंग में लगे उत्पादन कार्यशालाओं के लिए, हाथ से आयोजित लेजर वेल्डिंग मशीन निश्चित रूप से सबसे अच्छा विकल्प हैं।
विभिन्न धातु सामग्री में अलग-अलग पिघलने बिंदु होते हैं: विभिन्न प्रकार की वेल्डिंग सामग्री के लिए वेल्डिंग मापदंडों की सेटिंग अपेक्षाकृत जटिल है, और वेल्डिंग सामग्री के थर्मोफिजिकल गुण तापमान परिवर्तन के साथ अलग-अलग अंतर दिखाएंगे; लेजर के लिए विभिन्न प्रकार की सामग्रियों की अवशोषण दर भी तापमान परिवर्तनों के साथ अलग-अलग अंतर दिखाती है; वेल्ड के ठोसकरण के दौरान सोल्डर संयुक्त पिघलने और गर्मी प्रभावित क्षेत्र के संरचनात्मक विकास; हाथ से आयोजित लेजर वेल्डिंग मशीन के संयुक्त दोष, वेल्डिंग भागीदारी तनाव और थर्मल विरूपण, आदि। लेकिन सबसे महत्वपूर्ण वेल्ड के मैक्रो और माइक्रो गुणों पर वेल्डिंग सामग्री के गुणों में अंतर का प्रभाव है।
कौन सी सामग्री उपयोग में लाई जा सकती है?हाथ से चलने वाली लेजर वेल्डिंग मशीनवेल्ड?
1. स्टेनलेस स्टील
स्टेनलेस स्टील में थर्मल विस्तार का उच्च गुणांक होता है, और वेल्डिंग के दौरान यह अधिक गर्म होने का खतरा होता है। जब गर्मी से प्रभावित क्षेत्र थोड़ा बड़ा होता है, तो यह गंभीर विरूपण समस्याओं का कारण होगा। हालांकि, पूरी वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान हैंडहेल्ड लेजर वेल्डिंग मशीन द्वारा उत्पन्न गर्मी कम होती है। स्टेनलेस स्टील की अपेक्षाकृत कम तापीय चालकता, उच्च ऊर्जा अवशोषण दर और पिघलने की दक्षता के साथ, वेल्डिंग के बाद अच्छी तरह से गठित, चिकनी और सुंदर वेल्ड प्राप्त की जा सकती है।
2. कार्बन स्टील
साधारण कार्बन स्टील को सीधे हाथ से आयोजित लेजर वेल्डिंग द्वारा वेल्डेड किया जा सकता है, प्रभाव स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग के बराबर है, और गर्मी से प्रभावित क्षेत्र छोटा है, लेकिन जब मध्यम और उच्च कार्बन स्टील वेल्डिंग करते हैं, तो अवशिष्ट तापमान अपेक्षाकृत अधिक होता है, इसलिए वेल्डिंग से पहले वेल्ड करना अभी भी आवश्यक है। तनाव को दूर करने और दरारों से बचने के लिए वेल्डिंग के बाद प्रीहीटिंग और हीट प्रोटेक्शन। यहां हम कोल्ड वेल्डिंग मशीन के बारे में बात कर सकते हैं। मध्यम और उच्च कार्बन स्टील को कोल्ड वेल्डिंग और कास्ट आयरन वेल्डिंग वायर के साथ धीमी गति से वेल्डेड या मरम्मत किया जा सकता है। तापमान नियंत्रण, तापमान नियंत्रण और तापमान नियंत्रण के संदर्भ में, कोल्ड वेल्डिंग मशीन वेल्डिंग के बाद गर्मी अवशेषों पर हाथ से आयोजित लेजर वेल्डिंग को अधिक कुशल बना सकती है।
3. डाई स्टील
यह विभिन्न प्रकार के डाई स्टील की वेल्डिंग के लिए उपयुक्त है, और वेल्डिंग प्रभाव बहुत अच्छा है।
4. एल्युमिनियम और एल्युमिनियम मिश्र धातु
एल्यूमीनियम और एल्यूमीनियम मिश्र धातु अत्यधिक परावर्तक सामग्री हैं, और वेल्डिंग के दौरान पिघले हुए पूल या जड़ में छिद्र दिखाई दे सकते हैं। पिछली धातु सामग्री की तुलना में, एल्यूमीनियम और एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं के मापदंडों की आवश्यकताएं अधिक हैं, लेकिन जब तक चयनित वेल्डिंग पैरामीटर उपयुक्त हैं, तब तक आधार धातु के समान यांत्रिक गुणों वाला वेल्ड सीम प्राप्त किया जा सकता है।
5. तांबा और तांबा मिश्र धातु
तांबे की ऊष्मीय चालकता बहुत मजबूत है, और वेल्डिंग के दौरान अपूर्ण प्रवेश और आंशिक संलयन का कारण बनना आसान है। आमतौर पर, वेल्डिंग की सहायता के लिए वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान तांबे की सामग्री को गर्म किया जाता है। यहाँ हम पतली तांबे की सामग्री के बारे में बात कर रहे हैं। हाथ से आयोजित लेजर वेल्डिंग सीधे वेल्डिंग कर सकते हैं, इसकी केंद्रित ऊर्जा और तेज वेल्डिंग गति के कारण, तांबे की उच्च तापीय चालकता से कम प्रभावित होता है।
6. असमान सामग्रियों के बीच वेल्डिंग
हाथ से चलने वाली लेजर वेल्डिंग मशीन से कई तरह की असमान धातुओं के बीच वेल्डिंग की जा सकती है, जैसे कि कॉपर-निकल, निकेल-टाइटेनियम, कॉपर-टाइटेनियम, टाइटेनियम-मोलिब्डेनम, पीतल-कॉपर, लो कार्बन स्टील-कॉपर और अन्य असमान धातुएँ। लेजर वेल्डिंग किसी भी परिस्थिति (गैस या तापमान) में की जा सकती है।
हैंडहेल्ड लेजर वेल्डिंग मशीन वर्तमान में वेल्डिंग उद्योग में व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला उत्पाद है, मुख्यतः इसलिए क्योंकि हालांकि यह उपकरण अधिक महंगा लगता है, लेकिन यह श्रम लागत को बहुत अच्छी तरह से बचा सकता है। वेल्डर की श्रम लागत अपेक्षाकृत महंगी है। इस उत्पाद का उपयोग करके वेल्डर की महंगी और कठिन भर्ती की समस्या को हल किया जाता है। इसके अलावा, हैंडहेल्ड लेजर वेल्डिंग मशीन ने अपनी लंबी सेवा जीवन और कम ऊर्जा खपत के कारण हजारों ग्राहकों से सर्वसम्मति से प्रशंसा प्राप्त की है।
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पोस्ट करने का समय: दिसम्बर-03-2022
