साथ ही, यह छोटी, हाथ से चलाई जाने वाली लेजर वेल्डिंग मशीन एक ही समय में कटिंग और वेल्डिंग करने में सक्षम है और इसमें स्टैंडर्ड वायर डिस्ट्रीब्यूशन मशीन भी है, जिससे पार्ट्स की क्लीयरेंस की आवश्यकता कम हो जाती है और वेल्डिंग की गुणवत्ता में और सुधार होता है। इसका उपयोग कोलैबोरेटिव रोबोट के साथ भी किया जा सकता है, जिसमें वेल्डिंग टॉर्च को कोलैबोरेटिव रोबोट पर फिक्स किया जाता है, जिससे ऑपरेटर की मेहनत कम हो जाती है और वेल्डिंग की गुणवत्ता में सुधार होता है।
ऑल-इन-वन चेसिस डिज़ाइन सुविधाजनक है।
फॉर्च्यूनलेजर हैंडहेल्ड फाइबर लेजर वेल्डिंग मशीन एक एकीकृत कैबिनेट के डिजाइन को अपनाती है, जो लेजर, चिलर, सॉफ्टवेयर नियंत्रण आदि को एकीकृत करता है, और इसमें छोटे आकार, सुविधाजनक आवागमन और मजबूत कार्यक्षमता के फायदे हैं।
"निश्चित प्रकाशीय पथ" के बजाय, संचालन अधिक सुविधाजनक है।
अब, फिक्स्ड ऑप्टिकल पाथ की जगह हैंडहेल्ड वेल्डिंग गन का उपयोग करके हैंडहेल्ड वेल्डिंग की जाती है, जिससे ऑपरेशन अधिक सुविधाजनक हो जाता है और वर्कबेंच की सीमाओं को तोड़ते हुए विभिन्न कोणों और स्थितियों में वेल्डिंग करना संभव हो जाता है। इसके अलावा, वेल्डिंग पोजीशन की अधिक सटीक पोजिशनिंग और कैलिब्रेशन के लिए इन्फ्रारेड पोजिशनिंग का उपयोग किया जाता है, जिससे अधिक सुंदर वेल्ड सुनिश्चित होते हैं।
कम तापीय विरूपण, चिकनी और सुंदर वेल्डिंग
हम देख सकते हैं कि ऑप्टिकल फाइबर हैंडहेल्ड लेजर वेल्डिंग मशीन की वेल्डिंग सीम चिकनी और सुंदर है, वेल्डिंग किए गए वर्कपीस में कोई विकृति नहीं है, कोई वेल्डिंग का निशान नहीं है, और वेल्डिंग मजबूत है, जिससे बाद में ग्राइंडिंग की प्रक्रिया कम हो जाती है, समय और लागत की बचत होती है। पारंपरिक वेल्डिंग से जटिल वर्कपीस की सुंदर वेल्डिंग करना मुश्किल होता है, जबकि हैंडहेल्ड वेल्डिंग से समकोण, गोल कोने और कई अन्य वेल्डिंग विधियां प्राप्त की जा सकती हैं, जिससे वेल्डिंग आसान हो जाती है।
वेल्डिंग की गहराई अधिक है और वेल्डिंग मजबूत है।
हैंडहेल्ड फाइबर लेजर वेल्डिंग मशीन मुख्य रूप से लंबी दूरी और बड़े वर्कपीस की लेजर वेल्डिंग के लिए उपयोग की जाती है। वेल्डिंग के दौरान ऊष्मा से प्रभावित क्षेत्र छोटा होता है, जिससे वर्कपीस में विकृति, कालापन और पीछे की ओर निशान नहीं पड़ते। वेल्डिंग की गहराई अधिक होती है, वेल्डिंग मजबूत होती है और पिघलाव पर्याप्त होता है।
एक मशीन वेल्डिंग, कटिंग और सफाई के तीन कार्यों को पूरा करती है।
इन तीन कार्यों का रूपांतरण केवल लेजर हेड द्वारा ही संभव है।
| नमूना | एफएल-एचडब्ल्यू1000एम | एफएल-एचडब्ल्यू1500एम | एफएल-एचडब्ल्यू2000M |
| लेजर पावर | 1000 वाट | 1500 वाट | 2000 वाट |
| शीतलन मार्ग | पानी की मदद से ठंडा करने वाले उपकरण | पानी की मदद से ठंडा करने वाले उपकरण | पानी की मदद से ठंडा करने वाले उपकरण |
| लेज़रडब्ल्यूऔसत लंबाई | 1080nm | 1080nm | 1080nm |
| Wकाम करने का तरीका | Cसतत/ मॉड्यूलेशन | ||
| फाइबर की लंबाई | मानक लंबाई 10 मीटर, अधिकतम अनुकूलित लंबाई 15 मीटर | ||
| आयाम | 100*68*45 सेमी | ||
| Wआठ | 165 किलोग्राम | ||
| विकल्प | पोर्टेबल | ||
| वेल्डर की गति सीमा | 0-120 मिमी/सेकंड | ||
| तापमान | 15-35℃ | ||
| ऑपरेटिंग वोल्टेज | एवी 220वी | ||
| फोकल स्पॉट व्यास | 0.5 मिमी | ||
| वेल्डिंग की मोटाई | 0.5-5 मिमी | ||
बुनियादी विशेषताएं: स्व-विकसित थ्री-इन-वन नियंत्रण प्रणाली, वेल्डिंग, सफाई और कटिंग के लिए लचीला स्विचिंग, कई सुरक्षा अलार्म, सरल और लचीला संचालन।
अधिक स्थिर: सभी पैरामीटर दृश्यमान हैं, पूरी मशीन की स्थिति की वास्तविक समय में निगरानी की जा सकती है, जिससे समस्याओं को पहले से ही रोका जा सकता है, समस्या निवारण और समाधान में आसानी होती है और सिस्टम का स्थिर संचालन सुनिश्चित होता है।
प्रक्रिया: प्रक्रिया मापदंडों को सेट किया जा सकता है, और विभिन्न प्रक्रिया प्रभावों को लचीले ढंग से आजमाया जा सकता है।
स्थिर मापदंड और उच्च पुनरावृत्ति क्षमता: निर्धारित नोजल वायु दाब और लेंस की स्थिति, जब तक लेजर शक्ति स्थिर रहती है, प्रक्रिया मापदंड पुनरावृत्ति योग्य होने चाहिए, जिससे दक्षता में काफी सुधार होता है।
| आपूर्ति वोल्टेज (V) | 220V±10% AC 50/60Hz |
| वातावरण को व्यवस्थित करें | समतल, कंपन और झटके रहित |
| कार्य वातावरण का तापमान (℃) | 10~40 |
| कार्य वातावरण में आर्द्रता (%) | <70 |
| शीतलन विधि | पानी की मदद से ठंडा करने वाले उपकरण |
| collimation | डी20*5/एफ60 |
| फोकस (हैंडहेल्ड वेल्डिंग मोड) | डी20*4.5/एफ150 |
| फोकस (सफाई मोड) | डी20*4.5/एफ400 |
| प्रतिबिंब | 30*14 टी2 |
| सुरक्षात्मक लेंस की विशिष्टताएँ | 18*2 |
| अधिकतम समर्थित वायु दाब | 10 बार |
| फोकस ऊर्ध्वाधर समायोजन सीमा | ±10 मिमी |
| स्पॉट एडजस्टमेंट रेंज (हैंडहेल्ड वेल्डिंग मोड) | 0~6 मिमी |
| स्पॉट एडजस्टमेंट रेंज (क्लीनिंग मोड) | 0~50 मिमी |