જેમ આપણે બધા જાણીએ છીએ, લેસરમાં "સારી મોનોક્રોમેટિટી, ઉચ્ચ દિશાનિર્દેશકતા, ઉચ્ચ સુસંગતતા અને ઉચ્ચ તેજ" ની લાક્ષણિકતાઓ છે.લેસર વેલ્ડીંગએ પણ એક પ્રક્રિયા છે જેમાં લેસર દ્વારા ઉત્સર્જિત પ્રકાશનો ઉપયોગ થાય છે.ઓપ્ટિકલ પ્રોસેસિંગ પછી, લેસર બીમ વિશાળ ઉર્જાનો બીમ પેદા કરવા પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે, જે સામગ્રીના વેલ્ડિંગ ભાગમાં ઇરેડિયેટ થાય છે અને કાયમી કનેક્શન બનાવવા માટે ઓગાળવામાં આવે છે.
પરંતુ એવા ઘણા લોકો પણ છે કે જેઓ ઉપયોગ દરમિયાન વિવિધ પ્રશ્નોનો સામનો કરશે, નીચે આ પ્રશ્નોનો અમારો સારાંશ છે.
1. હેન્ડ-હેલ્ડ વેલ્ડીંગ મશીન વેલ્ડીંગ સ્લેગ સ્પ્લેશકેવી રીતે to કરવું
ની પ્રક્રિયામાંલેસર વેલ્ડીંગ, પીગળેલી સામગ્રી દરેક જગ્યાએ છાંટી જાય છે અને સામગ્રીની સપાટીને વળગી રહે છે, જેના કારણે ધાતુના કણો સપાટી પર દેખાય છે અને ઉત્પાદનના દેખાવને અસર કરે છે.
સમસ્યાનું કારણ: સ્પ્લેશ વધુ પડતી શક્તિને કારણે થઈ શકે છે જે ખૂબ ઝડપથી ગલન તરફ દોરી જાય છે, અથવા સામગ્રીની સપાટી સ્વચ્છ નથી, અથવા ગેસ ખૂબ મજબૂત છે.
મુક્તિ પદ્ધતિ: 1. શક્તિને યોગ્ય રીતે સમાયોજિત કરો;
2. સામગ્રીની સપાટીની સ્વચ્છતા પર ધ્યાન આપો;
3. ગેસનું દબાણ ઓછું કરો
2. જો હેન્ડ-હેલ્ડ વેલ્ડીંગ મશીનની વેલ્ડીંગ સીમ ખૂબ મોટી હોય તો શું કરવું?
દરમિયાનવેલ્ડીંગ, તે જાણવા મળશે કે વેલ્ડ સીમ પરંપરાગત સ્તર કરતા નોંધપાત્ર રીતે વધારે છે, પરિણામે વેલ્ડ સીમ મોટું થાય છે અને ખૂબ જ કદરૂપું દેખાય છે.
સમસ્યાનું કારણ: વાયર ફીડિંગ ઝડપ ખૂબ ઝડપી છે, અથવા વેલ્ડીંગ ઝડપ ખૂબ ધીમી છે
ઉકેલ: 1. કંટ્રોલ સિસ્ટમમાં વાયર ફીડિંગ સ્પીડમાં ઘટાડો;
2. વેલ્ડીંગ ઝડપ વધારો.
3. જ્યારે હેન્ડ-હેલ્ડ વેલ્ડીંગ મશીનની ઓફસેટ સ્થિતિ વેલ્ડિંગ કરવામાં આવે ત્યારે શું કરવું?
વેલ્ડીંગ કરતી વખતે, તે માળખાકીય સંયુક્ત પર મજબૂત થતું નથી, અને સ્થિતિ સચોટ નથી, જે વેલ્ડીંગની સંપૂર્ણ નિષ્ફળતા તરફ દોરી જશે.
સમસ્યાનું કારણ: વેલ્ડીંગ દરમિયાન સ્થિતિ ચોક્કસ નથી;વાયર ફીડિંગ અને લેસર ઇરેડિયેશનની સ્થિતિ અસંગત છે.
સોલ્યુશન: 1. બોર્ડમાં લેસર ઓફસેટ અને સ્વિંગ એંગલ એડજસ્ટ કરો;
2. વાયર ફીડર અને લેસર હેડ વચ્ચેના જોડાણમાં કોઈ વિચલન છે કે કેમ તે તપાસો.
4. હાથથી પકડેલા વેલ્ડીંગ મશીન વડે વેલ્ડીંગ કરતી વખતે વેલ્ડ સીમનો રંગ ખૂબ ઘાટો કેમ છે તેનું કારણ શું છે?
સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, એલ્યુમિનિયમ એલોય અને અન્ય સામગ્રીઓનું વેલ્ડિંગ કરતી વખતે, વેલ્ડનો રંગ ખૂબ ઘેરો હોય છે, જે વેલ્ડ અને સામગ્રીની સપાટી વચ્ચે મજબૂત વિરોધાભાસનું કારણ બનશે, જે દેખાવને ખૂબ અસર કરશે.
સમસ્યાનું કારણ: લેસર પાવર ખૂબ નાનો છે, પરિણામે અપર્યાપ્ત કમ્બશન થાય છે અથવા વેલ્ડીંગની ઝડપ ખૂબ ઝડપી છે.
ઉકેલ: 1. લેસર પાવર એડજસ્ટ કરો;
2. વેલ્ડીંગ ઝડપને સમાયોજિત કરો
5. વેલ્ડીંગ દરમિયાન અસમાન ફીલેટ વેલ્ડ રચનાનું કારણ શું છે?
જ્યારે આંતરિક અને બાહ્ય ખૂણાઓને વેલ્ડિંગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે ખૂણાઓ પર ઝડપ અથવા મુદ્રાને સમાયોજિત કરવામાં આવતી નથી, જે સરળતાથી ખૂણા પર અસમાન વેલ્ડીંગ તરફ દોરી જશે, જે માત્ર વેલ્ડીંગની મજબૂતાઈને જ નહીં, પણ વેલ્ડની સુંદરતાને પણ અસર કરે છે.
સમસ્યાનું કારણ: વેલ્ડીંગની મુદ્રા અસુવિધાજનક છે.
સોલ્યુશન: લેસર કંટ્રોલ સિસ્ટમમાં ફોકસ ઓફસેટને સમાયોજિત કરો, જેથી હાથથી પકડાયેલ લેસર હેડ બાજુ પર વેલ્ડીંગ કામગીરી કરી શકે.
6. જો વેલ્ડીંગ દરમિયાન વેલ્ડ સીમ ડૂબી જાય તો શું કરવું?
વેલ્ડેડ સંયુક્ત પર મંદી અપૂરતી વેલ્ડીંગ તાકાત અને અયોગ્ય ઉત્પાદનોમાં પરિણમશે.
સમસ્યાનું કારણ: લેસર પાવર ખૂબ મોટી છે, અથવા લેસર ફોકસ ખોટી રીતે સેટ કરેલું છે, જેના કારણે પીગળેલા પૂલ ખૂબ ઊંડા હોય છે અને સામગ્રી વધુ પડતી પીગળી જાય છે, જેના કારણે વેલ્ડ ડૂબી જાય છે.
ઉકેલ: 1. લેસર પાવર એડજસ્ટ કરો;
2. લેસર ફોકસ એડજસ્ટ કરો
7. જો વેલ્ડીંગ દરમિયાન વેલ્ડ સીમની જાડાઈ અસમાન હોય તો શું કરવું?
વેલ્ડ ક્યારેક ખૂબ મોટું, ક્યારેક ખૂબ નાનું અથવા ક્યારેક સામાન્ય હોય છે.
સમસ્યાનું કારણ: પ્રકાશ આઉટપુટ અથવા વાયર ફીડિંગ સાથે કોઈ સમસ્યા નથી
ઉકેલ: લેસર અને વાયર ફીડરની સ્થિરતા તપાસો, જેમાં પાવર સપ્લાય વોલ્ટેજ, કૂલિંગ સિસ્ટમ, કંટ્રોલ સિસ્ટમ, ગ્રાઉન્ડ વાયર વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.
8. અન્ડરકટ શું છે?
અંડરકટ એ વેલ્ડ અને સામગ્રીના નબળા સંયોજન અને ગ્રુવ્સ અને અન્ય પરિસ્થિતિઓનો ઉલ્લેખ કરે છે, આમ વેલ્ડીંગની ગુણવત્તાને અસર કરે છે.
સમસ્યાનું કારણ: વેલ્ડીંગની ઝડપ ખૂબ જ ઝડપી છે, જેથી પીગળેલા પૂલને સામગ્રીની બંને બાજુએ સરખે ભાગે વહેંચવામાં આવતું નથી, અથવા મટિરિયલ ગેપ મોટો છે અને ફિલિંગ સામગ્રી અપૂરતી છે.
ઉકેલ: 1. સામગ્રીની તાકાત અને વેલ્ડના કદ અનુસાર લેસર પાવર અને ઝડપને સમાયોજિત કરો;
2. પછીના તબક્કામાં ભરણ અથવા સમારકામનું કાર્ય હાથ ધરો.
પોસ્ટનો સમય: ડિસેમ્બર-12-2022
