લેસર માર્કિંગ એ એક સંપર્ક વિનાની પ્રક્રિયા છે જે પ્રકાશના કેન્દ્રિત કિરણનો ઉપયોગ કરીને સામગ્રીની સપાટી પર કાયમી નિશાન બનાવે છે. શું તમે ક્યારેય વિચાર્યું છે કે એન્જિનના ભાગો પરના તે અવિનાશી બારકોડ અથવા તબીબી ઉપકરણો પરના નાના લોગો કેવી રીતે બનાવવામાં આવે છે? સંભવ છે કે, તમે લેસરના પરિણામને જોઈ રહ્યા છો. આ ટેકનોલોજી એક સરળ કારણોસર આધુનિક ઉદ્યોગનો પાયાનો પથ્થર છે:it તેની ઉચ્ચ ચોકસાઈ, ઝડપી પ્રક્રિયા અને સ્થાયી પરિણામો દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે.
ઉત્પાદન સાથે સંકળાયેલા કોઈપણ વ્યવસાય માટે, ટ્રેસેબિલિટી અને બ્રાન્ડિંગ ફક્ત મહત્વપૂર્ણ નથી; તે આવશ્યક છે.લેસર માર્કરઆ હાંસલ કરવાની ચાવી છે, જે સીરીયલ નંબરો, QR કોડ્સ અને લોગો ઉમેરવાની વિશ્વસનીય રીત પૂરી પાડે છે જે જીવનભર ટકી રહે છે.
ચાલો આ ટેકનોલોજીને આટલી અનિવાર્ય કેમ બનાવે છે તેના પર વધુ ઊંડાણપૂર્વક વિચાર કરીએ.
લેસર માર્કર્સ કેવી રીતે કામ કરે છે? પ્રક્રિયા પર એક ઊંડાણપૂર્વક નજર
"લેસર પોઇન્ટિંગ" ની વિભાવના સરળ લાગે છે, પણ જાદુ વિગતોમાં છે. વિવિધ સામગ્રી અને ઇચ્છિત પરિણામો માટે વિવિધ તકનીકોની જરૂર પડે છે. આ પદ્ધતિઓને સમજવાથી તમને વિવિધ એપ્લિકેશનોમાં લેસર માર્કિંગનો ઉપયોગ શું થાય છે તે જોવામાં મદદ મળે છે.
લેસર સપાટીને ચિહ્નિત કરવાની મુખ્ય રીતો અહીં છે:
લેસર કોતરણી:આ સૌથી ટકાઉ પદ્ધતિ છે. લેસર બીમની તીવ્ર ગરમી સામગ્રીને બાષ્પીભવન કરે છે, જેનાથી તમે એક ઊંડી પોલાણ બનાવી શકો છો જે તમે અનુભવી શકો છો. તેને સપાટી પર ડિજિટલ રીતે કોતરણી કરવા જેવું વિચારો. આ નિશાન કઠોર વાતાવરણ, ઘર્ષણ અને પ્રક્રિયા પછીની સારવારનો સામનો કરી શકે છે.
લેસર એચિંગ:શું તમને ઝડપની જરૂર છે? એચિંગ એ તમારો જવાબ છે. તે એક હાઇ-સ્પીડ પ્રક્રિયા છે જ્યાં લેસર માઇક્રો-સપાટીને પીગળે છે. આ પીગળેલું મટિરિયલ વિસ્તરે છે અને ઠંડુ થાય છે, જેનાથી ઉચ્ચ કોન્ટ્રાસ્ટ સાથે ઉંચુ, ટેક્ષ્ચર માર્ક બને છે. તે ઝડપથી ચાલતી ઉત્પાદન લાઇન પર સીરીયલ નંબરો માટે યોગ્ય છે.
લેસર એનલીંગ:આ ટેકનિક સંપૂર્ણપણે કુશળતા વિશે છે. મુખ્યત્વે સ્ટીલ અને ટાઇટેનિયમ જેવી ધાતુઓ પર ઉપયોગમાં લેવાતું, લેસર સામગ્રીને ધીમેથી ગરમ કરે છેનીચેતેનો ગલનબિંદુ. આનાથી સપાટીની નીચે ઓક્સિડેશન બને છે, જેનાથી શૂન્ય સામગ્રી દૂર કર્યા વિના એક સરળ, કાયમી કાળા નિશાન બને છે. તે તબીબી ઉપકરણો માટે મહત્વપૂર્ણ છે જ્યાં સંપૂર્ણ સુંવાળી, જંતુરહિત સપાટી બિન-વાટાઘાટોપાત્ર હોય છે.
ઘટાડવું:કલ્પના કરો કે તમારી પાસે એક પેઇન્ટેડ ભાગ છે અને તમે નીચેનો મટિરિયલ પ્રદર્શિત કરીને ડિઝાઇન બનાવવા માંગો છો. તે એબ્લેશન છે. લેસર કોન્ટ્રાસ્ટિંગ બેઝ મટિરિયલને ખુલ્લી પાડવા માટે ટોચના કોટિંગ (જેમ કે પેઇન્ટ અથવા એનોડાઇઝેશન) ને ચોક્કસ રીતે દૂર કરે છે. આનો ઉપયોગ કાર અને ઇલેક્ટ્રોનિક્સમાં બેકલાઇટ બટનો બનાવવા માટે પ્રખ્યાત છે, જેને ઘણીવાર "ડે એન્ડ નાઇટ" ડિઝાઇન કહેવામાં આવે છે.
ફોમિંગ અને કાર્બોનાઇઝેશન:આ વિશિષ્ટ પ્રક્રિયાઓ પ્લાસ્ટિક અને કાર્બનિક પદાર્થો માટે છે. ફોમિંગ પ્લાસ્ટિકને ધીમેધીમે પીગળીને ગેસ પરપોટા બનાવે છે, જેના પરિણામે કાળી સપાટી પર ઉંચા, આછા રંગના નિશાન બને છે. કાર્બોનાઇઝેશન આછા રંગના પ્લાસ્ટિક અથવા લાકડામાં રાસાયણિક બંધનો તોડી નાખે છે, જેનાથી સામગ્રી ઘાટી થઈને ઉચ્ચ-કોન્ટ્રાસ્ટ ચિહ્ન બને છે.
યોગ્ય સાધન પસંદ કરવું: લેસરને સામગ્રી સાથે મેચ કરવું
બધા લેસરો સમાન રીતે બનાવવામાં આવતા નથી. યોગ્ય પસંદગી સંપૂર્ણપણે તમારે કઈ સામગ્રીને ચિહ્નિત કરવાની જરૂર છે તેના પર આધાર રાખે છે. આ લેસરની તરંગલંબાઇ દ્વારા નક્કી થાય છે, જે નેનોમીટર (nm) માં માપવામાં આવે છે. તેને ચોક્કસ તાળા માટે યોગ્ય ચાવીનો ઉપયોગ કરવા જેવું વિચારો.
| લેસર પ્રકાર | તરંગલંબાઇ | માટે શ્રેષ્ઠ | તે કેમ કામ કરે છે |
| ફાઇબર લેસર | ~૧૦૬૪ એનએમ | ધાતુઓ (સ્ટીલ, એલ્યુમિનિયમ, ટાઇટેનિયમ, તાંબુ), કેટલાક પ્લાસ્ટિક | ઉદ્યોગનો "વર્કહોર્સ". તેની નજીકની ઇન્ફ્રારેડ તરંગલંબાઇ ધાતુઓ દ્વારા સરળતાથી શોષાય છે, જે તેને અતિ કાર્યક્ષમ અને બહુમુખી બનાવે છે. |
| CO₂ લેસર | ~૧૦,૬૦૦ એનએમ | કાર્બનિક પદાર્થો (લાકડું, કાચ, કાગળ, ચામડું, પ્લાસ્ટિક) | બિન-ધાતુઓનો માસ્ટર. તેની દૂર-ઇન્ફ્રારેડ તરંગલંબાઇ કાર્બનિક સંયોજનો દ્વારા સંપૂર્ણ રીતે શોષાય છે, જે સામગ્રીને નુકસાન પહોંચાડ્યા વિના સ્પષ્ટ નિશાનો બનાવવા દે છે. |
| યુવી લેસર | ~૩૫૫ એનએમ | સંવેદનશીલ પ્લાસ્ટિક, સિલિકોન, કાચ, ઇલેક્ટ્રોનિક્સ | "કોલ્ડ માર્કિંગ" તરીકે ઓળખાય છે. તેના ઉચ્ચ-ઊર્જાવાળા ફોટોન ઓછામાં ઓછી ગરમીથી સીધા જ પરમાણુ બંધનો તોડી નાખે છે. આ નાજુક વસ્તુઓ માટે યોગ્ય છે જે થર્મલ તણાવનો સામનો કરી શકતી નથી. |
| ગ્રીન લેસર | ~૫૩૨ એનએમ | કિંમતી ધાતુઓ (સોનું, ચાંદી), તાંબુ, અત્યંત પ્રતિબિંબિત સામગ્રી | એક અનોખી જગ્યા ભરે છે. તે પ્રમાણભૂત ઇન્ફ્રારેડ તરંગલંબાઇને પ્રતિબિંબિત કરતી સામગ્રી દ્વારા વધુ સારી રીતે શોષાય છે, જેનાથી નરમ અથવા પ્રતિબિંબીત ધાતુઓ અને ચોક્કસ પ્લાસ્ટિક પર ચોક્કસ નિશાનો મળી શકે છે. |
વાસ્તવિક દુનિયામાં લેસર માર્કિંગ: મુખ્ય ઉદ્યોગ એપ્લિકેશનો
તો, લેસર માર્કિંગ ક્યાંથી મળશે? લગભગ દરેક જગ્યાએ.
ઓટોમોટિવ અને એરોસ્પેસ:આ ઉદ્યોગોમાં ભાગો તેમના સમગ્ર જીવનકાળ માટે શોધી શકાય તેવા હોવા જોઈએ. લેસર કોતરણી અને એનેલીંગ એવા નિશાન બનાવે છે જે અતિશય તાપમાન, પ્રવાહી અને ઘર્ષણમાં ટકી રહે છે.
તબીબી ઉપકરણો:કડક FDA નિયમો અનુસાર બધા ઉપકરણો પર યુનિક ડિવાઇસ આઇડેન્ટિફિકેશન (UDI) જરૂરી છે. લેસર એનિલિંગ સર્જિકલ સાધનો અને ઇમ્પ્લાન્ટ પર તેમની અખંડિતતા સાથે સમાધાન કર્યા વિના સરળ, જંતુરહિત નિશાન બનાવે છે.
ઇલેક્ટ્રોનિક્સ અને સેમિકન્ડક્ટર્સ:નાના ઘટકોને વધુ નાના નિશાનોની જરૂર હોય છે. યુવી લેસરો સિલિકોન વેફર્સ અને નાજુક ઇલેક્ટ્રોનિક હાઉસિંગ પર ગરમીને નુકસાન પહોંચાડ્યા વિના ચોક્કસ સૂક્ષ્મ નિશાન બનાવવામાં શ્રેષ્ઠ છે.
ઘરેણાં અને ઉચ્ચ મૂલ્યની વસ્તુઓ:લેસર માર્કિંગ કિંમતી ધાતુઓમાં હોલમાર્ક, નકલ વિરોધી સીરીયલ નંબર અને વ્યક્તિગત સંદેશાઓ ઉમેરવાની એક સમજદાર અને ભવ્ય રીત પૂરી પાડે છે.
લેસર માર્કિંગ પરંપરાગત પદ્ધતિઓ સાથે કેવી રીતે તુલના કરે છે
લેસર પર સ્વિચ શા માટે કરવું? ચાલો તેની સરખામણી જૂની ટેકનોલોજી સાથે કરીએ.
લેસર માર્કિંગવિ.ઇંકજેટ પ્રિન્ટિંગ:શાહી કામચલાઉ છે અને તેને ઉપભોગ્ય વસ્તુઓની જરૂર પડે છે. તે ઝાંખી પડી શકે છે, ડાઘ પડી શકે છે અને દ્રાવકો દ્વારા દૂર કરી શકાય છે. લેસરના નિશાન કાયમી હોય છે, તેને શૂન્ય ઉપભોગ્ય વસ્તુઓની જરૂર પડે છે અને તે વધુ ટકાઉ હોય છે.
લેસર માર્કિંગવિ.ડોટ પીન:ડોટ પીન ભૌતિક રીતે કાર્બાઇડ પિનને સામગ્રીમાં હથોડી મારે છે. તે ઘોંઘાટીયા, ધીમા અને મર્યાદિત રિઝોલ્યુશન ધરાવે છે. લેસર માર્કિંગ એક શાંત, બિન-સંપર્ક પ્રક્રિયા છે જે નોંધપાત્ર રીતે ઝડપી છે અને ખૂબ વિગતવાર લોગો અને 2D કોડ ઉત્પન્ન કરી શકે છે.
લેસર માર્કિંગવિ.રાસાયણિક એચિંગ:આ પદ્ધતિ એક ધીમી, બહુ-પગલાની પ્રક્રિયા છે જેમાં જોખમી એસિડ અને સ્ટેન્સિલનો સમાવેશ થાય છે. લેસર માર્કિંગ એક સ્વચ્છ, ડિજિટલ પ્રક્રિયા છે. તમે કમ્પ્યુટર પર ડિઝાઇનને તરત જ બદલી શકો છો, જેમાં કોઈ હાનિકારક રસાયણોનો સમાવેશ થતો નથી.
લેસર માર્કિંગનું ભવિષ્ય: આગળ શું?
ટેકનોલોજી હજુ સ્થિર નથી. લેસર માર્કિંગનું ભવિષ્ય વધુ સ્માર્ટ, ઝડપી અને વધુ સક્ષમ છે.
1.સ્માર્ટર સિસ્ટમ્સ:AI અને મશીન વિઝન કેમેરા સાથે એકીકરણ કરવાથી રીઅલ-ટાઇમ ગુણવત્તા નિયંત્રણ શક્ય બને છે. ભાગ આગલા સ્ટેશન પર જાય તે પહેલાં સિસ્ટમ આપમેળે ચકાસી શકે છે કે બારકોડ વાંચી શકાય છે.
2.વધુ ચોકસાઇ:અલ્ટ્રાફાસ્ટ (પીકોસેકન્ડ અને ફેમટોસેકન્ડ) લેસરોના ઉદયથી સાચા "કોલ્ડ એબ્લેશન" ને સક્ષમ બનાવે છે. આ લેસરો એટલી ઝડપથી કાર્ય કરે છે કે ગરમીને ફેલાવવાનો સમય મળતો નથી, જેના પરિણામે સૌથી સંવેદનશીલ સામગ્રી પર પણ કોઈ થર્મલ નુકસાન વિના સંપૂર્ણપણે સ્વચ્છ નિશાન બને છે.
3.કોઈપણ આકાર પર ચિહ્નિત કરવું:3D માર્કિંગ ટેકનોલોજીમાં પ્રગતિ લેસરને વક્ર, કોણીય અને અસમાન સપાટીઓ પર ચિહ્નિત કરતી વખતે સંપૂર્ણ ફોકસ જાળવવાની મંજૂરી આપે છે, જે જટિલ ભાગો માટે નવી શક્યતાઓ ખોલે છે.
નિષ્કર્ષ: લેસર માર્કિંગ શા માટે સ્માર્ટ પસંદગી છે
લેસર માર્કિંગ એ કોઈ ભાગ પર નામ મૂકવાની એક રીત કરતાં વધુ છે. તે આધુનિક ઉત્પાદન માટે એક પાયાની ટેકનોલોજી છે જે ટ્રેસેબિલિટીને સક્ષમ કરે છે, બ્રાન્ડ ગુણવત્તા વધારે છે અને ઉત્પાદનને સુવ્યવસ્થિત કરે છે.
ટેકનોલોજીની ઉચ્ચ ચોકસાઇ, ઝડપી ગતિ અને વ્યાપક સામગ્રી સુસંગતતા તેને કાયમી ઓળખ માટેનો મુખ્ય ઉકેલ બનાવે છે. તે ઉપભોક્તા વસ્તુઓ અને જાળવણીમાંથી પુનરાવર્તિત ખર્ચને દૂર કરીને રોકાણ પર મજબૂત વળતર આપે છે, જ્યારે કાર્યકારી રીતે, તે વિશ્વસનીય ટ્રેસેબિલિટી માટે સુસંગત, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ગુણની ખાતરી આપે છે.
લેસર માર્કિંગ તમારી ઉત્પાદન લાઇનને કેવી રીતે બદલી શકે છે તે જોવા માટે તૈયાર છો? મફત પરામર્શ માટે અથવા તમારી સામગ્રી પર નમૂના માર્કિંગની વિનંતી કરવા માટે આજે જ અમારા નિષ્ણાતોનો સંપર્ક કરો.
પોસ્ટ સમય: ઓગસ્ટ-૧૧-૨૦૨૫
