સ્ટેનલેસ સ્ટીલનો ઉપયોગ વિવિધ ઉદ્યોગોમાં તેના અનન્ય ગુણધર્મો જેમ કે કાટ પ્રતિકાર અને ફોર્મેબિલિટીને કારણે વ્યાપકપણે થાય છે.ટેક્નોલોજીની પ્રગતિ સાથે, લેસર વેલ્ડીંગ એક નવી વેલ્ડીંગ પદ્ધતિ બની ગઈ છે, જેમાં પરંપરાગત વેલ્ડીંગ તકનીકોની તુલનામાં ઘણા ફાયદા છે.જો કે, ના પડકારો પૈકી એકલેસર વેલ્ડીંગસ્ટેનલેસ સ્ટીલનું વિરૂપતા છે.આ લેખમાં, અમે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ લેસર વેલ્ડીંગના વિરૂપતાને કેવી રીતે ટાળી શકાય તેની ચર્ચા કરીશું અને તેની સાથે ગાઢ રીતે સંકળાયેલા પરિબળોની તપાસ કરીશું.
પ્રથમ, તે સમજવું જરૂરી છે કે લેસર વેલ્ડીંગ સ્ટેનલેસ સ્ટીલના વિકૃતિનું કારણ બને છે.લેસર વેલ્ડીંગમાં ધાતુના બે ટુકડાઓની સપાટીને એકસાથે ઓગળવા અને ફ્યુઝ કરવા માટે ઉચ્ચ ઉર્જાવાળા લેસર બીમનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.આ પ્રક્રિયા દરમિયાન, ઝડપી ગરમી અને ઠંડક થર્મલ વિકૃતિનું કારણ બને છે, જે વેલ્ડેડ વિસ્તારના વિકૃતિનું કારણ બને છે.જ્યારે આ અનિવાર્ય લાગે છે, ત્યાં સંખ્યાબંધ પગલાં છે જે વિકૃતિને ઘટાડવા અથવા તો દૂર કરવા માટે લઈ શકાય છે.
ટાળવાના પ્રથમ પગલાઓમાંનું એકલેસર વેલ્ડીંગવિકૃતિ એ યોગ્ય લેસર વેલ્ડીંગ પરિમાણોની કાળજીપૂર્વક પસંદગી છે.ઇચ્છિત વેલ્ડ ગુણવત્તા પ્રાપ્ત કરવા માટે લેસર પાવર, વેલ્ડીંગ સ્પીડ અને બીમ ફોકસ જેવા પરિબળોને ઓપ્ટિમાઇઝ કરવા જોઇએ.આ પરિમાણોને સમાયોજિત કરીને, ગરમીના ઇનપુટને નિયંત્રિત કરી શકાય છે અને થર્મલ વિકૃતિને કારણે વિકૃતિ ઘટાડી શકાય છે.વધુમાં, સતત વેવ મોડને બદલે સ્પંદનીય મોડનો ઉપયોગ ગરમીથી પ્રભાવિત ઝોન અને અનુગામી વિકૃતિને ઘટાડવામાં મદદ કરે છે.
અન્ય મહત્વપૂર્ણ વિચારણા એ કનેક્ટરની ડિઝાઇન છે.સંયુક્તના આકાર, કદ અને ગોઠવણી દરમિયાન થતી વિકૃતિની માત્રાને મોટા પ્રમાણમાં અસર કરી શકે છેલેસર વેલ્ડીંગ.વિકૃતિને ઘટાડવા માટે, વિશાળ વેલ્ડનો ઉપયોગ કરવાની અને તીક્ષ્ણ અથવા તીક્ષ્ણ ખૂણાઓને ટાળવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.આ ગરમીને વધુ સમાનરૂપે વિતરિત કરે છે અને થર્મલ તણાવની સાંદ્રતા ઘટાડે છે.વધુમાં, ફીલેટ વેલ્ડ્સનો ઉપયોગ (અંતર્મુખ અથવા બહિર્મુખ વળાંકના આકારવાળા વેલ્ડ્સ) પણ વિકૃતિ ઘટાડવામાં મદદ કરે છે.
વેલ્ડીંગ પરિમાણો અને સંયુક્ત ડિઝાઇન ઉપરાંત, સામગ્રીની જાડાઈની પસંદગી પણ વિકૃતિને ટાળવામાં નિર્ણાયક ભૂમિકા ભજવે છે.જાડી સ્ટેનલેસ સ્ટીલ શીટ્સ તેમની ઉચ્ચ થર્મલ વાહકતાને કારણે વિરૂપતા માટે વધુ સંવેદનશીલ હોય છે.આને ઘટાડવા માટે, સોલ્ડરિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન પાતળી સ્ટેનલેસ સ્ટીલ શીટ્સનો ઉપયોગ કરવાની અથવા હીટ સિંક અથવા કૂલિંગ સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.આ કૂલિંગ મિકેનિઝમ્સ વધારાની ગરમીને દૂર કરવામાં અને થર્મલ ગ્રેડિએન્ટ્સને ઘટાડવામાં મદદ કરે છે, વિકૃતિ ઘટાડે છે.
વધુમાં, યોગ્ય ફિક્સિંગ અને ક્લેમ્પિંગ તકનીકોનો ઉપયોગ લેસર વેલ્ડિંગ વિકૃતિને ટાળવામાં નોંધપાત્ર રીતે મદદ કરી શકે છે.ફિક્સ્ચર વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન વર્કપીસની સ્થિતિ અને ફિક્સિંગનો સંદર્ભ આપે છે.વેલ્ડીંગ દરમિયાન કોઈપણ હિલચાલ અથવા વિકૃતિને રોકવા માટે વર્કપીસ પર્યાપ્ત રીતે સપોર્ટેડ અને ગોઠવાયેલ છે તેની ખાતરી કરવી હિતાવહ છે.બીજી તરફ, ક્લેમ્પિંગમાં ખાસ ડિઝાઇન કરેલા જીગ્સ અથવા ફિક્સરનો ઉપયોગ કરીને વર્કપીસને સ્થાને રાખવાનો સમાવેશ થાય છે.યોગ્ય ક્લેમ્પિંગ ગોઠવણીના ઇચ્છિત સ્તરને જાળવવામાં મદદ કરે છે અને વિકૃતિની શક્યતા ઘટાડે છે.
છેલ્લે, વેલ્ડ પછીની હીટ ટ્રીટમેન્ટનો ઉપયોગ શેષ તણાવને દૂર કરવા અને વિકૃતિ ઘટાડવા માટે થઈ શકે છે.એનેલીંગ, તાણથી રાહત આપવી, અને સરળ હવા ઠંડક પ્રક્રિયાઓ પણ વેલ્ડેડ માળખાને સ્થિર કરવામાં અને વિકૃતિ ઘટાડવામાં મદદ કરે છે.વિશિષ્ટ હીટ ટ્રીટમેન્ટ સાધનો અને તકનીકોનો ઉપયોગ વેલ્ડેડ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સ્થિર અને વિરૂપતાથી મુક્ત રહે તેની ખાતરી કરવા માટે જરૂરી થર્મલ સાયકલિંગ પ્રદાન કરી શકે છે.
સારમાં,લેસર વેલ્ડીંગઝડપ, ચોકસાઇ અને ગુણવત્તાની દ્રષ્ટિએ પરંપરાગત વેલ્ડીંગ પદ્ધતિઓ પર અસંખ્ય ફાયદાઓ પ્રદાન કરે છે.જો કે, સ્ટેનલેસ સ્ટીલનું વિકૃતિ લેસર વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા માટે પડકારો ઉભી કરે છે.સ્ટેનલેસ સ્ટીલ લેસર વેલ્ડીંગ વિકૃતિઓને વેલ્ડીંગ પરિમાણોની સાવચેતીપૂર્વક પસંદગી અને ઓપ્ટિમાઇઝેશન, યોગ્ય સંયુક્ત રૂપરેખાંકનોની ડિઝાઇન, સામગ્રીની જાડાઈની વિચારણા, યોગ્ય ફિક્સેશન અને ક્લેમ્પિંગ તકનીકોના અમલીકરણ અને વેલ્ડ પછીની હીટ ટ્રીટમેન્ટના ઉપયોગ દ્વારા અસરકારક રીતે નિયંત્રિત કરી શકાય છે.સ્ટેનલેસ સ્ટીલના સહજ ગુણધર્મો સાથે જોડાયેલા આ પગલાં ન્યૂનતમ વિકૃતિ સાથે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા વેલ્ડમાં ફાળો આપે છે.
જો તમે લેસર વેલ્ડીંગ વિશે વધુ જાણવા માંગતા હો, અથવા તમારા માટે શ્રેષ્ઠ લેસર વેલ્ડીંગ મશીન ખરીદવા માંગતા હો, તો કૃપા કરીને અમારી વેબસાઇટ પર એક સંદેશ મૂકો અને અમને સીધો ઇમેઇલ કરો!
પોસ્ટ સમય: જુલાઈ-18-2023