એરોસ્પેસ, જહાજ અને રેલરોડ ઉદ્યોગોમાં, ઉત્પાદનમાં એરક્રાફ્ટ બોડી, પાંખો, ટર્બાઇન એન્જિનના ભાગો, જહાજો, ટ્રેનો અને વેગનનો સમાવેશ થાય છે પરંતુ તે તેના સુધી મર્યાદિત નથી.આ મશીનો અને ભાગોના ઉત્પાદન માટે કટીંગ, વેલ્ડીંગ, છિદ્રો બનાવવા અને બેન્ડિંગ પ્રક્રિયાઓની જરૂર પડે છે.ઉત્પાદનમાં ઉપયોગમાં લેવાતા ધાતુના ભાગો પાતળાથી મધ્યમ જાડાઈમાં બદલાય છે અને જરૂરી ભાગો સામાન્ય રીતે કદમાં મોટા હોય છે.
તદનુસાર, આવા ભાગોના ઉત્પાદનમાં ઉપયોગમાં લેવાતા લેસર મશીનોને મોટા પરિમાણોની જરૂર હોય છે અને ઉત્પાદનની જરૂરી ચોકસાઇ તેમજ વિવિધ ખૂણાની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે સક્ષમ હોવાને સમર્થન આપવું આવશ્યક છે.ઉદ્યોગના સૌથી મોટા અવરોધો પૈકી એક ગુણવત્તાયુક્ત મશીનોનું ઉત્પાદન છે જે માંગણી કરેલ ઉત્પાદનોની સ્પષ્ટીકરણ અને ચોકસાઇમાં માસ્ટર છે.ટૂંકમાં, મશીનો દ્વારા ઉત્પાદિત ઉત્પાદનો ઉચ્ચ ગુણવત્તાની, તેના પરિમાણોમાં ચોક્કસ અને વિશ્વ ધોરણોનું પાલન કરતી હોવી જોઈએ.
આ ક્ષેત્રોમાં સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતી સામગ્રીમાં હળવા સ્ટીલ, ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ અને સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.
લેસર કટીંગમાં ઉચ્ચ ચોકસાઇ, ઝડપી પ્રક્રિયા સમય, ઓછી થર્મલ અસર અને કોઈ યાંત્રિક અસરોની લાક્ષણિકતાઓ હોવાથી, તે એરોસ્પેસ એન્જિનના વિકાસના ઘણા ક્ષેત્રોમાં એપ્લિકેશન ધરાવે છે, વર્તમાન એરોસ્પેસ એન્જિનના સેવનથી લઈને એક્ઝોસ્ટ નોઝલ સુધી.વર્તમાન લેસર કટીંગ ટેક્નોલોજીએ ઘણી પડકારજનક સમસ્યાઓનો ઉકેલ લાવી દીધો છે, જેમ કે મુશ્કેલ-થી-પ્રક્રિયા એરોસ્પેસ એન્જિનના ઘટકોને કાપવા, ભાગ-પાંદડાના છિદ્રોને ઉચ્ચ-ચોકસાઇથી કાપવા, પાતળા-દિવાલોવાળા જૂથ-છિદ્રોના વિભાગો, મોટાની ઉચ્ચ-કાર્યક્ષમતાવાળી મશીનિંગ અને પ્રોસેસિંગ. ખાસ સપાટીના ભાગો, જેને વર્તમાન એરોનોટિકલ વાહનો દ્વારા ખૂબ પ્રોત્સાહિત કરવામાં આવે છે.ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા, હલકો વજન, લાંબુ આયુષ્ય, ટૂંકી ચક્ર, ઓછી કિંમત વગેરે તરફની પ્રગતિએ એરોસ્પેસ ઉદ્યોગના વિકાસમાં ઘણો વેગ આપ્યો છે.
ફોર્ચ્યુન લેસર મશીનો એરોસ્પેસ, જહાજ અને રેલરોડ ઉદ્યોગોના સ્માર્ટ ઉત્પાદનમાં ઘણી મદદ કરશે.આજે મફત ક્વોટ માટે અમને પૂછવા માટે મફત લાગે!
