Tha stàilinn gun staoin air a chleachdadh gu farsaing ann an grunn ghnìomhachasan air sgàth na feartan sònraichte aige leithid strì an aghaidh creimeadh agus cruth.Le adhartas teicneòlais, tha tàthadh laser air a thighinn gu bhith na dhòigh tàthaidh ùr, aig a bheil mòran bhuannachdan an taca ri dòighean tàthaidh traidiseanta.Ach, tha aon de na dùbhlain aigtàthadh laseris e deformation de stàilinn gun staoin.San artaigil seo, bruidhnidh sinn air mar as urrainn dhut deformation tàthadh laser stàilinn a sheachnadh agus sgrùdadh a dhèanamh air na factaran a tha dlùth cheangailte ris.
An toiseach, feumar tuigsinn carson a tha tàthadh laser ag adhbhrachadh deformachadh de stàilinn gun staoin.Tha tàthadh laser a’ toirt a-steach cleachdadh beam laser àrd-lùth gus uachdar dà phìos meatailt a leaghadh agus a leaghadh còmhla.Tron phròiseas seo, bidh teasachadh agus fuarachadh luath ag adhbhrachadh saobhadh teirmeach, a dh ’adhbhraicheas deformachadh san raon tàthaichte.Ged a tha coltas gu bheil seo do-sheachanta, tha grunn cheumannan ann a ghabhas gabhail gus saobhadh a lughdachadh no eadhon cuir às.
Aon de na ciad cheumannan ann a bhith a 'seachnadhtàthadh lasertha saobhadh na thaghadh faiceallach de pharamadairean tàthaidh laser iomchaidh.Bu chòir factaran leithid cumhachd laser, astar tàthaidh, agus fòcas beam a bhith air an ùrachadh gus an càileachd tàthaidh a tha thu ag iarraidh a choileanadh.Le bhith ag atharrachadh nam paramadairean sin, faodar smachd a chumail air cuir a-steach teas agus faodar deformachadh teirmeach a dh’ adhbhraicheas saobhadh a lughdachadh.A bharrachd air an sin, le bhith a’ cleachdadh modh pulsed seach modh tonn leantainneach a’ cuideachadh le bhith a’ lughdachadh na sòn fo bhuaidh teas agus an deformachadh às deidh sin.
Is e beachd cudromach eile dealbhadh a’ cheangail fhèin.Faodaidh cumadh, meud agus rèiteachadh a’ cho-phàirteach buaidh mhòr a thoirt air an ìre deformachadh a bhios a’ tachairt aig àmtàthadh laser.Gus saobhadh a lughdachadh, thathas a’ moladh tàthadh farsaing a chleachdadh agus oiseanan biorach no biorach a sheachnadh.Bidh seo a’ cuairteachadh teas nas cothromaiche agus a’ lughdachadh dùmhlachd cuideam teirmeach.A bharrachd air an sin, bidh cleachdadh tàthadh fillet (tàthadh le cumaidhean lùbte concave no convex) cuideachd a’ cuideachadh le lughdachadh saobhadh.
A bharrachd air paramadairean tàthaidh agus dealbhadh còmhla, tha àite deatamach aig an taghadh de thiugh stuthan ann a bhith a’ seachnadh saobhadh.Tha siotaichean stàilinn nas tiugh nas buailtiche do dhì-dhealbhadh air sgàth an giùlan teirmeach nas àirde.Gus seo a lughdachadh, thathas a’ moladh siotaichean stàilinn gun staoin nas taine a chleachdadh no sinc teas no siostam fuarachaidh a chleachdadh tron phròiseas solder.Bidh na h-innealan fuarachaidh sin a’ cuideachadh le bhith a’ sgaoileadh cus teas agus a’ lughdachadh caiseadan teirmeach, a’ lughdachadh saobhadh.
A bharrachd air an sin, le bhith a’ cleachdadh dòighean ceartachaidh agus clampaidh cuidichidh sin gu mòr le bhith a’ seachnadh saobhadh tàthaidh laser.Tha an tàmh-àirneis a 'toirt iomradh air suidheachadh agus suidheachadh a' phìos obrach tron phròiseas tàthaidh.Tha e deatamach dèanamh cinnteach gu bheil taic iomchaidh aig a’ phìos obrach agus air a cho-thaobhadh gus casg a chuir air gluasad no warping sam bith aig àm tàthaidh.Tha clampadh, air an làimh eile, a’ ciallachadh a bhith a’ cumail pìos-obrach na àite a’ cleachdadh jigs no tàmh-àirneisean a chaidh an dealbhadh gu sònraichte.Bidh clampadh ceart a 'cuideachadh le bhith a' cumail suas an ìre co-thaobhadh a tha thu ag iarraidh agus a 'lùghdachadh an cothrom a bhith a' bualadh.
Mu dheireadh, faodar làimhseachadh teas iar-weld a chleachdadh gus faochadh a thoirt do chuideam a tha air fhàgail agus lughdachadh saobhadh.Cuidichidh annealing, faochadh cuideam, agus eadhon pròiseasan fuarachaidh èadhair sìmplidh gus structaran tàthaichte a dhèanamh seasmhach agus lughdachadh saobhadh.Faodaidh cleachdadh uidheamachd agus dòighean làimhseachaidh teas sònraichte an rothaireachd teirmeach riatanach a thoirt seachad gus dèanamh cinnteach gum fuirich stàilinn gun tàthadh seasmhach agus saor bho deformachadh.
Ann an geàrr-chunntas,tàthadh lasera’ tabhann grunn bhuannachdan thairis air dòighean tàthaidh traidiseanta a thaobh astar, mionaideachd agus càileachd.Ach, tha deformachadh de stàilinn gun staoin na dhùbhlan don phròiseas tàthaidh laser.Faodar saobhadh tàthaidh laser stàilinn gun staoin a làimhseachadh gu h-èifeachdach le bhith a’ taghadh gu faiceallach agus a’ dèanamh an fheum as fheàrr de pharamadairean tàthaidh, dealbhadh co-rèiteachaidhean iomchaidh, beachdachadh air tiugh stuthan, buileachadh dòighean rèiteachaidh agus clampaidh iomchaidh, agus cleachdadh làimhseachadh teas iar-weld.Bidh na ceumannan sin, còmhla ri feartan gnèitheach stàilinn gun staoin, a’ cur ri tàthadh àrd-inbhe le glè bheag de shaobhadh.
Ma tha thu airson barrachd ionnsachadh mu dheidhinn tàthadh laser, no ma tha thu airson an inneal tàthaidh laser as fheàrr a cheannach dhut, fàg teachdaireachd air an làrach-lìn againn agus cuir post-d thugainn gu dìreach!
Ùine puist: Iuchar-18-2023
