Is minic a úsáidtear na fearais tí / táirgí leictreacha inár saol laethúil.Agus i measc na bhfearais seo, tá an t-ábhar déanta as cruach dhosmálta an-choitianta le húsáid.Maidir leis an iarratas seo, úsáidtear na meaisíní gearrtha léasair go príomha le haghaidh druileáil agus gearradh páirteanna miotail chásála seachtracha, páirteanna plaisteacha, páirteanna miotail (páirteanna miotail den leathán miotail, arb ionann iad agus beagnach 30% de na codanna go léir) de mheaisíní níocháin, cuisneoirí, oiriúntóirí aer agus daoine eile.Mar shampla, tá na meaisíní an-oiriúnach chun páirteanna pláta cruach tanaí a ghearradh agus a phróiseáil, páirteanna miotail aerchóirithe agus clúdaigh miotail a ghearradh, poill a ghearradh agus a phuncháil i bun nó ar chúl an chuisneora, cochaill miotail de chochall raoin a ghearradh, agus go leor eile. .
Seo roinnt buntáistí a bhaineann le gearradh léasair snáithín i gcomparáid leis na huirlisí gearrtha traidisiúnta.
Gan strus meaisínithe, agus gan aon dífhoirmiúchán ar an saotharphíosa.
Ní bheidh tionchar aige ar chruas an ábhair nuair a oibríonn an meaisín gearrtha léasair mar gheall ar an bpróiseáil neamhtheagmhála.Is buntáiste é nach bhfuil aon bhealach ag trealamh traidisiúnta le comparáid a dhéanamh.Is féidir gearradh léasair a úsáid chun déileáil leis an bpróiseas gearrtha le haghaidh plátaí cruach, cruach dhosmálta, cruach carbóin, cóimhiotal alúmanaim agus plátaí cóimhiotail chrua gan gearradh dífhoirmithe.
Éifeachtúlacht próiseála ard, gan aon chóireáil thánaisteach.
Úsáidtear an trealamh gearrtha léasair go forleathan chun an pláta cruach dhosmálta a phróiseáil, a ghlacann an modh próiseála neamhtheagmhála, ní dhéanann sé difear do dhífhoirmiú an phíosa oibre.Tá an luas gluaiseachta/gearrtha tapa i gcomparáid le go leor uirlisí gearrtha eile.Thairis sin, tá an dromchla gearrtha réidh tar éis an phróisis gearrtha léasair, ní gá cóireáil thánaisteach a dhéanamh.
Cruinneas suite ard.
Go bunúsach tá an beam léasair dírithe isteach i láthair beag, ionas go sroicheann an fócas dlús ardchumhachta.Déanfar an t-ábhar a théamh go tapa go leibhéal vaporization, agus déanfar na poill a fhoirmiú trí ghalú.Tá cáilíocht an bhíoma léasair agus an cruinneas suite ard, agus mar sin tá an cruinneas gearrtha ard freisin.Ina theannta sin, tagann na gearrthóirí léasair le córas gearrtha CNC a fhágann go bhfuil éifeachtacht ghearradh níos fearr, bailchríoch ar chaighdeán níos airde, agus i bhfad níos lú dramhaíl fágtha.
Gan caitheamh uirlisí agus costais chothabhála íseal
Chomh maith leis sin mar gheall ar phróiseas neamhtheagmhála ceann gearrtha léasair, níl mórán caitheamh uirlisí ann, agus costas cothabhála íseal.Gearrann an meaisín gearrtha léasair cruach dhosmálta gan mórán dramhaíola, agus tá costas saothair na hoibríochta íseal freisin.
Faoi láthair, tá an ráta treá meaisín gearrtha léasair sa tionscal déantúsaíochta fearas tí i bhfad ó go leor.Mar sin féin, le forbairt na teicneolaíochta léasair, déantar teicneolaíocht phróiseála traidisiúnta an tionscail fearas tí a chlaochlú agus a uasghrádú go leanúnach.Is féidir a thabhairt i gcrích go n-éireoidh cur i bhfeidhm na teicneolaíochta léasair sa tionscal fearas tí níos mó agus níos forleithne, agus beidh a acmhainneacht forbartha agus deiseanna margaidh do-tomhaiste.
