De produksje fanlithium batterijenis in "roll-to-roll" proses.Oft it no in lithium-izerfosfaatbatterij, in natriumionbatterij of in ternêre batterij is, it moat troch it ferwurkingsproses gean fan tinne film nei inkele batterij, en dan nei batterijsysteem.It tariedingsproses fan lithiumbatterijen kin rûchwei ferdield wurde yn trije stadia: produksje fan elektrodesblêden, selsynteze en gemyske ferpakking.
D'r binne ferskate kaaiprosessen yn dizze trije wichtige prosessen, dy't direkt ynfloed hawwe op 'e macht opslachkapasiteit fan' e batterij, produktfeiligens en libbensdoer.Dêrom ferskille de prestaasjes fan batterijen produsearre troch ferskate produksjeprosessen sterk.Yn dizze keppelings,laser cleaningkin op it stuit meidwaan oan mear as in tsiental tarieding prosessen, dat kin sterk ferbetterje de kwaliteit taryf fan lithium batterijen.
| Tapassing proses fan laser skjinmeitsjen op macht batterij | |||
| Foarste diel fan batterij | Sel segment | Module segment | PACK batterij pack |
| Poal skjinmeitsjen | Sealing nagelreiniging | Poal skjinmeitsjen | Pallet CMT Weld Seam Cleaning |
| Reiniging foardat it rôljen | Reinigje de ljeppers foardat it solderen | Cell blauwe film skjinmeitsjen | Cover plaat electrophoretic ferve skjinmeitsjen |
| Cleaning nei rolling | Cell Silicone Cleaning | Kabinet sealant okside laach skjinmeitsjen | |
| Cell coating cleaning | Oxide skjinmeitsjen fan beskermjende boaiem plaat foar welding | ||
| Ynjeksje gat cleaning | Folie Label Cleaning | ||
| busbar cleaning | |||
As de fraach nei macht batterijen bliuwt tanimme, de fraach neilaser cleaningapparatuer sil ek tanimme.Folgjende sille wy rjochtsje op guon fan 'e oanfraachprosessen en ferlykjende foardielen.
1. Laser skjinmeitsjen fan koper en aluminium folie foar pole stik coating
De positive en negative elektroden fan 'e lithiumbatterij wurde makke troch de positive en negative elektroden fan' e lithiumbatterij op 'e aluminiumfolie en koperfolie te beklaaien.As dieltsjes, pún, stof en oare media wurde mingd yn it coatingproses, sil it in mikro-koartsluting yn 'e batterij feroarsaakje, en yn slimme gefallen sil de batterij fjoer fange en eksplodearje.
Dêrom moat de folie skjinmakke wurde foardat it coaten om in folslein skjin, oksidefrij oerflak te krijen.
De besteande batterij pole stikken wurde oer it algemien skjinmakke troch ultrasone weagen, en in ethanol oplossing wurdt brûkt as skjinmeitsjen agent as in skjinmeitsjen proses foar coating.Dizze oanpak hat de folgjende gebreken:
1. By ultrasone skjinmeitsjen fan metalen folie dielen, benammen aluminium alloy workpieces, beynfloede troch de frekwinsje, skjinmeitsjen tiid en macht, de cavitation effekt fan ultrasone weagen kin maklik corrode de aluminium folie, resultearret yn fyn poarjes.Hoe langer de aksjetiid, hoe grutter de poaren.
De folie brûkt foar de lithium batterij pole stik is oer it algemien in single nul folie mei in dikte fan 10 μm, dat is mear gefoelich foar tearing yn gatten fanwege skjinmeitsjen proses problemen.
2. It gebrûk fan ethanol-oplossing as reinigingsmiddel is net allinich maklik om skea oan oare dielen fan 'e lithiumbatterij te feroarsaakjen, mar ek gefoelich foar "hydrogen-brittlement", dy't de meganyske eigenskippen fan' e aluminiumfolie beynfloedet.
3. Hoewol it reinigingseffekt slimmer is as dat fan tradisjonele wiete gemyske reiniging, is de skjinens noch altyd net sa goed as dy fan laserreiniging.Somtiden binne d'r noch kontaminanten op it oerflak, wêrtroch't de coating sil skieden fan 'e folie of krimpgaten produsearje.
As droech skjinmeitsjen sûnder verbruiksartikelen, laser skjinmeitsjen is tichtby nul mankeminten yn termen fan skjinens en hydrophilicity fan it oerflak behanneling fan aluminium folie, garandearje it effekt fan sizing en coating op 'e pole stik foar de grutste mjitte.
It brûken fan laser skjinmeitsjen metaal folie kin net allinne ferbetterjen fan de effisjinsje fan it skjinmeitsjen proses en besparje skjinmeitsjen middels, mar ek real-time tafersjoch op skjinmeitsjen proses gegevens en kwantitative bepaling fan skjinmeitsjen resultaten, dat kin effektyf ferbetterjen de gearhing fan batch produksje fan peal stikken.
2. Laser skjinmeitsjen fan batterij ljeppers foar welding
De ljeppers binne metalen strips dy't liede út de positive en negative elektroden út de batterij sel, en binne de kontakt punten as de batterij wurdt opladen en ûntslein.Oerflak kontaminanten lykas grease, corrosie inhibitors en oare ferbiningen yn it proses kin feroarsaakje problemen lykas earme welds, barsten en porosity yn 'e weld.
De skjinens fan it kontaktflak kin de betrouberens en duorsumens fan 'e elektryske ferbining sterk beynfloedzje.
De besteande elektrodesreiniging nimt meast hânmjittich skjinmeitsjen, wiete gemyske skjinmeitsjen of plasmareiniging oan:
● Hânlieding is net effisjint en kostber;
● Hoewol't de wiete proses wetter skjinmeitsjen line ferbetteret de effisjinsje, de lingte fan 'e line is lang, it beslacht in grut gebiet fan it fabryk, en de gemyske agent is ek maklik te beskeadigjen oare lithium batterij dielen;
● Hoewol't plasma-reiniging gjin flüssige medium fereasket, fereasket it ek prosesgas as in konsumint materiaal, en gasionisaasje sil de positive en negative elektroden fan 'e batterij maklik ynskeakelje.By it oanfreegjen is it faaks nedich om de batterij ferskate kearen te draaien om de positive en negative elektroden te skieden foar skjinmeitsjen.De eigentlike effisjinsje Net heech.
Laserreiniging kin smoargens, stof effektyf ferwiderje, ensfh op 'e ein gesicht fan' e batterij pole, en tariede foar batterij welding fan tefoaren.
Omdat laser skjinmeitsjen net nedich gjin verbruiksartikelen lykas bêst, floeibere en gas, de struktuer is kompakt, de romte beset is lyts, en it skjinmeitsjen effekt is opmerklik, dat kin gâns ferbetterje de produksje syklus en ferminderjen de produksje kosten;
It kin rûchje it welding oerflak op basis fan yngeand fuortsmite organyske stof en lytse dieltsjes, en ferbetterjen fan de betrouberens fan lettere laser welding.It is ien fan de bêste karren foar ljepper skjinmeitsjen.
3. Reiniging fan eksterne adhesive by montage
Om feiligensûngemakken fan lithiumbatterijen te foarkommen, is it oer it algemien needsaaklik om lijm oan te bringen op 'e lithiumbatterijen om in isolearjende rol te spyljen, koartslutingen te foarkommen, circuits te beskermjen en krassen te foarkommen.
As de bûtenste film fan 'e ûnreine sel wurdt hifke troch CCD, sille d'r rimpels, loftbellen, krassen en oare defekten yn uterlik wêze, en luchtbellen mei in diameter fan ≥ 0.3mm kinne faak wurde ûntdutsen.Der is de mooglikheid fan lekkage en roest corrosie, dat ferleget de batterij libben en hat ek potinsjele feiligens gefaren.
Laser skjinmeitsjenkin berikke Sa3 nivo yn 'e skjinmeitsjen fermogen fan' e sel oerflak, en it fuortheljen taryf is mear as 99,9%;en der is gjin stress op it oerflak fan 'e sel. Yn ferliking mei oare skjinmeitsjen metoaden lykas ultrasone skjinmeitsjen of meganyske slypjen, it kin soargje dat de fysike en gemyske yndikatoaren lykas de oerflak hurdens fan de batterij sellen net feroarje yn de grutste mjitte , en ferlingje de libbensdoer fan 'e batterij.
Neist de hjirboppe neamde foarbylden hat laser cleaning ek grutte alternative foardielen yn oare tsientallen prosessen lykas batterij cover electrophoretic ferve ferwidering en folie label cleaning.
As jo mear wolle leare oer laserreiniging, of de bêste laserreinigingsmasine foar jo wolle keapje, lit dan in berjocht op ús webside litte en e-post ús direkt!
Post tiid: Oct-19-2022
