Le nettoyage laser est une nouvelle technologie qui a connu un développement rapide au cours des dix dernières années. Grâce à ses avantages et à son caractère irremplaçable, il a progressivement remplacé les procédés de nettoyage traditionnels dans de nombreux domaines. Le nettoyage laser peut être utilisé non seulement pour éliminer les polluants organiques, mais aussi les substances inorganiques, notamment la rouille, les particules métalliques et la poussière. Quelques applications pratiques sont décrites ci-dessous. Ces technologies sont très matures et largement utilisées.
Les fabricants de pneus du monde entier fabriquent des centaines de millions de pneus chaque année, et le nettoyage des moules pendant la production doit être rapide et fiable pour réduire les temps d'arrêt. Les méthodes de nettoyage traditionnelles incluent le sablage, le nettoyage par ultrasons ou au dioxyde de carbone, mais elles doivent généralement être transférées sur l'équipement de nettoyage après plusieurs heures de refroidissement du moule à haute température, ce qui est long et compromet facilement la précision du moule. Les solvants chimiques et le bruit peuvent également poser des problèmes de sécurité et de protection de l'environnement.
En utilisant la méthode de nettoyage au laser, car le laser peut être transmis par la fibre optique, il est très flexible à utiliser ; car la méthode de nettoyage au laser peut être connectée à la fibre optique pour guider la lumière vers le coin mort du moule ou les pièces qui ne sont pas faciles à nettoyer, elle est donc facile à utiliser ; Pas de gazéification, donc aucun gaz toxique ne sera produit, ce qui affectera la sécurité de l'environnement de travail.
La technologie de nettoyage laser des moules de pneus est largement utilisée dans l'industrie du pneumatique en Europe et aux États-Unis. Malgré un investissement initial élevé, les avantages obtenus en termes de gain de temps d'attente, de prévention des dommages aux moules, de sécurité au travail et d'économie de matières premières sont rapidement rentabilisés.
Tout comme pour le nettoyage des métaux, l'ablation laser des céramiques consiste à irradier les contaminants de surface avec des milliers d'impulsions laser par seconde. Ce procédé est sans danger pour la couche céramique du substrat et génère peu de déchets, généralement captés par la buse d'aspiration intégrée du laser.
Comme pour toute application de nettoyage laser, la clé du succès du nettoyage de la céramique réside dans une solution laser correctement calibrée. Il est essentiel d'avoir un système laser capable d'atteindre le seuil d'ablation nécessaire pour nettoyer les couches de contaminants sans endommager les produits à nettoyer. Par conséquent, il est important de choisir un laser doté dele bon niveau de puissance, les réglages, l'optique et le système de diffusion sont essentiels. Heureusement,nos experts laseravoir les connaissances nécessaires pour vous assurer de toujours disposer du bon laser pour le travail.
3. Nettoyage de la vieille peinture d'avion
Les systèmes de nettoyage laser sont utilisés depuis longtemps dans l'industrie aéronautique européenne. Après un certain temps, la surface de l'avion doit être repeinte, mais l'ancienne peinture doit être entièrement retirée avant de peindre. La méthode traditionnelle de décapage mécanique peut facilement endommager la surface métallique de l'avion, ce qui représente un danger caché pour la sécurité des vols. Grâce à plusieurs systèmes de nettoyage laser, la peinture d'un Airbus A320 peut être entièrement retirée en deux jours sans endommager la surface métallique.
4. Nettoyage des murs extérieurs du bâtiment
Avec le développement rapide de l'économie de notre pays, la construction de gratte-ciels se multiplie et le nettoyage des murs extérieurs des bâtiments devient un enjeu majeur. Le système de nettoyage laser par fibres optiques offre une solution efficace pour nettoyer les murs extérieurs des bâtiments. Il élimine efficacement divers polluants sur la pierre, le métal et le verre, avec une efficacité bien supérieure à celle d'un nettoyage conventionnel. Il permet également d'éliminer les taches et les points noirs sur divers matériaux en pierre.
L'industrie électronique exige une décontamination de haute précision et la désoxydation laser est particulièrement adaptée. Les broches des composants doivent être soigneusement désoxydées avant le soudage de la carte afin d'assurer un contact électrique optimal sans les endommager pendant le processus de décontamination. Le nettoyage laser répond aux exigences d'utilisation et offre une efficacité très élevée : une seule broche doit être irradiée.
6. Nettoyage précis par désestérification dans l'industrie des instruments de précision
L'industrie des machines de précision doit souvent éliminer les esters et les huiles minérales utilisés pour la lubrification et la résistance à la corrosion des pièces, généralement par voie chimique. Or, le nettoyage chimique laisse souvent des résidus. La désestérification laser permet d'éliminer complètement les esters et les huiles minérales sans endommager la surface des pièces. L'élimination des contaminants s'effectue par ondes de choc, générées par la gazéification explosive de la fine couche d'oxyde à la surface des pièces, ce qui permet une élimination des contaminants plutôt qu'une interaction mécanique. Le matériau est entièrement désestérifié pour le nettoyage des pièces mécaniques dans l'industrie aérospatiale. Le nettoyage laser peut également être utilisé pour éliminer l'huile et les esters lors de l'usinage de pièces mécaniques.
7. Nettoyage des conduites des réacteurs des centrales nucléaires
Les systèmes de nettoyage laser sont également utilisés pour le nettoyage des canalisations des réacteurs des centrales nucléaires. Ils utilisent des fibres optiques pour introduire des faisceaux laser de haute puissance dans le réacteur afin d'éliminer directement les poussières radioactives. Les matériaux nettoyés sont faciles à nettoyer. De plus, leur fonctionnement à distance garantit la sécurité du personnel.
Pour résumer, le nettoyage au laser joue un rôle important dans de nombreux domaines et est utilisé dans la fabrication automobile, le nettoyage des plaquettes de semi-conducteurs, le traitement et la fabrication de pièces de précision, le nettoyage des équipements militaires, le nettoyage des murs extérieurs des bâtiments, la protection des reliques culturelles, le nettoyage des circuits imprimés, le traitement et la fabrication de pièces de précision, le nettoyage des écrans à cristaux liquides, l'élimination des résidus de chewing-gum et d'autres domaines peuvent jouer un rôle important.
L'application du nettoyage laser aux équipements de défense nationale et militaires, tels que le décapage de peinture et l'élimination de la rouille de divers aéronefs, navires, armes, chars et pièces d'artillerie, offre de vastes perspectives de développement et un fort potentiel. Le nettoyage laser présente notamment des avantages évidents tels que le respect de l'environnement, la commodité, la sécurité et un faible coût d'utilisation. Il s'agit d'une technologie nouvelle, efficace et sûre.
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Date de publication : 26 août 2022
