Le nettoyage laser est une technologie de nettoyage récente qui a connu un développement rapide ces dix dernières années. Grâce à ses avantages et à son caractère irremplaçable, elle a progressivement remplacé les procédés de nettoyage traditionnels dans de nombreux domaines. Le nettoyage laser permet d'éliminer non seulement les polluants organiques, mais aussi les substances inorganiques telles que la rouille, les particules métalliques et la poussière. Quelques applications pratiques sont décrites ci-dessous. Ces technologies sont aujourd'hui très abouties et largement utilisées.
Les fabricants de pneumatiques du monde entier produisent des centaines de millions de pneus chaque année. Le nettoyage des moules pendant la production doit être rapide et fiable afin de minimiser les temps d'arrêt. Les méthodes traditionnelles, telles que le sablage, le nettoyage par ultrasons ou au dioxyde de carbone, nécessitent généralement un délai de plusieurs heures après le refroidissement du moule, ce qui est long et peut nuire à sa précision. De plus, l'utilisation de solvants chimiques et le bruit peuvent poser des problèmes de sécurité et d'environnement.
L'utilisation du nettoyage laser, grâce à la transmission du laser par fibre optique, offre une grande flexibilité ; la fibre optique permet de guider la lumière vers les zones difficiles d'accès du moule ou les pièces difficiles à nettoyer, ce qui simplifie son application ; enfin, l'absence de gaz toxiques préserve la sécurité de l'environnement de travail.
La technologie de nettoyage laser des moules de pneumatiques est largement utilisée dans l'industrie du pneu en Europe et aux États-Unis. Malgré un coût d'investissement initial élevé, les gains obtenus en termes de réduction des temps d'attente, de prévention des dommages aux moules, de sécurité au travail et d'économie de matières premières sont rapidement amortis.
Tout comme pour le nettoyage des métaux, l'ablation laser des céramiques consiste à irradier les contaminants de surface à l'aide de milliers d'impulsions laser par seconde. Ce procédé est sans danger pour la couche de céramique du substrat et génère peu de déchets, généralement aspirés par la buse intégrée du laser.
Comme pour toute application de nettoyage laser, la clé du succès pour le nettoyage de la céramique réside dans une solution laser correctement calibrée. Il est essentiel de choisir un système laser capable d'atteindre le seuil d'ablation nécessaire au nettoyage des couches contaminantes sans endommager les produits à nettoyer. Par conséquent, il convient de choisir un laser doté dele bon niveau de puissanceLes réglages, l'optique et le système de diffusion sont essentiels. Heureusement,nos experts en laserposséder les connaissances nécessaires pour toujours disposer du laser adapté à la tâche.
3. Nettoyage de la vieille peinture d'avion
Les systèmes de nettoyage laser sont utilisés depuis longtemps dans l'industrie aéronautique européenne. La surface des avions doit être repeinte après un certain temps, mais l'ancienne peinture doit être entièrement éliminée au préalable. La méthode traditionnelle de décapage mécanique risque d'endommager la surface métallique de l'appareil, ce qui peut compromettre la sécurité des vols. Grâce à l'utilisation de plusieurs systèmes de nettoyage laser, la peinture d'un Airbus A320 peut être entièrement éliminée en deux jours sans endommager la surface métallique.
4. Nettoyage des murs extérieurs du bâtiment
Avec le développement rapide de l'économie de notre pays, la construction de gratte-ciel s'est multipliée, rendant le nettoyage des façades de bâtiments de plus en plus problématique. Le système de nettoyage laser, utilisant la fibre optique, offre une solution efficace pour le nettoyage des façades. Il permet d'éliminer efficacement divers polluants sur la pierre, le métal et le verre, avec une efficacité bien supérieure aux méthodes de nettoyage conventionnelles. Il permet également d'éliminer les taches et les auréoles sur différents matériaux de construction.
L'industrie électronique exige une décontamination de haute précision et se prête particulièrement bien à la désoxydation laser. Les broches des composants doivent être parfaitement désoxydées avant le soudage sur carte afin de garantir un contact électrique optimal sans les endommager lors du processus de décontamination. Le nettoyage laser répond à ces exigences, offre une efficacité très élevée et ne nécessite le traitement que d'une seule broche à la fois.
6. Nettoyage par désestérification de précision dans l'industrie des instruments de précision
L'industrie de la mécanique de précision doit souvent éliminer les esters et les huiles minérales utilisés pour la lubrification et la protection contre la corrosion des pièces, généralement par voie chimique. Or, le nettoyage chimique laisse souvent des résidus. La désestérification laser permet d'éliminer complètement les esters et les huiles minérales sans endommager la surface des pièces. L'élimination des contaminants est réalisée par des ondes de choc, générées par la gazéification explosive de la fine couche d'oxyde présente à la surface des pièces. Ce procédé permet l'élimination des contaminants plutôt que par une interaction mécanique. Le matériau est ainsi désestérifié en profondeur pour le nettoyage des pièces mécaniques dans l'industrie aérospatiale. Le nettoyage laser peut également être utilisé pour l'élimination des huiles et des esters lors de l'usinage de pièces mécaniques.
7. Nettoyage des canalisations des réacteurs des centrales nucléaires
Les systèmes de nettoyage laser sont également utilisés pour le nettoyage des canalisations dans les réacteurs des centrales nucléaires. Ils utilisent des fibres optiques pour introduire des faisceaux laser de haute puissance dans le réacteur afin d'éliminer directement les poussières radioactives. Les matériaux nettoyés sont faciles à manipuler. De plus, comme le système fonctionne à distance, la sécurité du personnel est garantie.
En résumé, le nettoyage laser joue un rôle important dans de nombreux domaines et est utilisé dans la fabrication automobile, le nettoyage des plaquettes de semi-conducteurs, le traitement et la fabrication de pièces de précision, le nettoyage des équipements militaires, le nettoyage des murs extérieurs des bâtiments, la protection des reliques culturelles, le nettoyage des circuits imprimés, le traitement et la fabrication de pièces de précision, le nettoyage des écrans à cristaux liquides, l'élimination des résidus de chewing-gum et d'autres domaines encore.
L'application du nettoyage laser dans le domaine de la défense nationale et des équipements militaires, notamment pour le décapage de la peinture et l'élimination de la rouille sur divers aéronefs, équipements navals, armements, chars et pièces d'artillerie, etc., offre de vastes perspectives et présente un fort potentiel de développement. Le nettoyage laser présente en particulier des avantages indéniables tels que le respect de l'environnement, la facilité d'utilisation, la sécurité et le faible coût. Il s'agit d'une technologie de pointe, à la fois nouvelle, efficace et sûre.
Si vous avez d'autres applications pour lesquelles vous souhaitez évaluer l'utilisation de la machine de nettoyage laser, n'hésitez pas à nous contacter par WhatsApp ou par e-mail ! Fortune Laser vous fournira le meilleur support technique et les machines les plus performantes.
Date de publication : 26 août 2022
