Composant essentiel des nouvelles énergies, la batterie d'alimentation présente des exigences élevées en matière d'équipements de production. Les batteries lithium-ion sont actuellement celles qui détiennent la plus grande part de marché, principalement utilisées dans les véhicules électriques, les vélos électriques, les scooters, etc. L'endurance et les performances des véhicules électriques sont étroitement liées à la batterie.
La production de batteries de puissance se compose de trois parties : la production d'électrodes (section avant), l'assemblage de cellules (section médiane) et le post-traitement (section arrière) ; La technologie laser est largement utilisée dans la fabrication de la pièce polaire avant, le soudage médian et l'emballage du module arrière de la batterie de puissance.
La découpe laser est l'utilisation d'un faisceau laser à haute densité de puissance pour réaliser le processus de découpe. Dans la production de batteries d'alimentation, elles sont principalement utilisées dans la découpe d'oreilles à pôle laser positif et négatif, la découpe de tôles à pôle laser, le fractionnement de tôles à pôle laser et la découpe laser à diaphragme ;
Avant l'avènement de la technologie laser, l'industrie des batteries électriques utilisait généralement des machines traditionnelles pour l'usinage et la découpe. Cependant, les machines de découpe s'usent inévitablement, produisent de la poussière et des bavures, ce qui peut entraîner une surchauffe, un court-circuit, une explosion et d'autres dangers. De plus, le procédé de découpe traditionnel présente des problèmes de perte rapide des matrices, de longs délais de changement, une faible flexibilité et une faible efficacité de production, et ne répond pas aux exigences de développement de la fabrication de batteries électriques. L'innovation de la technologie de traitement laser joue un rôle majeur dans la production de batteries électriques. Comparée à la découpe mécanique traditionnelle, la découpe laser offre des avantages tels que des outils de coupe inusables, une forme de coupe flexible, une qualité de bord contrôlable, une haute précision et de faibles coûts d'exploitation, ce qui permet de réduire les coûts de fabrication, d'améliorer l'efficacité de la production et de raccourcir considérablement le cycle de découpe des nouveaux produits. La découpe laser est devenue la norme industrielle pour l'usinage des pôles de batteries électriques.
Grâce à l'amélioration continue du nouveau marché de l'énergie, les fabricants de batteries électriques ont également considérablement augmenté leur production sur la base de la capacité de production existante, favorisant ainsi l'augmentation de la demande d'équipements laser.
Date de publication : 17 juillet 2024
