Composant essentiel des énergies nouvelles, la batterie de puissance impose des exigences élevées en matière d'équipements de production. Les batteries lithium-ion, qui détiennent actuellement la plus grande part de marché, sont principalement utilisées dans les véhicules électriques, les vélos électriques, les scooters, etc. L'autonomie et les performances des véhicules électriques sont étroitement liées à la batterie.
La production de batteries de puissance comprend trois parties : la production d’électrodes (partie avant), l’assemblage des cellules (partie centrale) et le post-traitement (partie arrière) ; la technologie laser est largement utilisée dans la fabrication de la pièce polaire avant, le soudage central et l’emballage du module arrière de la batterie de puissance.
La découpe laser est l'utilisation d'un faisceau laser à haute densité de puissance pour réaliser le processus de découpe ; dans la production de batteries, elle est principalement utilisée pour la découpe des oreilles des pôles laser positifs et négatifs, la découpe de feuilles de pôles laser, le fractionnement de feuilles de pôles laser et la découpe laser à diaphragme ;
Avant l'avènement de la technologie laser, l'industrie des batteries de puissance utilisait généralement des machines traditionnelles pour l'usinage et la découpe. Cependant, les machines de découpe s'usaient inévitablement et généraient poussière et bavures lors de leur utilisation, ce qui pouvait entraîner une surchauffe, un court-circuit, une explosion et d'autres dangers. De plus, le procédé de découpe traditionnel présentait des problèmes de perte rapide d'outils, de temps de changement d'outils long, de faible flexibilité et de faible productivité, et ne répondait pas aux exigences de développement de la fabrication des batteries de puissance. L'innovation de la technologie de traitement laser joue un rôle prépondérant dans la production de ces batteries. Comparée à la découpe mécanique traditionnelle, la découpe laser offre l'avantage d'outils sans usure, d'une grande flexibilité dans la forme des découpes, d'une qualité de bord contrôlable, d'une haute précision et de faibles coûts d'exploitation. Elle contribue ainsi à réduire les coûts de fabrication, à améliorer la productivité et à raccourcir considérablement le cycle de découpe des nouveaux produits. La découpe laser est devenue la norme dans l'usinage des cosses des batteries de puissance.
Grâce à l'amélioration continue du marché des énergies nouvelles, les fabricants de batteries de puissance ont également considérablement augmenté leur production sur la base des capacités de production existantes, favorisant ainsi la hausse de la demande en équipements laser.
Date de publication : 17 juillet 2024
