La machine de découpe laser à fibre est un outil essentiel pour la découpe de précision dans l'industrie manufacturière. Cependant, pour obtenir la qualité de découpe souhaitée, certains paramètres doivent être pris en compte. Parmi ceux-ci figurent la hauteur de coupe, le type de buse, la position de mise au point, la puissance, la fréquence, le cycle de service, la pression d'air et la vitesse. Si la qualité de découpe de la machine est médiocre, il est recommandé de procéder à une inspection complète au préalable. Cet article explique comment optimiser les paramètres et l'état du matériel de la machine afin d'améliorer la qualité.qualité de coupe.
L'un des paramètres fondamentaux à prendre en compte pour optimiser une machine de découpe laser fibre est la hauteur de coupe. Elle correspond à la distance entre la buse de coupe et la pièce. La hauteur de coupe optimale dépend du matériau à découper. Un réglage correct de la hauteur de coupe garantit la focalisation du faisceau laser sur le matériau pour une découpe précise. De plus, le type de buse de coupe joue un rôle essentiel dans le processus de découpe. Le choix du type de buse dépend du matériau à découper et influence la qualité du produit final.
Un autre paramètre clé est la position de mise au point. La position de mise au point correspond à la distance entre la lentille et la pièce à usiner. Elle détermine la taille et la forme du faisceau laser. Un réglage précis de la position de mise au point contribue à des bords de coupe nets et réduit les manipulations post-coupe.
Puissance de coupeLa puissance et la fréquence sont d'autres paramètres qui influencent significativement la qualité de la découpe. La puissance de coupe désigne la quantité d'énergie délivrée au matériau par le faisceau laser. La fréquence, quant à elle, désigne le nombre d'impulsions laser délivrées au matériau par unité de temps. Une puissance et une fréquence de coupe optimales doivent être optimisées pour obtenir la découpe souhaitée. Une puissance et une fréquence élevées peuvent entraîner une fusion excessive du matériau, tandis qu'une puissance et une fréquence faibles peuvent entraîner une découpe incomplète.
Le cycle de service est également un paramètre important à prendre en compte lors de l'optimisation des paramètres de l'appareil.machine de découpe laser à fibreLe facteur de marche détermine le rapport entre le temps d'allumage et le temps d'arrêt du laser. Il affecte la température du faisceau laser et doit être réglé correctement pour obtenir la qualité de découpe souhaitée. Des facteurs de marche élevés entraînent une augmentation de la production de chaleur, ce qui non seulement réduit la qualité de découpe, mais peut également endommager la machine.
La réduction de la pression d'air est un autre paramètre souvent négligé lors de l'optimisationmachine de découpe laser à fibreParamètres. La pression d'air de coupe correspond à la pression à laquelle l'air comprimé est délivré à la buse de coupe. Une pression d'air de coupe appropriée garantit l'évacuation des débris de matériau, réduisant ainsi les risques d'incendie et améliorant la qualité de coupe.
Enfin, la vitesse de coupe est la vitesse à laquelle le faisceau laser traverse le matériau. Le réglage de la vitesse de coupe peut affecter considérablement la qualité de la découpe. Des vitesses de coupe élevées entraîneront des coupes incomplètes, tandis que des vitesses de coupe faibles entraîneront la fusion du matériau.
Les conditions matérielles sont également essentielles pour obtenir une excellente qualité de découpe. L'optique de protection, la pureté du gaz, la qualité de la plaque, les optiques du condenseur et les optiques de collimation sont quelques-unes des conditions matérielles qui peuvent affecter significativement la qualité de découpe.
Les lentilles de protection garantissent la qualité du faisceau laser et doivent être vérifiées régulièrement pour détecter tout dommage ou contamination. La pureté du gaz est également essentielle pour des découpes précises. Une pureté élevée du gaz réduit les risques de contamination et limite le recours à des processus post-découpe supplémentaires.
La qualité de la tôle influence également la qualité de la découpe. Les tôles brillantes ont tendance à réfléchir le faisceau laser, provoquant des distorsions, tandis que les tôles rugueuses peuvent entraîner des découpes incomplètes. Les lentilles du condenseur et du collimateur garantissent une focalisation optimale du faisceau laser sur le matériau.coupe précise.
En conclusion, l'optimisation des paramètres de la machine de découpe laser fibre et des conditions matérielles est essentielle pour obtenir une qualité de découpe idéale. La hauteur de coupe, le type de buse, la position de mise au point, la puissance, la fréquence, le rapport cyclique, la pression d'air et la vitesse sont quelques-uns des paramètres à optimiser. Les conditions matérielles telles que les lentilles de protection, la pureté du gaz, la qualité des plaques d'impression, les lentilles de collecte et les lentilles de collimation doivent également être prises en compte. Grâce à une optimisation appropriée des paramètres, les fabricants peuvent améliorer la qualité de découpe, réduire les opérations post-découpe et augmenter la productivité.
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Date de publication : 09/06/2023
