Machine de découpe laser à fibre métallique économique
Machine de découpe laser à fibre métallique économique
Personnages de machine de découpe laser en métal
●Servo double structure du portique d'entraînement:Machine laser de structure de portique de pont, entraînement par rail à crémaillère, utilise un dispositif de lubrification centralisé et est facile à entretenir ;
●Ppratique et stable: Banc de soudage renforcé, traitement de revenu à haute température et vibrations pour éliminer les contraintes. La déformation de la machine-outil est contrôlée à ± 0,02 mm.
●L'opération est simple: Plus de 23 000 utilisateurs utilisent ce système de découpe CNC professionnel. Ce système d'exploitation intègre un réglage de la puissance laser pour garantir la qualité de la découpe.
●Conception esthétique industrielle: Les normes d'exportation en Europe et en Amérique, l'apparence du design esthétique le rendent bien accueilli sur le marché mondial ;
●Coupe de haute qualité:La tête de découpe laser professionnelle anti-collision de haute précision garantit le meilleur effet de coupe pour vos pièces et projets ;
●Matériau efficace:Utilisé dans les spécifications standard de découpe de tôles, économisez du temps et de l'argent ;
●Laser à fibre: Utilisez la source laser à fibre Maxphotonics (les lasers d'autres marques sont en option), une puissance stable et fiable, des performances garanties ;
| Configuration de la machine | |
| Modèle | Machine de découpe laser à fibre série FL-S |
| Zone de travail | 3000 mm * 1500 mm |
| Source laser | 1000 W max. |
| Système de découpe CNC | Système d'exploitation Cypcut 1000 |
| Tête laser | Mise au point manuelle OSPRI |
| Lit de machine | Fortune Laser |
| Crémaillère à engrenages pour axes X/Y | Fortune Laser |
| Guide linéaire de précision | ROUST |
| Entraînement par moteur | Servomoteur japonais Yaskawa (X750W/Y750W/Z400W) |
| Composants électroniques | France Schneider |
| Système de réduction | PHILANDE |
| Composants pneumatiques | Japon SMC |
| Accessoires pour banc de machine | Fortune Laser |
| Refroidisseur d'eau | Hanli |
| Équipement de recyclage des déchets | Fortune Laser |
Remarque : Cette configuration de machine est fournie à titre indicatif uniquement. De nombreuses autres marques sont disponibles en option, selon vos besoins et votre budget. N'hésitez pas à nous contacter pour plus d'informations.
Paramètres de la machine
| Modèle | FL-S2015 | FL-S3015 | FL-S4020 | FL-S6020 |
| Zone de travail (L*l) | 2000*1500mm | 3000*1500mm | 4000*2000mm | 6000*2000mm |
| Précision de la position de l'axe X/Y | ±0,03 mm/1000 mm | ±0,03 mm/1000 mm | ±0,03 mm/1000 mm | ±0,03 mm/1000 mm |
| Précision de la position de répétition de l'axe X/Y | ± 0,02 mm | ± 0,02 mm | ± 0,02 mm | ± 0,02 mm |
| Vitesse de déplacement maximale | 80000 mm/min | 80000 mm/min | 80000 mm/min | 80000 mm/min |
| Accélération maximale | 1,2 g | 1,2 g | 1,2 g | 1,2 g |
| Poids de chargement maximal | 600 kg | 800 kg | 1200 kg | 1500 kg |
| Alimentation électrique | CA 380 V/50 Hz | CA 380 V/50 Hz | CA 380 V/50 Hz | CA 380 V/50 Hz |
| Puissance de la source laser (en option) | 1 kW/1,5 kW/2 kW/2,5 kW/3 kW/4 kW/6 kW/8 kW/10 kW/12 kW/15 kW/20 kW | |||
Applications
Convient au traitement de tôles telles que l'acier inoxydable, l'acier au carbone, l'acier allié, l'acier au silicium, la tôle d'acier galvanisée, l'alliage nickel-titane, l'inconel, l'alliage de titane, etc.
Affichage d'échantillons
Paramètres maximaux du processus de découpe à la source laser
| Remarque 1 : Le diamètre du noyau de la fibre de sortie laser 1 000 W à 1 500 W dans les données de découpe est de 50 microns ; le diamètre du noyau de la fibre de sortie 2 000 ~ 4 000 W est de 100 microns ; | |||||||||
| Remarque 2 : ces données de découpe adoptent la tête de découpe Raytools, la longueur focale de la lentille de collimation/focalisation : 100 mm/125 mm ; | |||||||||
| Remarque 3 : En raison des différences de configuration de l'équipement et du processus de coupe (machine-outil, refroidissement par eau, environnement, buse de coupe et pression du gaz) adoptés par différents clients, ces données sont fournies à titre indicatif uniquement ; | |||||||||
| Mmatériel | Épaisseur (mm) | Gcomme types | 1000W | 1500W | 2000W | 2500W | 3000W | 4000W | 6000W |
| vitesse（m/min) | vitesse（m/min) | vitesse（m/min) | vitesse（m/min) | vitesse（m/min) | vitesse（m/min) | vitesse（m/min) | |||
| Acier inoxydable | 1 | N2 | 20~24 | 28~32 | 38 | 30 | 50 | 42~43 | 70~75 |
| 2 | N2 | 5.4 | 7,5 | 12 | 10 | 13 | 19~20 | 25~30 | |
| 3 | N2 | 2.2 | 4 | 7 | 6 | 8 | 11~12 | 12~15 | |
| 4 | N2 | 1.2 | 2 | 4 | 4 | 5 | 6,5~7,5 | 7,5 à 9 | |
| 5 | N2 |
| 1.1 | 2 | 2,5 | 2,5 | 4~5 | 6~7,5 | |
| 6 | N2 |
| 0,8 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 2~3 | 5~6,5 | |
| 8 | N2 |
|
| 0,8 | 0,7 | 1 | 1,5~2 | 3,5~4,5 | |
| 10 | N2 |
|
| 0,5 | 0,5 | 0,8 | 1 | 2.1 | |
| 12 | N2 |
|
|
|
| 0,5 | 0,8 | 1.1 | |
| 14 | N2 |
|
|
|
|
|
| 0,9 | |
| Mmatériel | Épaisseur (mm) | Gcomme types | 1000W | 1500W | 2000W | 2500W | 3000W | 4000W | 6000W |
| vitesse（m/min) | vitesse（m/min) | vitesse（m/min) | vitesse（m/min) | vitesse（m/min) | vitesse（m/min) | vitesse（m/min) |
| Acier au carbone | 1 | air | 9 à 12 | 27~30 | 27~30 | 30 | 50 | 43 | 70~75 |
| 2 | air | 6 à 8 | 8 à 10 | 10~12 | 12 | 13 | 20 | 25~30 | |
| 3 | O2 | 3 | 3 | 3 | 4 | 4,5 | 4,5 | 4,5 | |
| 4 | O2 | 2 | 2,5 | 3.1 | 3.3 | 3,5 | 3.8 | 3.8 | |
| 5 | O2 | 1.6 | 2 | 2,5 à 3 | 2,5 | 3 | 3,5 | 3.7 | |
| 6 | O2 | 1.4 | 1.8 | 2.2 | 2.3 | 2,5 | 2.8 | 3.3 | |
| 8 | O2 | 1.1 | 1.3 | 1,5 | 1,5 | 2 | 2.3 | 2.8 | |
| 10 | O2 | 0,9 | 1.1 | 1 | 1.2 | 1.4 | 1.8 | 2.1 | |
| 12 | O2 | 0,7 | 0,9 | 0,8 | 1 | 1.1 | 1,5 | 1.6 | |
| 14 | O2 | 0,6 | 0,7 | 0,8 | 0,9 | 1 | 0,95 | ||
| 16 | O2 | 0,5 | 0,6 | 0,7 | 0,8 | 0,9 | 0,85 | ||
| 18 | O2 | 0,5 | 0,6 | 0,7 | 0,8 | 0,75 | |||
| 20 | O2 | 0,4 | 0,5 | 0,6 | 0,7 | 0,65 | |||
| 22 | O2 | 0,4 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | ||||
| Aluminium | 1 | air | 12~13 | 15 | 17~18 | 29 | 45 | 35~37 | 70~75 |
| 2 | air | 4~4,5 | 6 | 7,5 | 8,5 | 11 | 15 | 25~30 | |
| 3 | air | 1~1,5 | 3 | 5 | 5 | 7 | 8 à 9 | 15 | |
| 4 | air | 0,8~1 | 2 | 3 | 4 | 6 | 10 | ||
| 5 | air | 1 | 1,5 | 3 | 8 | ||||
| 6 | air | 0,6 | 1 | 2 | 5.5 | ||||
| 8 | air | 0,5 | 1 | 2,5 | |||||
| 10 | air | 0,5 | 1.3 | ||||||
| 12 | air | 0,9 | |||||||
| Laiton | 1 | air | 10 | 12 | 15 | 24 | 40 | 30~33 | 65~70 |
| 2 | air | 3 | 5 | 6 | 7,5 | 10 | 13 | 20~25 | |
| 3 | air | 0,5 | 2 | 3 | 4 | 4 | 7 | 5 | |
| 4 | air | 0,5 | 1,5 | 2 | 3 | 5 | 4 | ||
| 5 | air | 0,5 | 1 | 1,5 | 2 | 3 | |||
| 6 | air | 0,5 | 0,8 | 1,5 | 2 | ||||
| 8 | air |
| 0,8 | 1.2 | |||||
| 10 | air |
|
| 0,5 |
Exigences relatives à l'environnement de travail
1. Les exigences d'humidité sont de 40 à 80 %, sans condensation.
2. Exigences du réseau électrique : 380 V ; 50 Hz/60 A.
3. Fluctuations du réseau d'alimentation électrique : 5 %, le fil de terre du réseau répond aux exigences internationales.
4. Découpe avec gaz auxiliaire : air comprimé propre et sec et oxygène (O2) et azote (N2) de haute pureté, d'une pureté non inférieure à 99,9 %.
5. Il ne doit pas y avoir d’interférences électromagnétiques fortes à proximité de l’équipement d’installation.
6. Évitez les émetteurs radio ou les stations relais à proximité du site d’installation.
7. Résistance de mise à la terre : ≤ 4 ohms. Amplitude de terre : inférieure à 50 µm ; accélération des vibrations : inférieure à 0,05 g.
8. Évitez un grand nombre de machines-outils telles que des machines d'emboutissage à proximité.
9. Pression d'air : 86-106 kPa.
10. Les exigences en matière d'espace d'équipement sont garanties sans fumée et sans poussière, évitant les environnements de travail poussiéreux tels que le polissage et le meulage des métaux.
11. Un sol antistatique doit être installé et le câble blindé connecté.
12. La qualité de l'eau de circulation de l'eau de refroidissement de travail est strictement requise et de l'eau pure, de l'eau déionisée ou de l'eau distillée doit être utilisée.
