Zeintzuk dira eskuko laser bidezko soldadurarekin?

Denok dakigunez, laserrak "monokromatikotasun ona, norabide handiko, koherentzia handia eta distira handiko" ezaugarriak ditu.Laser soldaduralaser batek igorritako argia erabiltzen den prozesu bat ere bada.Prozesatu optikoaren ondoren, laser izpia energia itzelezko izpi bat sortzeko bideratzen da, eta soldadura-zatiari irradiatzen zaio eta urtu egiten da konexio iraunkor bat sortzeko.

Baina erabileran zehar hainbat galdera aurkituko dituen jende asko ere bada, honako hau da galdera hauen laburpena.

1. Eskuz eskuko soldadura-makina soldatzeko zepa zipriztinanola to egin?

ren prozesuanlaser bidezko soldadura, urtutako materialak nonahi zipriztintzen du eta materialaren gainazalean atxikitzen da, metalezko partikulak azalean agertzea eraginez eta produktuaren itxurari eraginez.

Arazoaren kausa: zipriztina potentzia gehiegi urtze azkarregia dakarrelako edo materialaren gainazala garbia ez dagoelako edo gasa indartsuegia delako sor daiteke.

Askapen metodoa: 1. Potentzia egoki egokitu;

2. Erreparatu materialaren gainazalaren garbitasunari;

3. Murriztu gasaren presioa

2. Zer egin eskuko soldadura-makinaren soldadura-jodura handiegia bada?

zeharsoldadura, soldadura-jodura ohiko maila baino nabarmen altuagoa dela ikusiko da, eta ondorioz soldadura-jodura handitu egiten da eta oso itxura antiestetikoa da.

Arazoaren kausa: hariaren elikadura-abiadura azkarregia da edo soldadura-abiadura motelegia da

Irtenbidea: 1. Murriztu hariaren elikadura-abiadura kontrol-sisteman;

2. Handitu soldadura abiadura.

3. Zer egin eskuko soldadura-makinaren desplazamendu-posizioa soldatzen denean?

Soldatzean, ez da solidotzen egitura-junturan, eta kokatzea ez da zehatza, eta horrek soldadura erabateko porrota ekarriko du.

Arazoaren kausa: kokatzea ez da zehatza soldatzean;hariaren elikaduraren eta laser-irradiazioaren posizioa ez da koherentea.

Irtenbidea: 1. Doitu laser offset eta swing angelua taulan;

2. Egiaztatu alanbre-jarioaren eta laser-buruaren arteko konexioan desbideratzerik dagoen.

4. Zein da soldadura-joduraren kolorea ilunegia izatearen arrazoia eskuko soldadura-makina batekin soldatzerakoan??

Altzairu herdoilgaitza, aluminio aleazioa eta beste material batzuk soldatzerakoan, soldaduraren kolorea ilunegia da, eta horrek kontraste handia eragingo du soldadura eta materialaren gainazalaren artean, eta horrek itxura handia izango du.

Arazoaren kausa: laser potentzia txikiegia da, ondorioz, errekuntza ez da nahikoa, edo soldadura abiadura azkarregia da.

Irtenbidea: 1. Doitu laser potentzia;

2. Doitu soldadura-abiadura

5. Zein da soldadura zeharkako soldadura irregularra eratzearen arrazoia?

Barneko eta kanpoko izkinak soldatzerakoan, abiadura edo jarrera ez da izkinetan doitzen, eta horrek erraz soldadura irregularra ekarriko du izkinetan, eta horrek soldadura indarrari eragiten ez ezik, soldaduraren edertasunari ere eragiten dio.

Arazoaren arrazoia: soldadura-jarrera deserosoa da.

Irtenbidea: Doitu foku-desplazamendua laser kontrol-sisteman, eskuko laser-buruak alboan soldadura-eragiketak egin ditzan.

6. Zer egin soldadura-jodura hondoratu egiten bada soldatzean?

Soldadura-junturan depresioak soldadura-indarra nahikoa ez izatea eta produktu ez-kalifikatuak eragingo ditu.

Arazoaren kausa: Laser potentzia handiegia da, edo laser fokua gaizki ezarrita dago, eta horrek urtutako igerilekua sakonegia izatea eta materiala gehiegi urtzea eragiten du, eta, ondorioz, soldadura hondoratzea eragiten du.

Irtenbidea: 1. Doitu laser potentzia;

2. Doitu laser fokua

7. Zer egin soldadura-joduraren lodiera irregularra baldin bada soldatzean?

Soldadura batzuetan handiegia da, beste batzuetan txikiegia edo beste batzuetan normala.

Arazoaren arrazoia: ez dago arazorik argiaren irteerarekin edo hari-elikadurarekin

Irtenbidea: Egiaztatu laser eta alanbre elikagailuaren egonkortasuna, elikadura-hornidura-tentsioa, hozte-sistema, kontrol-sistema, lurreko kablea, etab.

8. Zer da undercut bat?

Undercut-ek soldadura eta materialaren konbinazio txarrari eta zirrikituak eta beste baldintza batzuk agertzeari egiten dio erreferentzia, soldadura kalitateari eragiten diona.

Arazoaren arrazoia: soldadura-abiadura azkarregia da, beraz, urtutako igerilekua ez da uniformeki banatu materialaren bi aldeetan, edo materialaren hutsunea handia da eta betetzeko materiala ez da nahikoa.

Irtenbidea: 1. Doitu laser potentzia eta abiadura materialaren indarraren eta soldaduraren tamainaren arabera;

2. Betetze- edo konponketa-lanak egin ondorengo fasean.

Laser soldadurari buruz gehiago ikasi nahi baduzu edo zuretzat laser soldadura makina onena erosi nahi baduzu, utzi mezu bat gure webgunean eta bidali mezu elektroniko bat zuzenean!