Laser soldaduralaser prozesatzeko materiala prozesatzeko teknologiaren aplikazioaren alderdi garrantzitsuetako bat da.Batez ere horma meheko materialak eta abiadura baxuko soldadura egiteko erabiltzen da.Soldadura-prozesua bero-eroapen motakoa da, hau da, laser erradiazioa piezaren gainazala berotzen du eta gainazaleko beroa barrurantz hedatzen da bero-eroalearen bidez.Laser pultsuaren zabalera, energia, potentzia gailurra eta errepikapen-maiztasuna bezalako parametroak kontrolatuz, pieza urtzen da urtutako igerileku zehatz bat osatzeko.Gehiago erabiltzen da makineria fabrikazioan, aeroespazialean, automobilgintzan, hauts metalurgian, mikroelektronika biomedikoan eta beste alor batzuetan.
Energia berrien ibilgailuen hazkuntza leherkorrarekin, potentziazko bateriaren ekoizpenaren hedapenak laser bidezko soldadura hazi egin du.2018ko bigarren erditik aurrera, eskuko laser bidezko soldadura pixkanaka-pixkanaka ospea lortu du, eta laser soldadura merkatuan puntu distiratsua bihurtu da aurtengo lehen seihilekoan.Gaur egungo maila teknikoarekin eta aplikazio eszenatokiekineskuko laser bidezko soldadura, oso litekeena da TIG soldatzeko makina tradizionala (argon arkuko soldadura) merkatua ordezkatzea.
Azken urteotan,zuntz laserrakaurrerapen handiak egin dituzte, eta haien abantailak hauek dira nagusiki: bihurtze fotoelektriko tasa handia, bero xahutze azkarra, malgutasun ona, interferentziaren aurkako gaitasun sendoa, kostu baxua, bizitza luzea, doikuntzarik gabekoa, mantentzerik gabekoa, egonkortasun handia, tamaina txikia, Eskua. -Eutsitako laser zuntz laser bidezko soldadura ekipoak ere pixkanaka garatu dira.
Laser soldadurapiezaren muntaketa-zehaztasun handia behar du, eta soldadura-jodura akatsak izateko joera du.Arazo hau konpontzeko, diseinatzaileak hegazkin bereziko laser soldadura ekipamenduari egiten dio erreferentzia, eskuko laser soldadurarako ekipamendu bat garatzeko.Laserrak "8" edo "0" motako swing-ak piezaren muntaketaren zehaztasuna murrizten du eta soldadura sartzea areagotu dezake. Optimizazio eta hobekuntza batzuen ondoren, egungo eskuko laser soldadura ekipamendu arruntak 0,5eko potentzia du. -1.5KW, eta ekipamenduaren tamaina eta pisua argon arku soldatzeko makinen baliokidea da, 3 mm edo gutxiagoko metalezko plakak solda ditzaketenak.Laser soldadura-egituren soldadura indar eskasaren gabeziak konpontzeko, azken urteotan, ekipamenduak. Fabrikatzaileek alanbreak elikatzeko gailu automatikoak integratu dituzte laser bidezko soldadura oinarri hartuta, eta eskuko laser alanbreak betetzeko soldadura-ekipoak garatu dituzte, hariak automatikoki elika ditzaketenak, funtsean, 4 metrotik beherako metalezko plaka meheen beharrak asetzen dituena. Soldadura funtsean ordezkatu eta gaindi dezake. argon arkuko soldadura, abiadura handia, bero sarrera txikia, deformazio txikia, kostu baxuko ingurumena babesteko soldadura eta fabrikazio kostua argon arkuaren soldadura baino txikiagoa da.baldintza berdinetan.
Lan egitean, soldadura-makinaren eskuko buruak eskaneatzeko zabalera du, eta puntuaren diametroa txikia da, beraz, soldadura egiterakoan, puntu batetik bestera lerroz lerro eskaneatzen du, eta, horrela, soldadura bat osatuz.Ohiko soldadura hotz-makinarekin alderatuta, eskuko laser bidezko soldaduraren soldadura-abiadura azkarragoa izango da, eta kolpe bakarreko soldadura-prozesuak zehazten du egokiagoa dela jostura zuzen luzeen masa-soldatzeko.
Eta eskuko laser bidezko soldadura-makinak leku gutxi hartzen du, eta eskuko hainbat buru ditu normalean.Metalezko piezen behar ezberdinen arabera, hala nola kanpoko soldadura, barne soldadura, angelu zuzeneko soldadura, ertz estuaren soldadura eta puntu handien soldadura, eskuz eskuko soldadura buru desberdinak hauta daitezke.Solda daitezkeen produktuak dibertsifikatu egiten dira, eta produktuaren forma malguagoa da.Eskala txikiko prozesamenduan eta eskala handiko soldadura ez den produkzio-taileretarako, eskuko laser bidezko soldadurarako makinak dira zalantzarik gabe aukerarik onena.
Material metaliko desberdinek urtze-puntu desberdinak dituzte: soldadura-material mota desberdinetarako soldadura-parametroak ezartzea nahiko konplikatua da, eta soldadura-materialen propietate termofisikoek desberdintasun desberdinak erakutsiko dituzte tenperatura aldaketekin;laserrako material mota desberdinen xurgapen-tasa ere aldatu egingo da Tenperatura-aldaketek desberdintasun desberdinak erakusten dituzte;soldadura-junturaren urtzea eta beroak eragindako eremuaren eboluzio estrukturala soldadura solidotzean;Eskuko laser bidezko soldadura-makinaren akatsak, soldaketaren parte-hartzearen estresa eta deformazio termikoa, etab. Baina garrantzitsuena soldadura-materialen propietateen desberdintasunak soldaduraren makro eta mikro propietateetan duen eragina da.
Zer materialek egin dezaketeeskuko laser bidezko soldadura makinasoldadura?
1. Altzairu herdoilgaitza
Altzairu herdoilgaitzak dilatazio termiko koefiziente handia du, eta soldatzerakoan gehiegi berotzeko joera du.Beroaren eraginpeko zona apur bat handia denean, deformazio-arazo larriak eragingo ditu.Hala ere, eskuko laser bidezko soldadura-makinak soldadura-prozesu osoan zehar sortzen duen beroa baxua da.Eroankortasun termiko nahiko baxuarekin, energia xurgapen tasa altuarekin eta altzairu herdoilgaitzaren urtze-eraginkortasunarekin batera, soldadura ondo osatuak, leunak eta ederrak lor daitezke soldadura ondoren.
2. Karbonozko altzairua
Karbonozko altzairu arrunta eskuz eskuko laser bidezko soldadura zuzenean solda daiteke, efektua altzairu herdoilgaitzezko soldatzearen parekoa da eta beroak eragindako eremua txikiagoa da, baina karbono altzairu ertain eta altua soldatzen denean, hondar tenperatura nahiko altua da, beraz. oraindik beharrezkoa da soldatzea soldatu aurretik.Soldaduraren ondoren aurreberotzea eta beroa kontserbatzea estresa arintzeko eta pitzadurak saihesteko.Hemen hotz soldadura makinaz hitz egin dezakegu.Karbono ertaineko eta altuko altzairua abiadura motelean soldadura edo konpon daiteke soldadura hotzarekin eta burdinurtuzko soldadura alanbrearekin.Tenperatura-kontrolari, tenperatura-kontrolari eta tenperatura-kontrolari dagokionez, soldadura hotz-makinak eskuko laser bidezko soldadura eraginkorragoa irakatsi dezake soldadura ondoren bero-hondakinetan.
3. Trokel altzairua
Hainbat trokel altzairu mota soldatzeko egokia da eta soldadura efektua oso ona da.
4. Aluminioa eta aluminiozko aleazioa
Aluminioa eta aluminio-aleazioak oso islatzaileak diren materialak dira, eta soldadura garaian urtutako igerilekuan edo sustraian porositatea ager daiteke.Aurreko material metalikoekin alderatuta, aluminioak eta aluminio-aleazioak parametroetarako eskakizun handiagoak dituzte, baina hautatutako soldadura-parametroak egokiak diren bitartean, oinarrizko metalaren propietate mekaniko berberak dituen soldadura lor daiteke.
5. Kobrea eta kobre aleazioa
Kobrearen eroankortasun termikoa oso indartsua da, eta oso erraza da sartze osoa eta fusio partziala eragitea soldatzean.Normalean, kobrezko materiala soldadura prozesuan berotzen da soldadura laguntzeko.Hemen kobrezko material meheez ari gara.Eskuko laser bidezko soldadura zuzenean Soldadura, bere energia kontzentratua eta soldadura abiadura azkarra dela eta, kobrearen eroankortasun termiko altuak gutxiago eragiten du.
6. Material desberdinen arteko soldadura
Eskuko laser soldatzeko makina hainbat metal ezberdinen artean egin daiteke, hala nola kobre-nikela, nikela-titanioa, kobre-titanioa, titanio-molibdenoa, letoia-kobrea, karbono gutxiko altzairu-kobrea eta beste metal desberdin batzuk.Laser soldadura edozein baldintzatan egin daiteke (gasa edo tenperatura).
Eskuko laser soldadura makina gaur egun soldadura industrian oso erabilia den produktua da, batez ere ekipamendu honek garestiagoa izan arren, lan-kostuak oso ondo aurreztu ditzakeelako.Soldatzaileen lan kostua nahiko garestia da.Hau erabiliz produktuak soldatzaileen kontratazio garesti eta zailaren arazoa konpontzen du.Gainera, eskuko laser soldatzeko makinak milaka bezeroren aho batez goraipamena irabazi du bere bizitza luzea eta energia-kontsumo txikia direla eta.
Laser garbiketari buruz gehiago jakin nahi baduzu, edo laser garbiketa-makina onena erosi nahi baduzu, utzi mezu bat gure webgunean eta bidali e-posta zuzenean!
Argitalpenaren ordua: 2022-12-03
