Laserkeevituson lasertöötlusmaterjalide töötlemise tehnoloogia rakendamise üks olulisi aspekte.Seda kasutatakse peamiselt õhukese seinaga materjalide keevitamiseks ja väikese kiirusega keevitamiseks.Keevitusprotsess kuulub soojusjuhtivuse tüüpi, see tähendab, et laserkiirgus soojendab tooriku pinda ja pinnasoojus hajub soojusjuhtivuse kaudu sisemusse.Reguleerides selliseid parameetreid nagu laserimpulsi laius, energia, tippvõimsus ja kordussagedus, sulab toorik, moodustades kindla sulakogumi.Laialdasemalt kasutatav masinate tootmises, kosmosetööstuses, autotööstuses, pulbermetallurgias, biomeditsiinilises mikroelektroonikatööstuses ja muudes valdkondades.
Uute energiasõidukite plahvatusliku kasvuga on akude tootmise laienemine pannud tõuke laserkeevituse kasvu.Alates 2018. aasta teisest poolest on käeshoitav laserkeevitus järk-järgult populaarsust kogunud ja selle aasta esimesel poolel on saanud laserkeevitusturul eredaks kohaks.Praeguse tehnilise taseme ja rakendusstsenaariumitegakäeshoitav laserkeevitus, asendab see suure tõenäosusega traditsioonilise TIG-keevitusmasina (argoonkaarkeevitus) turu.
Viimastel aastatel,kiudlaseridon teinud suuri edusamme ja nende eelised hõlmavad peamiselt järgmist: kõrge fotoelektriline muundamise kiirus, kiire soojuse hajumine, hea paindlikkus, tugev häiretevastane võime, madal hind, pikk kasutusiga, reguleerimisvaba, hooldusvaba, kõrge stabiilsus, väike suurus, käsi Järk-järgult on arenenud ka kiudlasereid kasutavad laserkeevitusseadmed.
Laserkeevitusnõuab tooriku suurt montaažitäpsust ja keevisõmblus on altid defektidele.Selle probleemi lahendamiseks viitab disainer spetsiaalse lennuki laserkeevitusseadmetele, et töötada välja õõtsuva kohaga käsilaserkeevitusseade.Laser on "8" või "0" tüüpi kiigega, mis võib vähendada töödeldava detaili montaaži täpsust ja suurendada keevitamise läbitungimist. Pärast mitmeid optimeerimisi ja täiustamisi on praeguste tavaliste käeshoitavate laserkeevitusseadmete võimsus 0,5 -1,5KW ning seadmete mõõt ja kaal on samaväärsed argoonkaarkeevitusmasinatega, millega saab keevitada 3mm või väiksemaid metallplaate.Laserkeevituskonstruktsioonide ebapiisava keevistugevuse puuduste lahendamiseks on viimastel aastatel välja töötatud seadmeid. tootjad on integreerinud laserkeevituse baasil automaatseid traadi etteandeseadmeid ja välja töötanud käeshoitavad lasertraadiga keevitusseadmed, mis suudavad juhtmeid automaatselt ette toita, mis põhimõtteliselt vastab õhukeste metallplaatide vajadustele alla 4 m. Keevitamine võib põhimõtteliselt asendada ja ületada argooni kaarkeevitus, suur kiirus, madal soojussisend, väike deformatsioon, odav keskkonnakaitse keevitamine ja tootmiskulud on madalamad kui argooni kaarkeevitus usamadel tingimustel.
Töötades on keevitusmasina käeshoitav pea skaneerimislaiusega ja selle täpi läbimõõt on väike, nii et keevitamisel skaneerib see punkt-rea haaval ühest punktist teise, moodustades niimoodi keevisriba.Võrreldes traditsioonilise külmkeevitusmasinaga on käeshoitava laserkeevituse keevituskiirus kiirem ja ühekordne keevitusprotsess määrab, et see sobib paremini pikkade sirgete õmbluste masskeevitamiseks.
Ja käeshoitav laserkeevitusseade võtab vähe ruumi ja on tavaliselt varustatud mitmesuguste käeshoitavate peadega.Vastavalt erinevatele metallosade vajadustele, nagu väline keevitamine, sisemine keevitamine, täisnurkkeevitus, kitsa serva keevitamine ja suur punktkeevitus, saab valida erinevaid käeshoitavaid keevituspäid.Keevitatavad tooted on mitmekesised ja toote kuju on paindlikum.Tootmistöökodade jaoks, mis tegelevad väikesemahulise töötlemise ja mittesuurelise keevitusega, on käeshoitavad laserkeevitusmasinad kindlasti parim valik.
Erinevatel metallimaterjalidel on erinevad sulamistemperatuurid: erinevat tüüpi keevitusmaterjalide keevitusparameetrite seadistamine on suhteliselt keeruline ja keevitusmaterjalide termofüüsikalised omadused näitavad temperatuurimuutustega erinevaid erinevusi;erinevat tüüpi lasermaterjalide neeldumiskiirus on samuti erinev. Temperatuurimuutused näitavad erinevaid erinevusi;jootekoha sulamine ja kuumusest mõjutatud ala struktuurne areng keevisõmbluse tahkestumise ajal;käsilaserkeevitusmasina ühendusdefektid, keevitamise osapinge ja termiline deformatsioon jne. Kõige olulisem on aga keevitusmaterjalide omaduste erinevuse mõju keevisõmbluse makro- ja mikroomadustele.
Milliseid materjale saabkäeshoitav laserkeevitusmasinkeevitada?
1. Roostevaba teras
Roostevabal terasel on kõrge soojuspaisumistegur ja see on keevitamise ajal altid ülekuumenemisele.Kui kuumusest mõjutatud tsoon on veidi suur, põhjustab see tõsiseid deformatsiooniprobleeme.Siiski on käeshoitava laserkeevitusmasina poolt kogu keevitusprotsessi jooksul tekkiv soojus madal.Koos roostevaba terase suhteliselt madala soojusjuhtivuse, kõrge energia neeldumiskiiruse ja sulamistõhususega on pärast keevitamist võimalik saada hästi vormitud, siledad ja ilusad keevisõmblused.
2. Süsinikteras
Tavalist süsinikterast saab keevitada otse käeshoitava laserkeevitusega, efekt on võrreldav roostevaba terase keevitusega ja kuumusest mõjutatud tsoon on väiksem, kuid keskmise ja kõrge süsinikusisaldusega terase keevitamisel on jääktemperatuur suhteliselt kõrge. enne keevitamist on siiski vaja keevitada.Eelsoojendus ja kuumuse säilitamine pärast keevitamist, et leevendada stressi ja vältida pragude tekkimist.Siin saame rääkida külmkeevitusmasinast.Keskmise ja kõrge süsinikusisaldusega terast saab keevitada või parandada aeglasel kiirusel külmkeevituse ja malmkeevitustraadiga.Temperatuuri reguleerimise, temperatuuri reguleerimise ja temperatuuri reguleerimise osas võib külmkeevitusmasin õpetada käeshoitavat laserkeevitamist keevitusjärgse soojusjäägi suhtes tõhusamaks.
3. Surveteras
See sobib erinevat tüüpi stantsitud terase keevitamiseks ja keevitusefekt on väga hea.
4. Alumiinium ja alumiiniumisulam
Alumiinium ja alumiiniumisulamid on hästi peegeldavad materjalid ning keevitamise ajal võib sulabasseinis või juurtes tekkida poorsus.Võrreldes eelmiste metallmaterjalidega on alumiiniumil ja alumiiniumsulamitel kõrgemad nõuded parameetritele, kuid seni, kuni valitud keevitusparameetrid on sobivad, on võimalik saada mitteväärismetalliga samade mehaaniliste omadustega keevisõmblus.
5. Vask ja vasesulam
Vase soojusjuhtivus on väga tugev ja keevitamise ajal on lihtne põhjustada mittetäielikku läbitungimist ja osalist sulamist.Tavaliselt kuumutatakse vaskmaterjali keevitamise ajal keevitamise hõlbustamiseks.Siin räägime õhukestest vaskmaterjalidest.Käsilaserkeevitus saab otse Keevitust oma kontsentreeritud energia ja kiire keevituskiiruse tõttu vähem mõjutab vase kõrge soojusjuhtivus.
6. Keevitamine erinevate materjalide vahel
Käsilaserkeevitusmasinat saab kasutada mitmesuguste erinevate metallide vahel, nagu vask-nikkel, nikkel-titaan, vask-titaan, titaan-molübdeen, messing-vask, madala süsinikusisaldusega teras-vask ja muud erinevad metallid.Laserkeevitust saab teha mis tahes tingimustes (gaas või temperatuur).
Käsilaserkeevitusmasin on praegu keevitustööstuses laialdaselt kasutatav toode, peamiselt seetõttu, et kuigi see seade näeb välja kallim, võib see tööjõukulusid väga hästi kokku hoida.Keevitajate tööjõukulu on suhteliselt kallis.Selle kasutamine Toode lahendab kalli ja keerulise keevitajate värbamise probleemi.Veelgi enam, käeshoitav laserkeevitusmasin on pälvinud tuhandete klientide ühehäälse kiituse oma pika tööea ja madala energiatarbimise tõttu.
Kui soovite laserpuhastuse kohta lisateavet või soovite osta endale parima laserpuhastusmasina, jätke sõnum meie veebisaidile ja saatke meile otse e-kiri!
Postitusaeg: detsember 03-2022
