Como todos sabemos, el láser tiene las características de "buena monocromaticidad, alta direccionalidad, alta coherencia y alto brillo".Soldadura por láseres también un proceso en el que se aprovecha la luz emitida por un láser.Después del procesamiento óptico, el rayo láser se enfoca para generar un rayo de gran energía, que se irradia a la parte de soldadura del material que se va a soldar y se funde para formar una conexión permanente.
Pero también hay muchas personas que encontrarán varias preguntas durante el uso, el siguiente es nuestro resumen de estas preguntas.
1. Salpicaduras de escoria de soldadura de máquina de soldadura manualcómo to ¿hacer?
En el proceso desoldadura por láser, el material fundido salpica por todas partes y se adhiere a la superficie del material, provocando la aparición de partículas metálicas en la superficie y afectando el aspecto del producto.
Causa del problema: la salpicadura puede ser causada por demasiada potencia que conduce a una fusión demasiado rápida, porque la superficie del material no está limpia o porque el gas es demasiado fuerte.
Método de liberación: 1. Ajuste el poder apropiadamente;
2. Preste atención a la limpieza de la superficie del material;
3. Reducir la presión del gas
2. Qué hacer si la costura de soldadura de la soldadora manual es demasiado grande?
Durantesoldadura, se encontrará que la costura de soldadura es significativamente más alta que el nivel convencional, dando como resultado que la costura de soldadura se agrande y tenga un aspecto muy desagradable.
La causa del problema: la velocidad de alimentación del alambre es demasiado rápida o la velocidad de soldadura es demasiado lenta
Solución: 1. Reducir la velocidad de alimentación del alambre en el sistema de control;
2. Aumente la velocidad de soldadura.
3. Qué hacer cuando se suelda la posición de compensación de la máquina de soldadura manual?
Al soldar, no se solidifica en la junta estructural y el posicionamiento no es preciso, lo que conducirá a una falla completa de la soldadura.
La causa del problema: el posicionamiento no es preciso durante la soldadura;la posición de la alimentación del alambre y la irradiación del láser es inconsistente.
Solución: 1. Ajuste la compensación del láser y el ángulo de giro en el tablero;
2. Verifique si hay alguna desviación en la conexión entre el alimentador de alambre y el cabezal láser.
4. ¿Cuál es la razón por la cual el color de la costura de soldadura es demasiado oscuro cuando se suelda con una máquina de soldadura manual??
Al soldar acero inoxidable, aleaciones de aluminio y otros materiales, el color de la soldadura es demasiado oscuro, lo que provocará un fuerte contraste entre la soldadura y la superficie del material, lo que afectará en gran medida la apariencia.
Causa del problema: la potencia del láser es demasiado pequeña, lo que da como resultado una combustión insuficiente o la velocidad de soldadura es demasiado rápida.
Solución: 1. Ajuste la potencia del láser;
2. Ajuste la velocidad de soldadura
5. ¿Cuál es el motivo de la formación desigual de la soldadura de filete durante la soldadura?
Al soldar esquinas internas y externas, la velocidad o la postura no se ajustan en las esquinas, lo que conducirá fácilmente a una soldadura desigual en las esquinas, lo que no solo afecta la resistencia de la soldadura, sino que también afecta la belleza de la soldadura.
Causa del problema: La postura de soldadura es inconveniente.
Solución: ajuste la compensación del enfoque en el sistema de control del láser, de modo que el cabezal láser manual pueda realizar operaciones de soldadura en el costado.
6. Qué hacer si la costura de soldadura se hunde durante la soldadura?
La depresión en la junta soldada dará como resultado una resistencia de soldadura insuficiente y productos no calificados.
Causa del problema: la potencia del láser es demasiado grande o el enfoque del láser está configurado incorrectamente, lo que hace que el baño de fusión sea demasiado profundo y que el material se derrita en exceso, lo que a su vez hace que la soldadura se hunda.
Solución: 1. Ajuste la potencia del láser;
2. Ajuste el enfoque del láser
7. Qué hacer si el grosor de la costura de soldadura es desigual durante la soldadura?
La soldadura es a veces demasiado grande, a veces demasiado pequeña oa veces normal.
Causa del problema: no hay problema con la salida de luz o la alimentación de alambre
Solución: Verifique la estabilidad del láser y el alimentador de alambre, incluido el voltaje de la fuente de alimentación, el sistema de enfriamiento, el sistema de control, el cable a tierra, etc.
8. ¿Qué es un socavado?
Undercut se refiere a la mala combinación de la soldadura y el material, y la aparición de ranuras y otras condiciones, lo que afecta la calidad de la soldadura.
Causa del problema: la velocidad de soldadura es demasiado rápida, por lo que el baño de fusión no se distribuye uniformemente en ambos lados del material, o el espacio del material es grande y el material de relleno es insuficiente.
Solución: 1. Ajuste la potencia y la velocidad del láser de acuerdo con la resistencia del material y el tamaño de la soldadura;
2. Realizar trabajos de relleno o reparación en la etapa posterior.
Hora de publicación: 12-dic-2022
