Como todos sabemos, el láser tiene las características de "buena monocromaticidad, alta direccionalidad, alta coherencia y alto brillo".soldadura láserTambién es un proceso que utiliza la luz emitida por un láser. Tras un procesamiento óptico, el haz láser se enfoca para generar un haz de enorme energía, que se irradia a la zona a soldar del material y se funde para formar una unión permanente.
Pero también hay muchas personas que se plantearán diversas preguntas durante su uso; a continuación, presentamos un resumen de estas preguntas.
1. Salpicadura de escoria de soldadura con máquina de soldar manualcómo to ¿hacer?
En vías desoldadura láserEl material fundido salpica por todas partes y se adhiere a la superficie del material, provocando la aparición de partículas metálicas en la superficie y afectando el aspecto del producto.
Causa del problema: La salpicadura puede deberse a un exceso de potencia que provoca una fusión demasiado rápida, o a que la superficie del material no está limpia, o a que el gas es demasiado fuerte.
Método de liberación: 1. Ajuste la potencia adecuadamente;
2. Preste atención a la limpieza de la superficie del material;
3. Reduzca la presión del gas
2. ¿Qué hacer si la soldadura de la máquina de soldar portátil es demasiado grande?¿
DurantesoldaduraSe observará que la costura de soldadura es significativamente más alta que el nivel convencional, lo que provoca que la costura de soldadura se agrande y tenga un aspecto muy antiestético.
La causa del problema: la velocidad de alimentación del alambre es demasiado rápida o la velocidad de soldadura es demasiado lenta.
Solución: 1. Reducir la velocidad de alimentación del alambre en el sistema de control;
2. Aumentar la velocidad de soldadura.
3. Qué hacer cuando se suelda la posición descentrada de la máquina de soldar manual.¿
Al soldar, si no se solidifica en la unión estructural y el posicionamiento no es preciso, se producirá un fallo total de la soldadura.
La causa del problema: el posicionamiento durante la soldadura no es preciso; la posición de la alimentación del alambre y la irradiación láser son inconsistentes.
Solución: 1. Ajuste el desplazamiento del láser y el ángulo de oscilación en el tablero;
2. Compruebe si existe alguna desviación en la conexión entre el alimentador de alambre y el cabezal láser.
4. ¿Cuál es la razón por la que el color de la soldadura es demasiado oscuro al soldar con una máquina de soldar manual?¿
Al soldar acero inoxidable, aleación de aluminio y otros materiales, el color de la soldadura es demasiado oscuro, lo que provoca un fuerte contraste entre la soldadura y la superficie del material, afectando en gran medida su apariencia.
Causa del problema: La potencia del láser es demasiado baja, lo que provoca una combustión insuficiente, o la velocidad de soldadura es demasiado rápida.
Solución: 1. Ajuste la potencia del láser;
2. Ajuste la velocidad de soldadura
5. ¿Cuál es la razón de la formación irregular de la soldadura de filete durante la soldadura?
Al soldar esquinas interiores y exteriores, si no se ajusta la velocidad o la postura en las esquinas, es probable que se produzcan soldaduras desiguales, lo que no solo afecta la resistencia de la soldadura, sino también su estética.
Causa del problema: La postura de soldadura es incómoda.
Solución: Ajustar el desplazamiento del enfoque en el sistema de control del láser, de modo que el cabezal láser portátil pueda realizar operaciones de soldadura lateralmente.
6. Qué hacer si la costura de soldadura se hunde durante la soldadura¿
La depresión en la unión soldada dará como resultado una resistencia de soldadura insuficiente y productos no conformes.
Causa del problema: La potencia del láser es demasiado alta o el enfoque del láser está configurado incorrectamente, lo que provoca que el baño de fusión sea demasiado profundo y que el material se funda en exceso, lo que a su vez provoca que la soldadura se hunda.
Solución: 1. Ajuste la potencia del láser;
2. Ajuste el enfoque del láser.
7. Qué hacer si el espesor de la soldadura es irregular durante la soldadura¿
La soldadura a veces es demasiado grande, a veces demasiado pequeña, y a veces normal.
Causa del problema: no hay ningún problema con la emisión de luz ni con la alimentación del cable.
Solución: Comprobar la estabilidad del láser y del alimentador de hilo, incluyendo la tensión de alimentación, el sistema de refrigeración, el sistema de control, el cable de tierra, etc.
8. ¿Qué es un corte socavado?
La socavación se refiere a la mala combinación de la soldadura y el material, y a la aparición de surcos y otras condiciones, que afectan la calidad de la soldadura.
Causa del problema: La velocidad de soldadura es demasiado rápida, por lo que el baño de fusión no se distribuye uniformemente a ambos lados del material, o bien la separación entre el material y el baño es grande y el material de relleno es insuficiente.
Solución: 1. Ajuste la potencia y la velocidad del láser según la resistencia del material y el tamaño de la soldadura;
2. Realizar trabajos de relleno o reparación en una etapa posterior.
Fecha de publicación: 12 de diciembre de 2022
