La tecnología de limpieza láser es una nueva tecnología de limpieza que se ha desarrollado rápidamente en los últimos 10 años.Ha reemplazado gradualmente los procesos de limpieza tradicionales en muchos campos con sus propias ventajas e insustituibilidad.La limpieza con láser se puede usar no solo para limpiar contaminantes orgánicos, sino también para limpiar sustancias inorgánicas, como óxido de metal, partículas de metal, polvo, etc. A continuación se describen algunas aplicaciones prácticas.Estas tecnologías son muy maduras y ampliamente utilizadas.
Los fabricantes de neumáticos de todo el mundo fabrican cientos de millones de neumáticos cada año, y la limpieza de los moldes de los neumáticos durante el proceso de producción debe ser rápida y fiable para ahorrar tiempo de inactividad.Los métodos de limpieza tradicionales incluyen la limpieza con chorro de arena, ultrasónica o con dióxido de carbono, etc., pero estos métodos generalmente deben trasladarse al equipo de limpieza después de que el molde a alta temperatura se enfríe durante varias horas, lo que lleva mucho tiempo y daña fácilmente la precisión de El molde., los solventes químicos y el ruido también causarán problemas como la seguridad y la protección del medio ambiente.
Usando el método de limpieza con láser, debido a que el láser puede ser transmitido por la fibra óptica, es muy flexible en uso;porque el método de limpieza láser se puede conectar con la fibra óptica para guiar la luz hacia el rincón muerto del molde o las partes que no son fáciles de limpiar, por lo que es fácil de usar;Sin gasificación, por lo que no se producirán gases tóxicos, lo que afectará la seguridad del entorno de trabajo.
La tecnología de limpieza por láser de moldes de neumáticos ha sido ampliamente utilizada en la industria de neumáticos en Europa y Estados Unidos.Aunque el costo de inversión inicial es alto, los beneficios obtenidos en el ahorro de tiempo de espera, la prevención de daños por moldes, la seguridad en el trabajo y el ahorro de materias primas se pueden recuperar rápidamente.
Al igual que con la limpieza de metales, la ablación con láser para cerámica funciona al irradiar los contaminantes de la superficie con miles de pulsos de láser por segundo.El proceso es seguro para la capa de cerámica del sustrato y genera pocos residuos, que normalmente son capturados por la boquilla de succión integrada del láser.
Al igual que con cualquier aplicación de limpieza con láser, la clave del éxito para la limpieza de cerámica es una solución láser calibrada correctamente.Quiere un sistema láser que pueda alcanzar el umbral de ablación necesario para limpiar las capas contaminantes sin dañar los productos que está limpiando.Por lo tanto, elegir un láser conel nivel de potencia adecuado, la configuración, la óptica y el sistema de entrega son críticos.Agradecidamente,nuestros expertos en lásertenga el conocimiento para asegurarse de que siempre tenga el láser adecuado para el trabajo.
3. Limpieza de pintura vieja de aviones
Los sistemas de limpieza por láser se han utilizado durante mucho tiempo en la industria de la aviación en Europa.La superficie de la aeronave debe volver a pintarse después de un cierto período de tiempo, pero la pintura antigua original debe eliminarse por completo antes de pintar.El método tradicional de eliminación de pintura mecánica es fácil de dañar la superficie metálica de la aeronave, lo que trae peligros ocultos para un vuelo seguro.Utilizando múltiples sistemas de limpieza por láser, la pintura se puede eliminar por completo de un Airbus A320 en dos días sin dañar la superficie metálica.
4. Limpieza de paredes exteriores de edificios
Con el rápido desarrollo de la economía de nuestro país, se han construido más y más rascacielos y el problema de la limpieza de las paredes exteriores de los edificios se ha vuelto cada vez más importante.El sistema de limpieza por láser proporciona una buena solución para la limpieza de las paredes exteriores de los edificios a través de fibras ópticas.Puede Puede limpiar eficazmente varios contaminantes en varias piedras, metales y vidrios, y la eficiencia es muchas veces mayor que la de la limpieza convencional.También puede eliminar puntos negros y manchas en varios materiales de piedra de edificios.
La industria electrónica requiere una descontaminación de alta precisión y es especialmente adecuada para la desoxidación por láser.Los pines de los componentes deben desoxidarse completamente antes de soldar la placa para garantizar un contacto eléctrico óptimo sin dañar los pines durante el proceso de descontaminación.La limpieza con láser puede cumplir con los requisitos de uso, y la eficiencia es muy alta, y solo se necesita irradiar un pin con el láser.
6. Limpieza de desesterificación precisa en la industria de instrumentos de precisión
La industria de la maquinaria de precisión a menudo necesita eliminar los ésteres y los aceites minerales utilizados para la lubricación y la resistencia a la corrosión de las piezas, normalmente de forma química, y la limpieza química suele dejar residuos.La desesterificación con láser puede eliminar por completo los ésteres y los aceites minerales sin dañar la superficie de las piezas.La eliminación de contaminantes se logra mediante ondas de choque, que se forman por la gasificación explosiva de la fina capa de óxido en la superficie de las piezas, lo que da como resultado la eliminación de contaminantes en lugar de una interacción mecánica.El material se desesterifica a fondo para la limpieza de piezas mecánicas en la industria aeroespacial.La limpieza con láser también se puede utilizar para eliminar aceites y ésteres en el mecanizado de piezas mecánicas.
7. Limpieza de tuberías del reactor de la planta de energía nuclear
Los sistemas de limpieza por láser también se utilizan en la limpieza de tuberías en reactores de plantas de energía nuclear.Utiliza fibras ópticas para introducir rayos láser de alta potencia en el reactor para eliminar directamente el polvo radiactivo y los materiales limpios son fáciles de limpiar.Y debido a que se opera a distancia, se puede garantizar la seguridad del personal.
En resumen, la limpieza con láser juega un papel importante en muchos campos y se utiliza en la fabricación de automóviles, limpieza de obleas de semiconductores, procesamiento y fabricación de piezas de precisión, limpieza de equipos militares, limpieza de paredes exteriores de edificios, protección de reliquias culturales, limpieza de placas de circuitos, piezas de precisión. El procesamiento y la fabricación, la limpieza de pantallas de cristal líquido, la eliminación de residuos de goma de mascar y otros campos pueden desempeñar un papel importante.
La aplicación de la limpieza con láser en equipos militares y de defensa nacional: como decapado de pintura y eliminación de óxido de varios aviones, varios equipos de barcos, eliminación de óxido de varios equipos de armas, eliminación de óxido de varios carros y artillería, eliminación de óxido de varias piezas, etc., con amplia Perspectivas, la tendencia de desarrollo tiene un gran potencial.En particular, la limpieza con láser tiene ventajas obvias, como la protección del medio ambiente, la conveniencia, la seguridad y el uso de bajo costo.Es una tecnología de proceso nueva, eficiente y segura.
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Hora de publicación: 26 de agosto de 2022
