Las aleaciones de aluminio se utilizan ampliamente en las industrias de semiconductores y microelectrónica debido a sus buenas propiedades físicas y químicas, así como a sus excelentes propiedades mecánicas. A medida que los productos industriales modernos evolucionan hacia una mayor resistencia, ligereza y rendimiento, los métodos de corte láser de aleaciones de aluminio también evolucionan hacia la precisión, la eficiencia y la flexibilidad. El corte láser ofrece ventajas como una ranura de corte estrecha, una zona afectada por el calor reducida, alta eficiencia y ausencia de tensiones mecánicas en los bordes de corte. Se ha convertido en un método importante para el procesamiento de precisión de aleaciones de aluminio.
El corte láser de aleaciones de aluminio actual generalmente utiliza un cabezal de corte y un gas auxiliar. Su mecanismo de funcionamiento consiste en que el láser se enfoca en el interior de la aleación de aluminio, la gasificación de alta energía funde la aleación y el gas auxiliar a alta presión expulsa el material fundido.
Este método de corte utiliza principalmente dos láseres con longitudes de onda de aproximadamente 10640 nm y 1064 nm, ambas pertenecientes al rango infrarrojo. Para el corte de precisión de láminas de aleación de aluminio con una exactitud dimensional a nivel micrométrico, debido a su gran punto de luz y amplia zona afectada por el calor, es fácil que se produzcan escoria y microfisuras en el borde de corte, lo que afecta la precisión y el resultado final del corte.
El sistema y método de corte láser de aleación de aluminio de esta realización permite cortar la pieza sin contacto, utilizando un ancho de pulso más pequeño y una longitud de onda más corta del haz láser. Esto evita la pérdida de tensión por contacto que se produce con los métodos mecánicos, y durante el proceso de corte, cuando se generan problemas como microfisuras y adherencia de escoria debido al mecanismo de procesamiento térmico. Mediante un dispositivo de sujeción específico, se fija la pieza horizontalmente, manteniendo la posición de corte en el aire. El área de corte se apoya desde la parte posterior para evitar que la pieza se caiga durante el corte, lo que genera tensión y daña el filo. El dispositivo utiliza agua de refrigeración circulante en un tanque de agua para enfriar la pieza, lo que reduce el impacto del calor en los materiales circundantes y mejora aún más la calidad del corte. El corte mediante la combinación de múltiples trayectorias de corte amplía el ancho de la costura de corte, lo que mejora la eficiencia del corte.
Las realizaciones descritas anteriormente constituyen implementaciones preferidas, pero no se limitan a ellas. Cualquier otro cambio, modificación, sustitución, combinación o simplificación que no se aparte del espíritu y los principios deberá realizarse de la siguiente manera. Todos los métodos de sustitución eficaces están incluidos en el ámbito de protección de los métodos de corte láser de aleación de aluminio.
Fecha de publicación: 23 de mayo de 2024
