Máquina económica de corte por láser de fibra de metal
Máquina económica de corte por láser de fibra de metal
Personajes de máquinas de corte láser de metal
●Servo dual estructura del pórtico de accionamiento:Máquina láser de estructura de pórtico de puente, accionamiento por riel de cremallera, utiliza un dispositivo de lubricación centralizada y es fácil de mantener;
●Ppráctico y estable: Bancada de máquina de soldar reforzada, tratamiento de revenido a alta temperatura para eliminar la vibración y la tensión. La deformación de la máquina herramienta se puede controlar con un margen de ±0,02 mm.
●El funcionamiento es sencillo: Más de 23.000 usuarios utilizan este sistema profesional de corte CNC. Este sistema operativo permite ajustar la potencia del láser para garantizar la calidad del corte.
●Diseño de estética industrial: Con estándares de exportación en Europa y América, la apariencia de diseño estético lo hace bienvenido en el mercado global;
●Corte de alta calidad:El cabezal de corte láser profesional anticolisión de alta precisión garantiza el mejor efecto de corte para sus piezas de trabajo y proyectos;
●Material eficiente:Utilizado en las especificaciones estándar de corte de chapa metálica, ahorra tiempo y costos;
●láser de fibra: Utilice la fuente láser de fibra Maxphotonics (otras marcas de láser son opcionales), potencia estable y confiable, rendimiento garantizado;
| Configuración de la máquina | |
| Modelo | Máquina de corte por láser de fibra serie FL-S |
| Área de trabajo | 3000 mm x 1500 mm |
| Fuente láser | 1000w máx. |
| Sistema de corte CNC | Sistema operativo Cypcut 1000 |
| Cabezal láser | Enfoque manual OSPRI |
| bancada de la máquina | Láser de la fortuna |
| Cremallera del eje X/Y | Láser de la fortuna |
| Guía lineal de precisión | ROUST |
| Accionamiento por motor | Servomotor Yaskawa de Japón (X750W/Y750W/Z400W) |
| Componentes electrónicos | Francia Schneider |
| Sistema reductor | PHILANDE |
| Componentes neumáticos | SMC de Japón |
| Accesorios de la bancada de la máquina | Láser de la fortuna |
| Enfriador de agua | Hanli |
| Equipos de reciclaje de residuos | Láser de la fortuna |
Nota: Esta configuración de la máquina es solo de referencia. Hay muchas otras marcas disponibles para cada componente, según sus necesidades y presupuesto. Contáctenos para más detalles.
Parámetros de la máquina
| Modelo | FL-S2015 | FL-S3015 | FL-S4020 | FL-S6020 |
| Área de trabajo (L*An) | 2000*1500 mm | 3000*1500 mm | 4000*2000 mm | 6000*2000 mm |
| Precisión de la posición del eje X/Y | ±0,03 mm/1000 mm | ±0,03 mm/1000 mm | ±0,03 mm/1000 mm | ±0,03 mm/1000 mm |
| Precisión de repetición de la posición del eje X/Y | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm |
| Velocidad máxima de movimiento | 80000 mm/min | 80000 mm/min | 80000 mm/min | 80000 mm/min |
| Aceleración máxima | 1,2 g | 1,2 g | 1,2 g | 1,2 g |
| Peso máximo de carga | 600 kilos | 800 kilos | 1200 kilos | 1500 kilos |
| Fuente de alimentación | CA 380 V/50 Hz | CA 380 V/50 Hz | CA 380 V/50 Hz | CA 380 V/50 Hz |
| Potencia de la fuente láser (opcional) | 1 kW/1,5 kW/2 kW/2,5 kW/3 kW/4 kW/6 kW/8 kW/10 kW/12 kW/15 kW/20 kW | |||
Aplicaciones
Adecuado para procesar láminas de metal como acero inoxidable, acero al carbono, acero aleado, acero al silicio, placas de acero galvanizado, aleación de níquel-titanio, inconel, aleación de titanio, etc.
Exhibición de muestras
Parámetros del proceso de corte con fuente láser máxima
| Nota 1: El diámetro del núcleo de la fibra de salida láser de 1000W~1500W en los datos de corte es de 50 micrones; el diámetro del núcleo de la fibra de salida de 2000~4000W es de 100 micrones; | |||||||||
| Nota 2: Estos datos de corte adoptan el cabezal de corte Raytools, longitud focal de la lente de colimación/enfoque: 100 mm/125 mm; | |||||||||
| Nota 3: Debido a las diferencias en la configuración del equipo y el proceso de corte (máquina herramienta, refrigeración por agua, entorno, boquilla de corte y presión de gas) adoptados por diferentes clientes, estos datos son solo de referencia; | |||||||||
| Mmaterial | Espesor (mm) | Gcomo tipos | 1000W | 1500W | 2000W | 2500W | 3000W | 4000W | 6000W |
| velocidad（m/min) | velocidad（m/min) | velocidad（hombrein) | velocidad（m/min) | velocidad（m/min) | velocidad（m/min) | velocidad（m/min) | |||
| Acero inoxidable | 1 | N2 | 20~24 | 28~32 | 38 | 30 | 50 | 42~43 | 70~75 |
| 2 | N2 | 5.4 | 7.5 | 12 | 10 | 13 | 19~20 | 25~30 | |
| 3 | N2 | 2.2 | 4 | 7 | 6 | 8 | 11~12 | 12~15 | |
| 4 | N2 | 1.2 | 2 | 4 | 4 | 5 | 6,5~7,5 | 7.5~9 | |
| 5 | N2 |
| 1.1 | 2 | 2.5 | 2.5 | 4~5 | 6~7.5 | |
| 6 | N2 |
| 0.8 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2~3 | 5~6.5 | |
| 8 | N2 |
|
| 0.8 | 0.7 | 1 | 1,5~2 | 3,5~4,5 | |
| 10 | N2 |
|
| 0.5 | 0.5 | 0.8 | 1 | 2.1 | |
| 12 | N2 |
|
|
|
| 0.5 | 0.8 | 1.1 | |
| 14 | N2 |
|
|
|
|
|
| 0.9 | |
| Mmaterial | Espesor (mm) | Gcomo tipos | 1000W | 1500W | 2000W | 2500W | 3000W | 4000W | 6000W |
| velocidad（m/min) | velocidad（m/min) | velocidad（hombrein) | velocidad（m/min) | velocidad（m/min) | velocidad（m/min) | velocidad（m/min) |
| Acero al carbono | 1 | aire | 9~12 | 27~30 | 27~30 | 30 | 50 | 43 | 70~75 |
| 2 | aire | 6~8 | 8~10 | 10~12 | 12 | 13 | 20 | 25~30 | |
| 3 | O2 | 3 | 3 | 3 | 4 | 4.5 | 4.5 | 4.5 | |
| 4 | O2 | 2 | 2.5 | 3.1 | 3.3 | 3.5 | 3.8 | 3.8 | |
| 5 | O2 | 1.6 | 2 | 2,5~3 | 2.5 | 3 | 3.5 | 3.7 | |
| 6 | O2 | 1.4 | 1.8 | 2.2 | 2.3 | 2.5 | 2.8 | 3.3 | |
| 8 | O2 | 1.1 | 1.3 | 1.5 | 1.5 | 2 | 2.3 | 2.8 | |
| 10 | O2 | 0.9 | 1.1 | 1 | 1.2 | 1.4 | 1.8 | 2.1 | |
| 12 | O2 | 0.7 | 0.9 | 0.8 | 1 | 1.1 | 1.5 | 1.6 | |
| 14 | O2 | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 0.9 | 1 | 0,95 | ||
| 16 | O2 | 0.5 | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 0.9 | 0,85 | ||
| 18 | O2 | 0.5 | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 0,75 | |||
| 20 | O2 | 0.4 | 0.5 | 0.6 | 0.7 | 0.65 | |||
| 22 | O2 | 0.4 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | ||||
| Aluminio | 1 | aire | 12~13 | 15 | 17~18 | 29 | 45 | 35~37 | 70~75 |
| 2 | aire | 4~4.5 | 6 | 7.5 | 8.5 | 11 | 15 | 25~30 | |
| 3 | aire | 1~1.5 | 3 | 5 | 5 | 7 | 8~9 | 15 | |
| 4 | aire | 0,8~1 | 2 | 3 | 4 | 6 | 10 | ||
| 5 | aire | 1 | 1.5 | 3 | 8 | ||||
| 6 | aire | 0.6 | 1 | 2 | 5.5 | ||||
| 8 | aire | 0.5 | 1 | 2.5 | |||||
| 10 | aire | 0.5 | 1.3 | ||||||
| 12 | aire | 0.9 | |||||||
| Latón | 1 | aire | 10 | 12 | 15 | 24 | 40 | 30~33 | 65~70 |
| 2 | aire | 3 | 5 | 6 | 7.5 | 10 | 13 | 20~25 | |
| 3 | aire | 0.5 | 2 | 3 | 4 | 4 | 7 | 5 | |
| 4 | aire | 0.5 | 1.5 | 2 | 3 | 5 | 4 | ||
| 5 | aire | 0.5 | 1 | 1.5 | 2 | 3 | |||
| 6 | aire | 0.5 | 0.8 | 1.5 | 2 | ||||
| 8 | aire |
| 0.8 | 1.2 | |||||
| 10 | aire |
|
| 0.5 |
Requisitos del entorno de trabajo
1. Los requisitos de humedad son del 40% al 80%, sin condensación.
2. Requisitos de la red eléctrica: 380 V; 50 Hz/60 A.
3. Fluctuaciones de la red de suministro eléctrico: 5%, el cable de tierra de la red cumple con los requisitos internacionales.
4. Corte con gas auxiliar: Aire comprimido limpio y seco y oxígeno (O2) y nitrógeno (N2) de alta pureza, con una pureza no inferior al 99,9%.
5. No debe haber interferencias electromagnéticas fuertes cerca del equipo de instalación.
6. Evite transmisores de radio o estaciones repetidoras alrededor del sitio de instalación.
7. Resistencia de puesta a tierra: ≤ 4 ohmios. Amplitud de puesta a tierra: inferior a 50 µm; aceleración de vibración: inferior a 0,05 g.
8. Evite una gran cantidad de máquinas herramienta como, por ejemplo, de estampación, en las proximidades.
9. Presión de aire: 86-106kpa.
10. Se garantiza que los requisitos de espacio para los equipos estén libres de humo y polvo, evitando entornos de trabajo polvorientos como pulido y esmerilado de metales.
11. Se debe instalar un piso antiestático y conectar el cable blindado.
12. La calidad del agua de circulación de refrigeración en funcionamiento es estrictamente requerida y se debe utilizar agua pura, agua desionizada o agua destilada.
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