Máquina de corte por láser de fibra de metal económica
Máquina de corte por láser de fibra de metal económica
Caracteres de la máquina de corte por láser de metal
●Servo dual estructura de pórtico de accionamiento:La máquina láser de estructura de pórtico de puente, accionamiento de riel de cremallera, utiliza un dispositivo de lubricación centralizado y es fácil de mantener;
●Ppractico y estable: Cama de máquina de soldadura reforzada, vibración de tratamiento de templado a alta temperatura para eliminar el estrés.La deformación de la máquina herramienta se puede controlar a ± 0,02 mm;
●el funcionamiento es sencillo: Más de 23000 usuarios utilizan este sistema de corte CNC profesional.Este sistema operativo tiene la función de ajuste de la potencia del láser para garantizar la calidad del corte;
●diseño de estética industrial: Estándares de exportación en Europa y América, la apariencia del diseño estético lo hace bienvenido en el mercado global;
●Corte de alta calidad:El cabezal de corte láser profesional anticolisión de alta precisión garantiza el mejor efecto de corte para sus piezas de trabajo y proyectos;
●material eficiente:Utilizado en las especificaciones estándar de corte de láminas de metal, ahorra tiempo y costos;
●láser de fibra: Utilice la fuente de láser de fibra Maxphotonics (el láser de otras marcas es opcional), potencia estable y confiable, rendimiento garantizado;
| Configuración de la máquina | |
| Modelo | Máquina de corte por láser de fibra Serie FL-S |
| Área de trabajo | 3000 mm * 1500 mm |
| Fuente láser | 1000w máx. |
| Sistema de corte CNC | sistema operativo cypcut 1000 |
| cabeza láser | Enfoque manual OSPRI |
| Cama de la máquina | Láser de la fortuna |
| Cremallera del eje X/Y | Láser de la fortuna |
| Guía lineal de precisión | RUST |
| Impulsión del motor | Servomotor japonés Yaskawa (X750W/Y750W/Z400W) |
| Componentes electrónicos | Francia Schneider |
| Sistema reductor | FILLANDIA |
| Componentes neumáticos | Japón SMC |
| Accesorios para bancadas de máquinas | Láser de la fortuna |
| Enfriador de agua | Hanli |
| Equipos de reciclaje de residuos | Láser de la fortuna |
Nota: Esta configuración de la máquina es solo para su referencia, muchas otras marcas para cada parte de las máquinas son opcionales según sus requisitos y su presupuesto.Por favor no dude en contactar con nosotros para más detalles.
Parámetros de la máquina
| Modelo | FL-S2015 | FL-S3015 | FL-S4020 | FL-S6020 |
| Área de trabajo (L*W) | 2000*1500mm | 3000*1500mm | 4000*2000mm | 6000*2000mm |
| Precisión de la posición del eje X/Y | ±0,03 mm/1000 mm | ±0,03 mm/1000 mm | ±0,03 mm/1000 mm | ±0,03 mm/1000 mm |
| Precisión de la posición de repetición del eje X/Y | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm |
| Velocidad máxima de movimiento | 80000 mm/min | 80000 mm/min | 80000 mm/min | 80000 mm/min |
| Aceleración máxima | 1,2 g | 1,2 g | 1,2 g | 1,2 g |
| Peso máximo de carga | 600kg | 800kg | 1200kg | 1500kg |
| Fuente de alimentación | CA380V/50Hz | CA380V/50Hz | CA380V/50Hz | CA380V/50Hz |
| Potencia de fuente láser (opcional) | 1kW/1,5kW/2kW/2,5kW/3kW/4kW/6kW/8kW/10kW/12kW/15kW/20kW | |||
Aplicaciones
Adecuado para procesar láminas de metal como acero inoxidable, acero al carbono, acero aleado, acero al silicio, placa de acero galvanizado, aleación de níquel-titanio, inconel, aleación de titanio, etc.
Pantalla de muestras
Parámetros de proceso de corte de fuente láser Max
| Nota 1: El diámetro del núcleo de la fibra de salida láser de 1000W~1500W en los datos de corte es de 50 micras;el diámetro del núcleo de la fibra de salida de 2000~4000W es de 100 micrones; | |||||||||
| Nota 2: Estos datos de corte adoptan el cabezal de corte Raytools, longitud focal de la lente de colimación/enfoque: 100 mm/125 mm; | |||||||||
| Nota 3: Debido a las diferencias en la configuración del equipo y el proceso de corte (máquina herramienta, refrigeración por agua, medio ambiente, boquilla de corte y presión de gas) adoptadas por diferentes clientes, estos datos son solo para referencia; | |||||||||
| Mmaterial | Espesor (mm) | Gcomo tipos | 1000W | 1500W | 2000W | 2500W | 3000W | 4000W | 6000W |
| velocidad(m/min) | velocidad(m/min) | velocidad(m/min) | velocidad(m/min) | velocidad(m/min) | velocidad(m/min) | velocidad(m/min) | |||
| Acero inoxidable | 1 | N2 | 20~24 | 28~32 | 38 | 30 | 50 | 42~43 | 70~75 |
| 2 | N2 | 5.4 | 7.5 | 12 | 10 | 13 | 19~20 | 25~30 | |
| 3 | N2 | 2.2 | 4 | 7 | 6 | 8 | 11~12 | 12~15 | |
| 4 | N2 | 1.2 | 2 | 4 | 4 | 5 | 6,5 ~ 7,5 | 7,5 ~ 9 | |
| 5 | N2 |
| 1.1 | 2 | 2.5 | 2.5 | 4~5 | 6~7.5 | |
| 6 | N2 |
| 0.8 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2~3 | 5~6.5 | |
| 8 | N2 |
|
| 0.8 | 0.7 | 1 | 1.5~2 | 3,5~4,5 | |
| 10 | N2 |
|
| 0.5 | 0.5 | 0.8 | 1 | 2.1 | |
| 12 | N2 |
|
|
|
| 0.5 | 0.8 | 1.1 | |
| 14 | N2 |
|
|
|
|
|
| 0.9 | |
| Mmaterial | Espesor (mm) | Gcomo tipos | 1000W | 1500W | 2000W | 2500W | 3000W | 4000W | 6000W |
| velocidad(m/min) | velocidad(m/min) | velocidad(m/min) | velocidad(m/min) | velocidad(m/min) | velocidad(m/min) | velocidad(m/min) |
| acero al carbono | 1 | aire | 9~12 | 27~30 | 27~30 | 30 | 50 | 43 | 70~75 |
| 2 | aire | 6~8 | 8~10 | 10~12 | 12 | 13 | 20 | 25~30 | |
| 3 | O2 | 3 | 3 | 3 | 4 | 4.5 | 4.5 | 4.5 | |
| 4 | O2 | 2 | 2.5 | 3.1 | 3.3 | 3.5 | 3.8 | 3.8 | |
| 5 | O2 | 1.6 | 2 | 2,5~3 | 2.5 | 3 | 3.5 | 3.7 | |
| 6 | O2 | 1.4 | 1.8 | 2.2 | 2.3 | 2.5 | 2.8 | 3.3 | |
| 8 | O2 | 1.1 | 1.3 | 1.5 | 1.5 | 2 | 2.3 | 2.8 | |
| 10 | O2 | 0.9 | 1.1 | 1 | 1.2 | 1.4 | 1.8 | 2.1 | |
| 12 | O2 | 0.7 | 0.9 | 0.8 | 1 | 1.1 | 1.5 | 1.6 | |
| 14 | O2 | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 0.9 | 1 | 0,95 | ||
| 16 | O2 | 0.5 | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 0.9 | 0.85 | ||
| 18 | O2 | 0.5 | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 0.75 | |||
| 20 | O2 | 0.4 | 0.5 | 0.6 | 0.7 | 0,65 | |||
| 22 | O2 | 0.4 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | ||||
| Aluminio | 1 | aire | 12~13 | 15 | 17~18 | 29 | 45 | 35~37 | 70~75 |
| 2 | aire | 4~4,5 | 6 | 7.5 | 8.5 | 11 | 15 | 25~30 | |
| 3 | aire | 1~1,5 | 3 | 5 | 5 | 7 | 8 ~ 9 | 15 | |
| 4 | aire | 0,8~1 | 2 | 3 | 4 | 6 | 10 | ||
| 5 | aire | 1 | 1.5 | 3 | 8 | ||||
| 6 | aire | 0.6 | 1 | 2 | 5.5 | ||||
| 8 | aire | 0.5 | 1 | 2.5 | |||||
| 10 | aire | 0.5 | 1.3 | ||||||
| 12 | aire | 0.9 | |||||||
| Latón | 1 | aire | 10 | 12 | 15 | 24 | 40 | 30~33 | 65~70 |
| 2 | aire | 3 | 5 | 6 | 7.5 | 10 | 13 | 20~25 | |
| 3 | aire | 0.5 | 2 | 3 | 4 | 4 | 7 | 5 | |
| 4 | aire | 0.5 | 1.5 | 2 | 3 | 5 | 4 | ||
| 5 | aire | 0.5 | 1 | 1.5 | 2 | 3 | |||
| 6 | aire | 0.5 | 0.8 | 1.5 | 2 | ||||
| 8 | aire |
| 0.8 | 1.2 | |||||
| 10 | aire |
|
| 0.5 |
Requisitos del entorno de trabajo
1. Los requisitos de humedad son del 40 % al 80 %, sin condensación.
2. Requisitos de la red eléctrica: 380V;50Hz/60A.
3. Fluctuaciones de la red de suministro de energía: 5%, el cable de tierra de la red cumple con los requisitos internacionales.
4. Corte con gas auxiliar: aire comprimido limpio y seco y oxígeno (O2) y nitrógeno (N2) de alta pureza, pureza no inferior al 99,9 %.
5. No debe haber fuertes interferencias electromagnéticas cerca del equipo de instalación.
6. Evite los transmisores de radio o estaciones repetidoras alrededor del sitio de instalación.
7. Resistencia de puesta a tierra de energía: ≤ 4 ohmios.Amplitud de tierra: menos de 50um;aceleración de la vibración: menos de 0,05 g.
8. Evite una gran cantidad de máquinas herramienta, como estampado, en las inmediaciones.
9. Presión de aire: 86-106kpa.
10. Se garantiza que los requisitos de espacio del equipo estén libres de humo y polvo, evitando entornos de trabajo polvorientos como el pulido y pulido de metales.
11. Se debe instalar un piso antiestático y conectar el cable blindado.
12. Se requiere estrictamente la calidad del agua del agua de circulación de enfriamiento de trabajo, y se debe usar agua pura, agua desionizada o agua destilada.
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