Fabrikistoj ĉiam serĉas fari produktojn, kiuj estas pli fortaj, pli daŭraj kaj pli fidindaj, same kiel en la aŭtomobilaj kaj aerospacaj sektoroj.En ĉi tiu serĉado, ili ofte ĝisdatigas kaj anstataŭigas materialajn sistemojn per pli malalta denseco, pli bona temperaturo kaj korodrezistaj metalaj alojoj.Ĉi tio donas al fabrikistoj pli bonan pozicion en la merkato.
Efektive, tio estas nur duono de la rakonto.
Eĉ pli forta strategia avantaĝo estas kvantigebla certeco pri la forto, fortikeco kaj fidindeco de produkto.
Interŝanĝi pli malnovajn materialojn por pli fortaj povas esti bona komenco, sed ĝi ankaŭ postulas pli altnivelajn produktadajn procezojn, kiuj dependas de pli pura kaj pli efika surfacpurigado por krei fortajn strukturojn.Metaloj kiel ekzemple aluminiaj alojoj kaj altnivelaj materialoj kiel karbonfibra polimerkunmetaĵoj, ofte uzataj en aŭtomobila kaj aerspaca fabrikado, postulas ligon por redukti pezon - kiam fermiloj estas uzitaj, pezo estas aldonita al la strukturo - kaj por krei pli fidindajn juntojn.
Tradiciaj aluminiaj finaj teknikoj inkluzivas sabladon, solvan viŝadon, sekvitan per muelado (uzante skurkuseton) aŭ anodigado.Adhesiva ligado malfermas la pordon al pli aŭtomatigitaj procezoj por kiuj tradiciaj finpoluroj ne kongruas.
Anodizado estas pli ofta en aerspacaj aplikoj kie tiu pli multekosta kaj pli strikta preparo kutimas renkonti striktajn specifojn.La eneca ŝanĝebleco de sablado kaj manaj abrazioteknikoj klare montras ke pli kontrolita procezo estas en ordo.
Lasera purigado aŭ lasera ablacio plenigas ĉi tiun procezan breĉon kiel pli preciza, ekologie amika, aŭtomatigebla kaj efika metodo de traktado de metalaj kaj kunmetitaj surfacoj por purigado.La tipoj de poluado trovita sur la surfaco de ĉi tiuj materialoj estas facile forigitaj per lasera pretigo.
Ĉar lasera purigado estas tiel potenca, estas grave scii ĝuste kiel ĝi influas vian surfacon.La diferenco inter konvene traktita surfaco kaj sub- aŭ tro-traktita surfaco povas esti ekstreme malfacile taksebla.Kun kvanta proceza kontrola teknologio same sentema kaj preciza kiel la lasera procezo mem, fabrikistoj povas esti certaj, ke iliaj metalaj kaj kunmetitaj surfacoj estas plene pretaj por ligado.
La sekva Fortune-lasero donos al vi detalan enkondukon al la kialoj por elekti laseran purigadon.
1 –Kio estas Lasera Purigado?
Lasertraktado estas ekstreme preciza, termika purigada tekniko, kiu funkcias per forigo (ablacio) eta frakcioj de materiala surfaco per fokusita, ofte pulsita, lasera radio.La lasero surradias la surfacon por forigi atomojn kaj povas esti uzita por bori ekstreme malgrandajn, profundajn truojn tra tre malmolaj materialoj, produktante maldikajn filmojn aŭ nanopartiklojn sur surfaco.
Ĉi tiu surfaca purigada procezo estas tiel efika pro sia kapablo celi tiajn malgrandajn tavolojn de poluaĵoj kaj restaĵoj.Aluminiaj surfacoj enhavas oksidojn kaj lubrikajn oleojn, kiuj estas damaĝaj al la glua kunigo kaj kunmetaĵoj ofte retenas restajn ŝimliberigojn kaj aliajn silikonajn poluaĵojn kiuj ne povas formi fortajn kemiajn ligojn kun gluoj.
Kiam gluo estas aplikata al surfaco kun unu el ĉi tiuj restaĵoj, ĝi provos kemie aliĝi al la oleoj kaj silikono ĉe la supraj malmultaj molekulaj tavoloj de la materialo.Ĉi tiuj ligoj estas ekstreme malfortaj kaj neeviteble malsukcesos aŭ dum agado-testoj aŭ dum uzo de la produkto.Kiam juntoj rompas ĉe la punkto kie la surfaco kaj gluo aŭ tegaĵo renkontas tio estas nomita intervizaĝa fiasko.Kohezia fiasko dum rondiro-tondtestado estas kiam la rompo okazas ene de la gluo mem.Ĉi tio estas indika de tre forta ligo kaj kunmetita strukturo kiu estas rezistema kaj longdaŭra.
Kohezia fiasko de ĉi tiuj kunmetitaj provaĵoj kiuj estis lasertraktitaj montras la gluon sur same flankoj de la materialoj estantaj kunligita.
Intervizaĝa fiasko de ĉi tiuj kunmetitaj specimenoj, kiuj ne estis traktitaj, montras, ke la gluo nur gluiĝis al unu el la flankoj kaj tute ellasis la alian.
Kiam vi havas kohezian fiaskon, vi havas intervizaĝan ligon, kiu ne forlasas por nenio.Surfacaj traktadoj celas modifi la surfacon por forigi poluaĵojn kaj krei aŭ malkaŝi surfacon, kiu povos kemie kunfandi kun la gluo por daŭremaj kaj fidindaj ligoj.
2- Kiel Scii ĉu Via Lazera Traktita Surfaco estas Preta por Adhero
Kontaktaj angulaj mezuradoj, kiel tiuj menciitaj en la papero de IJAA uzataj por kompreni la degeneron de traktadoj kromlabore, estas escepte bona maniero por kontroli kaj kontroli laserajn purigajn procezojn.
Kontakta angula mezurado estas sentema al la molekulaj ŝanĝoj kiuj okazas sur surfaco estanta lasertraktita.La guto de likvaĵo metita sur la surfacon altiĝos aŭ falos en preciza rilato al la kvanto de mikroskopa poluado sur la surfaco.Kontaktaj angulaj mezuradoj estas senĉesa indikilo de adhero kaj povas oferti klarecon kaj videblecon pri kiom vicigita la forto de la traktado estas kun la purigaj bezonoj de la materialoj.
Kontaktaj angulaj mezuradoj bele korelacias kun la ŝanĝoj en poluaĵniveloj kaptitaj per spektroskopiometodoj.La plej multaj precizecaj mezuradoj de poluaĵoj sur surfacoj estas faritaj per ekipaĵo kiu ne estas farebla por fabrikistoj aĉeti kaj ne povus esti uzata sur realaj partoj efektive fabrikitaj ĉiuokaze.
Kontaktaj angulaj mezuradoj povas esti faritaj tuj antaŭ kaj post traktado sur la produktadlinio kunmanlibroaŭaŭtomatigitaj mezuriloj.Same kiel lasera purigado anstataŭigas malmodernajn surfacajn preparmetodojn pro la aŭtomatigbezonoj de altvoluma, altpreciza fabrikado, kontaktangulmezuradoj ankaŭ faras subjektivaj kaj malprecizaj surfackvalittestoj kiel dininkoj kaj akvorompaj testoj malnoviĝintaj.
Fortaj agado-testoj nur ekzamenas specimenon de la prilaboritaj materialoj, aldonante al rubofteco kaj ne donante ajnan indikon pri kiel krei pli fortan ligon.Kontaktaj anguloj, kiam ili estas uzataj tra produktadĉeno, povas montri precize kie la procezo postulas tajladon, kaj povas doni sciojn pri kio devas esti tajlita kaj kiomgrade.
3- Kial Uzi Laseran Purigadon?
Okazis multaj bonegaj esploroj pri la manieroj, kiel lasera surfaca traktado plibonigas aliĝon.Ekzemple,artikolo publikigita en la Journal of Adhesionesploris kiom da komuna forto estas plibonigita per lasera purigado kontraste al la tradiciaj metodoj.
"Eksperimentaj rezultoj indikas, ke antaŭadhera lasera surfaca traktado signife plibonigis la tondforton de modifitaj epoksiaj ligitaj aluminiaj specimenoj kompare kun netraktitaj kaj anodigitaj substratoj.La plej bonaj rezultoj estis akiritaj kun lasera energio de proksimume 0.2 J/Pulso/cm2 kie ununura rondiro-tondforto estis plibonigita je 600-700% kompare kun tiu de netraktita Al-alojo, kaj je 40% kompare kun kromacida anodiza antaŭtraktado.
La reĝimo de fiasko ŝanĝiĝis de gluo al kohezia kiam la nombro da laserpulsoj pliiĝis dum terapio.Ĉi-lasta fenomeno estis korelaciita kun morfologiaj ŝanĝoj kiel rivelite per elektrona mikroskopio, kaj kemia modifo kiel indikite per Auger kaj infraruĝa spektroskopio."
Alia interesa efiko de lasera ablacio estas la potenco, kiun ĝi havas por krei surfacon, kiu ne degradas kun la tempo.
Fortuno Laserofaris bonegan laboron rigardante kiel lasera purigado interagas kun surfacoj en kelkaj surprizaj manieroj.Lasertraktado de aluminio kreas etajn kraterojn en la surfaco, kiuj degelas kaj preskaŭ samtempe solidiĝas en mikrokristalan tavolon sur la surfaco, kiu estas eĉ pli rezistema al korodo ol la aluminio mem.
Rigardante la malsupran diagramon, ĝi montras la diferencon inter la tonda forto de ligo uzanta aluminion, kiu estis lasero traktita, kaj aluminio, kiu estis kemie traktita.Kun la tempo, ĉar la surfacoj estis eksponitaj al humida medio, la kapablo de la kemie traktita surfaco bone ligi malpliiĝas signife ĉar la humido komencas korodi la surfacon, dum la lasero traktita surfaco retenas sian korodreziston post semajnoj da malkovro.
Afiŝtempo: Aŭg-12-2022
