Kiel ni ĉiuj scias, lasero havas la karakterizaĵojn de "bona monokromatikeco, alta direkteco, alta kohereco kaj alta brileco".Lasera veldadoestas ankaŭ procezo en kiu la lumo elsendita de lasero estas uzata.Post optika prilaborado, la lasera radio estas fokusita por generi trabon de grandega energio, kiu estas surradiita al la velda parto de la materialo por esti veldita kaj fandita por formi permanentan ligon.
Sed estas ankaŭ multaj homoj, kiuj renkontos diversajn demandojn dum uzo, jen nia resumo de ĉi tiuj demandoj.
1. Mane tenita veldmaŝino velda skorio ŝprucetokiel to fari?
En la procezo delasera veldado, la fandita materialo ŝprucas ĉie kaj aliĝas al la surfaco de la materialo, kaŭzante metalajn partiklojn aperi sur la surfaco kaj influante la aspekton de la produkto.
Kaŭzo de la problemo: La plaŭdo povas esti kaŭzita de tro da potenco kondukanta al tro rapida fandado, aŭ ĉar la surfaco de la materialo ne estas pura, aŭ la gaso estas tro forta.
Liberiga metodo: 1. Alĝustigu la potencon taŭge;
2. Atentu la purecon de la materiala surfaco;
3. Redukti la premon de gaso
2. Kion fari se la velda kudro de la portebla veldmaŝino estas tro granda？
Dumveldado, oni trovos, ke la veldkudro estas signife pli alta ol la konvencia nivelo, rezultigante la veldkudron pligrandigitan kaj aspektante tre malbele.
La kaŭzo de la problemo: la drata nutra rapido estas tro rapida, aŭ la velda rapido estas tro malrapida
Solvo: 1. Redukti la dratan nutran rapidon en la kontrolsistemo;
2. Pliigu la veldan rapidon.
3. Kion fari kiam la kompensa pozicio de la portebla veldmaŝino estas soldata？
Dum veldado, ĝi ne solidiĝas ĉe la struktura junto, kaj la poziciigado ne estas preciza, kio kondukos al kompleta fiasko de la veldado.
La kaŭzo de la problemo: la pozicio ne estas preciza dum veldado;la pozicio de la drato nutrado kaj la lasera surradiado estas malkonsekvenca.
Solvo: 1. Alĝustigu la laseran ofseton kaj svingan angulon en la tabulo;
2. Kontrolu ĉu estas ia devio en la konekto inter la drato nutrilo kaj la lasera kapo.
4. Kio estas la kialo, kial la koloro de la veldkudro estas tro malhela dum veldado per portebla veldmaŝino？
Dum veldado de neoksidebla ŝtalo, aluminia alojo kaj aliaj materialoj, la koloro de la veldo estas tro malhela, kio kaŭzos fortan kontraston inter la veldo kaj la surfaco de la materialo, kiu multe influos la aspekton.
Kaŭzo de la problemo: La lasera potenco estas tro malgranda, rezultigante nesufiĉan bruladon, aŭ la velda rapido estas tro rapida.
Solvo: 1. Alĝustigu la laseran potencon;
2. Alĝustigu la veldan rapidon
5. Kio estas la kialo de la neegala fileta veldo-formado dum veldado?
Kiam vi veldas internajn kaj eksterajn angulojn, la rapido aŭ pozo ne estas ĝustigita ĉe la anguloj, kio facile kondukos al neegala veldado ĉe la anguloj, kio ne nur influas la veldan forton, sed ankaŭ influas la belecon de la veldo.
Kaŭzo de la problemo: La velda pozicio estas maloportuna.
Solvo: Alĝustigu la fokusan ofseton en la lasera kontrolo-sistemo, por ke la portebla lasera kapo povas efektivigi veldajn operaciojn flanke.
6. Kion fari se la veldkudro estas enprofundigita dum veldado？
Depresio ĉe la veldita junto rezultos en nesufiĉa velda forto kaj nekvalifikitaj produktoj.
Kaŭzo de la problemo: La lasera potenco estas tro granda, aŭ la lasera fokuso estas malĝuste fiksita, kio igas la fanditan naĝejon esti tro profunda kaj la materialo esti degelinta troe, kio siavice igas la veldon sinki.
Solvo: 1. Alĝustigu la laseran potencon;
2. Alĝustigu la laseran fokuson
7. Kion fari se la dikeco de la veldkudro estas neegala dum veldado？
La veldo estas foje tro granda, foje tro malgranda, aŭ foje normala.
Kaŭzo de la problemo: ne estas problemo kun malpeza eligo aŭ drato nutrado
Solvo: Kontrolu la stabilecon de la lasero kaj drato-nutrilo, inkluzive de nutra tensio, malvarmiga sistemo, kontrolsistemo, grunda drato ktp.
8. Kio estas subtranĉo?
Undercut rilatas al la malbona kombinaĵo de la veldo kaj la materialo, kaj la apero de sulkoj kaj aliaj kondiĉoj, tiel influante la veldan kvaliton.
Kaŭzo de la problemo: La velda rapido estas tro rapida, tiel ke la fandita naĝejo ne estas egale distribuita ambaŭflanke de la materialo, aŭ la materiala breĉo estas granda kaj la pleniga materialo estas nesufiĉa.
Solvo: 1. Alĝustigu la laseran potencon kaj rapidon laŭ la forto de la materialo kaj la grandeco de la veldo;
2. Plenumu aŭ riparu laborojn en la posta etapo.
Afiŝtempo: Dec-12-2022
