La produktado delitio-kuirilarojestas "rul-al-rula" procezo.Ĉu ĝi estas litia ferfosfata baterio, natria-jona baterio aŭ ternara baterio, ĝi bezonas trapasi la pretigan procezon de maldika filmo al ununura baterio, kaj poste al bateriosistemo.La preparprocezo de litiaj baterioj povas esti malglate dividita en tri stadiojn: elektroda foliproduktado, ĉelsintezo kaj kemia enpakado.
Estas pluraj ŝlosilaj procezoj en ĉi tiuj tri ĉefaj procezoj, kiuj rekte influos la potencon de stokado de la kuirilaro, produktsekurecon kaj funkcidaŭron.Tial, la agado de kuirilaroj produktitaj de malsamaj produktadprocezoj multe varias.En ĉi tiuj ligiloj,lasera purigadopovas nuntempe partopreni en pli ol dekduo preparprocezoj, kiuj povas multe plibonigi la kvalitan indicon de litiaj kuirilaroj.
| Aplika procezo de lasera purigado sur potenca baterio | |||
| Antaŭa sekcio de baterio | Ĉelsegmento | Modula segmento | PACK kuirilaro |
| Poluso purigado | Sigela purigado de najloj | Poluso purigado | Paleta CMT Weld Seam Purigado |
| Purigado antaŭ ruliĝi | Purigado de la langetoj antaŭ lutado | Purigado de ĉela blua filmo | Kovrilo elektroforetika farbo purigado |
| Purigado post rulado | Ĉela Silicona Purigado | Kabineto sigelilo oksida tavolo purigado | |
| Purigado de ĉelaj tegaĵoj | Oksida purigado de protekta malsupra plato antaŭ veldado | ||
| Purigado de truoj de injekto | Tavola Etikedo Purigado | ||
| busbar purigado | |||
Ĉar la postulo pri potencaj kuirilaroj daŭre pliiĝas, la postulo porlasera purigadoekipaĵo ankaŭ pliiĝos.Poste, ni koncentriĝos pri iuj el la aplikaj procezoj kaj komparaj avantaĝoj.
1. Lasera purigado de kupro kaj aluminio-folio antaŭ polusa peco tegaĵo
La pozitivaj kaj negativaj elektrodoj de la litia kuirilaro estas faritaj kovrante la pozitivajn kaj negativajn elektrodojn de la litia baterio sur la aluminio kaj kupra folioj.Se eroj, derompaĵoj, polvo kaj aliaj amaskomunikiloj estas miksitaj en la tegprocezo, ĝi kaŭzos mikro-kurtan cirkviton ene de la kuirilaro, kaj en severaj kazoj, la baterio ekbrulos kaj eksplodos.
Tial, la folio devas esti purigita antaŭ tegaĵo por akiri tute puran, senoksidan surfacon.
La ekzistantaj bateriaj polusaj pecoj estas ĝenerale purigitaj per ultrasonaj ondoj, kaj etanola solvo estas uzata kiel purigadprocezo antaŭ tegaĵo.Ĉi tiu aliro havas la sekvajn difektojn:
1. Kiam ultrasone purigado de metalaj foliaj partoj, precipe aluminiaj alojaj laborpecoj, tuŝitaj de la ofteco, purigado de tempo kaj potenco, la kavitacia efiko de ultrasonaj ondoj povas facile korodi la aluminio-folion, rezultigante fajnajn porojn.Ju pli longa estas la agotempo, des pli grandaj estas la poroj.
La folio uzita por la litia baterio polusa peco estas ĝenerale ununura nula folio kun dikeco de 10 μm, kiu estas pli inklina al ŝiri en truojn pro purigadprocezproblemoj.
2. La uzo de etanola solvo kiel puriga agento ne nur facilas kaŭzi damaĝon al aliaj partoj de la litia kuirilaro, sed ankaŭ inklina al "hidrogena fragiliĝo", kiu influas la mekanikajn proprietojn de la aluminio-folio.
3. Kvankam la pureco estas pli malbona ol tiu de tradicia malseka kemia purigado, la pureco ankoraŭ ne estas tiel bona kiel tiu de lasera purigado.Foje ekzistas daŭre poluaĵoj sur la surfaco, kiuj igos la tegaĵon apartiĝi de la tavoleto aŭ produktos kuntiriĝajn truojn.
Kiel seka purigado sen konsumeblaj, lasera purigado estas proksima al nul difektoj laŭ pureco kaj hidrofileco de la surfaca traktado de aluminio-folio, certigante la efikon de grandeco kaj tegaĵo sur la polusa peco en la plej granda mezuro.
La uzo de lasera purigado de metala folio povas ne nur plibonigi la efikecon de la purigadprocezo kaj ŝpari purigajn rimedojn, sed ankaŭ establi realtempan monitoradon de purigadprocezaj datumoj kaj kvantan determinon de purigadrezultoj, kiuj povas efike plibonigi la konsistencon de grupproduktado de stangaj pecoj.
2. Lasera purigado de kuirilaroj antaŭ veldado
La klapetoj estas metalaj strioj kiuj elkondukas la pozitivajn kaj negativajn elektrodojn de la bateriĉelo, kaj estas la kontaktopunktoj kiam la baterio estas ŝargita kaj malŝarĝita.Surfacaj poluaĵoj kiel graso, korodaj inhibidores kaj aliaj komponaĵoj en la procezo povas kaŭzi problemojn kiel malbonajn veldojn, fendojn kaj porecon en la veldo.
La pureco de la kontakta surfaco povas multe influi la fidindecon kaj fortikecon de la elektra konekto.
La ekzistanta elektroda purigado plejparte adoptas manan purigadon, malsekan kemian purigadon aŭ plasman purigadon:
● Mana purigado estas malefika kaj multekosta;
● Kvankam la malseka proceza akvopuriga linio plibonigas la efikecon, la longo de la linio estas longa, ĝi okupas grandan areon de la fabriko, kaj la kemia agento ankaŭ facile damaĝas aliajn partojn de litio-baterio;
● Kvankam plasmopurigado ne postulas likvan medion, ĝi ankaŭ postulas procezan gason kiel konsumeblan materialon, kaj gasa jonigo igos la pozitivajn kaj negativajn elektrodojn de la kuirilaro facile ŝalti.Kiam vi aplikas, estas ofte necese turni la kuirilaron plurfoje por apartigi la pozitivajn kaj negativajn elektrodojn por purigado.La reala efikeco Ne alta.
Lasera purigado povas efike forigi malpuraĵon, polvon, ktp sur la finvizaĝo de la bateria poluso, kaj prepariĝu por bateria veldado anticipe.
Ĉar lasera purigado ne postulas ajnajn konsumaĵojn kiel solidan, likvaĵon kaj gason, la strukturo estas kompakta, la okupata spaco estas malgranda, kaj la purigada efiko estas rimarkinda, kio povas multe plibonigi la produktan ciklon kaj redukti la koston de fabrikado;
Ĝi povas malglatigi la veldan surfacon surbaze de ĝisfunde forigo de organika materio kaj etaj partikloj, kaj plibonigi la fidindecon de posta lasera veldado.Ĝi estas unu el la plej bonaj elektoj por klapeta purigado.
3. Purigado de ekstera gluaĵo dum muntado
Por malhelpi sekurecajn akcidentojn de litiaj kuirilaroj, estas ĝenerale necese apliki gluon al la litiaj baterioĉeloj por ludi izolan rolon, malhelpi mallongajn cirkvitojn, protekti cirkvitojn kaj malhelpi grataĵojn.
Kiam la ekstera filmo de la nepurigita ĉelo estas provita de CCD, estos sulkoj, aervezikoj, grataĵoj kaj aliaj difektoj en aspekto, kaj aervezikoj kun diametro de ≥ 0.3mm ofte povas esti detektitaj.Estas la ebleco de elfluado kaj rusta korodo, kiu reduktas la baterian vivon kaj ankaŭ havas eblajn sekurecdanĝerojn.
Lasera purigadopovas atingi Sa3-nivelon en la purigadkapablo de la ĉela surfaco, kaj la foriga indico estas pli ol 99,9%;kaj ne estas streĉo sur la surfaco de la ĉelo. Kompare kun aliaj purigaj metodoj kiel ultrasona purigado aŭ mekanika muelado, ĝi povas certigi, ke la fizikaj kaj kemiaj indikiloj kiel la surfaca malmoleco de la bateriaj ĉeloj ne ŝanĝas pleje. , kaj plilongigi la servodaŭron de la baterio.
Aldone al la supre menciitaj ekzemploj, lasera purigado ankaŭ havas grandajn alternativajn avantaĝojn en aliaj dekduaj procezoj kiel ekzemple forigo de elektroforetika farbo de kuirilaro kaj purigado de folio-etikedoj.
Se vi volas lerni pli pri lasera purigado, aŭ volas aĉeti la plej bonan laseran purigadon por vi, bonvolu lasi mesaĝon en nia retejo kaj retpoŝti nin rekte!
Afiŝtempo: Oct-19-2022
