Es gibt Millionen von Formbeständen in verschiedenen Ländern.Jedes Industrieprodukt hat viele Stile und erfordert unterschiedliche Formen.Da Formen häufig mit Hochtemperatur-Rohstoffen in Kontakt kommen oder mit Stanzzugspannungen zu tun haben, bildet sich leicht Schmutz auf der Oberfläche.Wenn es nicht rechtzeitig gereinigt wird, wird die Oberfläche der Form beschädigt und die nachfolgenden Produkte werden ebenfalls fehlerhaft erscheinen.Derzeit kann die Laserreinigung Ebenen, gekrümmte Oberflächen, Löcher und Lücken effektiv reinigen.VerbreitetHandgeführte Laserreinigungsmaschinenkann verwendet werden, um die Rückstände auf der Oberfläche der Form zu reinigen, und die Reinigungszeit kann nur ein Zehntel der herkömmlichen Reinigung betragen.
Warum kann Laser zur Reinigung verwendet werden?Warum wird das zu reinigende Objekt nicht beschädigt?
Verstehen Sie zunächst die Natur des Lasers.Einfach ausgedrückt unterscheiden sich Laser nicht vom Licht (sichtbares Licht und unsichtbares Licht), das uns um uns herum folgt, außer dass Laser Resonatoren verwenden, um Licht in die gleiche Richtung zu sammeln, und einfachere Wellenlängen, Koordination usw. haben. Die Leistung ist besser , also können theoretisch alle Lichtwellenlängen zur Bildung von Lasern verwendet werden, aber in der Praxis gibt es nicht viele Medien, die angeregt werden können, so dass die Laserlichtquelle, die stabile und für die industrielle Produktion geeignete Laserlichtquellen erzeugen kann, ziemlich begrenzt ist.
Apropos Formen, es ist für viele Menschen leicht zu verstehen, von kleinen Chargen zur Herstellung von Kuchenabdrücken bis hin zu großen Formen für verschiedene Industrieprodukte.Der Träger und die Unterstützung für die Produktion von industriellen Großprodukten.
Im tatsächlichen Gebrauch weist die Form auch einige Probleme auf, die gelöst werden müssen.Das wichtigste Problem ist dieReinigung von Schimmelrückständen.Bisher gibt es keine gute Lösung.Einige Metallformen werden zum Formen von Hochtemperatur-Heißschmelzmaterialien sowie zum Druckgießen einiger Metalle verwendet.Nachdem das Produkt fertiggestellt und herausgenommen wurde, bleiben oft Rohstoffe auf der Form zurück, die sich direkt auf die kontinuierliche Produktion des nächsten Produkts auswirken und sogar für Handarbeit unterbrochen werden müssen.Räumen Sie die Form auf, was zu verpasster Zeit und verpasster Arbeit führt.
Mit dem Fortschritt des Produktionsplans sammeln sich alle Arten von Ölflecken um die Form herum an, was nicht nur die Lebensdauer der Form beeinträchtigt, sondern auch die qualifizierte Rate der fertigen Produkte stark beeinträchtigt.Daher ist es zwingend erforderlichÖl und Kleber entfernen.Die Reinigung der Form kann der Produktion besser dienen, und die hellen und ölfreien Werkstückprodukte können nicht ohne die Unterstützung der Form auskommen.
Laserreinigungstechnologieist ein wichtiges Bindeglied in der industriellen Produktion und anderen Bereichen.Es untergräbt traditionelle Formenreinigungstechnologien wie "chemische Reinigung, mechanisches Schleifen, Trockeneisreinigung und Ultraschallreinigung".Es handelt sich um eine neue Formreinigungstechnologie, die sich in den letzten Jahren rasant entwickelt hat.
Laserreinigung von Formenkann die Klebeschicht, Öl usw. auf der Oberfläche der Form schnell entfernen.Bei ungleichmäßigen Proben kann der Laser überall dort, wo der Laser eingestrahlt wird, gereinigt und der Reinigungsprozess einfach gehandhabt werden.Die Laserreinigungsmaschine kann die Anhaftungen an verschiedenen Formen wie Gummi, Silikon, PU usw. effektiv entfernen. Das Gerät ist einfach zu bedienen, beschädigt die Form nicht und die Reinigungseffizienz kann verdoppelt werden.
Unterteilt von der Methode gibt es 4 Arten von Laserreinigungsmethoden:
1. Laser-Trockenreinigungsverfahren: Dekontamination durch direkte Bestrahlung mit gepulstem Laser;
2. Laser + Flüssigkeitsfilmmethode: Das heißt, zuerst eine Schicht Flüssigkeitsfilm auf der Oberfläche des Substrats abscheiden und dann mit Laserstrahlung dekontaminieren;wenn der Laser auf den Flüssigkeitsfilm gestrahlt wird, wird der Flüssigkeitsfilm schnell erhitzt, was zu einer explosiven Verdampfung führt.Schmutz ist lose.Und fliegen Sie mit der Stoßwelle von der Oberfläche des bearbeiteten Objekts weg, um den Zweck der Dekontamination zu erreichen.
3. Die Methode Laser + Inertgas: Das heißt, wenn der Laser bestrahlt wird, wird das Inertgas auf die Oberfläche des Substrats geblasen.Wenn der Schmutz von der Oberfläche abgezogen wird, wird er sofort durch das Gas von der Oberfläche weggeblasen, um eine erneute Kontamination und Oxidation der Oberfläche zu vermeiden.
4. Verwenden Sie den Laser, um den Schmutz zu lösen, und verwenden Sie dann die nicht ätzende chemische Methode, um ihn zu reinigen.Gegenwärtig sind traditionelle Reinigungstechnologien (chemische Verfahren, mechanische Schleifverfahren) aufgrund der Entwicklung der High-End-Fertigungsindustrie und der kontinuierlichen Verbesserung der Umweltschutzanforderungen weit davon entfernt, die Anforderungen der industrialisierten Produktion zu erfüllen, und die Rückständigkeit der Reinigungstechnologie schränkt ein die normale Produktion und den Betrieb einiger wichtiger Industrien.
Daher hat die Laserreinigungstechnologie als Vertreter einer umweltfreundlichen und effizienten Fertigung im Rahmen der rasanten Entwicklung der High-End-Fertigung eine breite Marktskala.
LaserreinigungSchimmelpilze haben auch viele einzigartige Vorteile: Sie können die Sauberkeit verbessern;der Reinigungszyklus ist kurz;die Betriebskosten sind niedrig und der Betrieb ist automatisiert;es kann die vorgesehene Position schnell und effektiv erreichen;Ersetzen Sie den traditionellen Reinigungsprozess.
Wenn Sie mehr über die Laserreinigung erfahren oder die beste Laserreinigungsmaschine für sich kaufen möchten, hinterlassen Sie bitte eine Nachricht auf unserer Website und senden Sie uns direkt eine E-Mail!
Postzeit: 10. November 2022
