Im Automobilfertigungsprozess können Ziehschmierstoffe, Kühlschmierstoffe und Rostschutzöle die Automobilbauteile verunreinigen und die Qualität nachfolgender hochenergetischer Füge- oder Klebeprozesse erheblich beeinträchtigen.sDie Prozesse, Schweißnähte und Klebeverbindungen an Antriebskomponenten müssen strengen Qualitätsstandards entsprechen. Daher müssen die Fügeflächen gründlich gereinigt werden.
Warum immer mehr Menschen unseLaserreinigung als Ersatz für herkömmliche Reinigungsmethoden? Worin besteht der Unterschied zwischen Laserreinigung und herkömmlicher Reinigung in der Automobilindustrie?
In der Automobilindustrie muss der alte Lack auf der Oberfläche entfernt werden, damit vor der Karosserieüberholung der neue Lack aufgetragen werden kann.
Es gibt viele traditionelle Methoden zur Autolackreinigung, die sich hauptsächlich in mechanische und chemische Verfahren unterteilen lassen. Zu den mechanischen Verfahren zählen Hochdruckwasserstrahlreinigung, Sandstrahlen und Schleifen mit Stahlbürsten. Chemische Verfahren verwenden in der Regel chemische Reagenzien zur Lackentfernung. Diese Methoden weisen Nachteile wie hohe Kosten, hohen Energieverbrauch, Umweltbelastung und die Gefahr von Beschädigungen der Oberfläche auf und genügen daher zunehmend nicht mehr den modernen Anforderungen an umweltfreundliche Reinigungsverfahren.
Die schnelle und automatisierte Laserreinigung ermöglicht die gründliche Entfernung von Oberflächenrückständen und führt so zu festen, poren- und mikrorissfreien Schweißnähten und Verbindungen. Darüber hinaus ist die Laserreinigung schonend und deutlich schneller als andere Verfahren – Vorteile, die auch in der Automobilindustrie anerkannt sind.
Im industriellen Bereich werden Metalle und andere Oberflächen in der Regel lackiert, um Rost, Oxidation und Korrosion zu verhindern. Wenn die Lackschicht teilweise abblättert oder die Oberfläche aus anderen Gründen neu lackiert werden muss, muss die ursprüngliche Lackschicht vollständig entfernt werden.
Als Reaktion auf diese Situation sind viele neue Reinigungstechnologien entstanden, und die Laserreinigung hat sich als eines der wichtigsten Verfahren zunehmend als überlegen erwiesen. Dementsprechend werden wir die Reinigungsanwendung der Laserreinigung vorstellen.Laserreinigungsmaschine in der Automobilindustrie.
1. Es gibt einen relativ vollständigen Prozess fürFarbe von der Oberfläche entfernenDas Verfahren zur Entfernung von Grundierung von Stahlblechen wird bei Automobilen angewendet. Der Laserstrahl wird über eine optische Faser übertragen und kontinuierlich abgetastet, um die Lackschicht und die Grundierung von der Oberfläche des Stahlblechs zu entfernen. Dadurch entsteht eine saubere Oberfläche, die sich zum Neulackieren oder für weitere Bearbeitungsprozesse eignet.
Die Laserreinigungstechnologie stellt eine ideale Alternative zur herkömmlichen Oberflächenreinigung von Autobremsbelägen dar. Traditionelle Reinigungsverfahren wie das Sandstrahlen sind bei der Reinigung der Rückseite von Autobremsbelägen relativ aufwendig. Die adaptive Laserreinigungstechnologie ermöglicht hingegen eine automatisierte Reinigung der Bremsbelagrückseite und bereitet so optimal auf die nachfolgende Beschichtung vor. Selektiver Materialabtrag, keine Beschädigung des Untergrunds und hohe Reinigungsgeschwindigkeiten sind die entscheidenden Vorteile der Laserreinigung von Lacken.
2. Wenn alte Autos restauriert werden müssen, um ihren ursprünglichen Glanz wiederherzustellen, oder wenn alte Gegenstände neu gestaltet werden sollen, bietet die zunehmende Laserleistung Vorteile.Laserreinigungstechnologiewird eine wichtige Rolle spielen. Moderne Laserreinigungsmethoden können unerwünschte alte Oberflächen an nahezu allen alten Autoteilen entfernen. Selbst die verchromte Oberfläche lässt sich beispielsweise perfekt beseitigen. Normalerweise muss die oberste, verwitterte Lackschicht eines Fahrzeugs vollständig entfernt werden, bevor ein neuer Lack aufgetragen wird. Da sich die physikalischen und chemischen Eigenschaften der Decklackschicht von der Grundierung unterscheiden, können Leistung und Frequenz des Lasers so eingestellt werden, dass nur die Decklackschicht entfernt wird.
Neue Schweißtechniken und Fügeverfahren, die im Zuge der kontinuierlichen Innovation der Automobiltechnik eingesetzt werden, erfordern eine perfekte Vorbehandlung der Schweiß- oder Fügeflächen. Die Laserreinigung bietet hierbei eine trockene, präzise und nicht abrasive Reinigungsbehandlung, während herkömmliche nasschemische Reinigungs- oder mechanische Schleifverfahren oft schwer zu erfüllen sind. Daher werden die meisten Teile heutzutage lasergereinigt.
UndDie Laserreinigung bietet viele Vorteileim Vergleich zu herkömmlichen Reinigungen：
1. Automatisierte Montagelinie: Die Laserreinigungsmaschine kann mit CNC-Werkzeugmaschinen oder Robotern integriert werden, um eine Fernsteuerung und -reinigung zu ermöglichen. Dadurch kann die Automatisierung der Anlagen realisiert, Produktmontagelinien gebildet und intelligent betrieben werden.
2. Präzise Positionierung: Die Laserführung erfolgt über eine optische Faser, wodurch der Laser flexibel positioniert und der Lichtpunkt mithilfe eines integrierten Scangalvanometers mit hoher Geschwindigkeit bewegt wird. Dies ermöglicht die berührungslose Reinigung schwer zugänglicher Bereiche wie Sonderformen, Bohrungen und Nuten, die mit herkömmlichen Reinigungsmethoden nur schwer zu erreichen sind.
3. Keine Beschädigung: Kurzzeitige Stöße erhitzen die Metalloberfläche nicht und beschädigen das Substrat nicht.
4. Gute Stabilität: Der in der Laserreinigungsmaschine verwendete Pulslaser hat eine lange Lebensdauer von in der Regel bis zu 100.000 Stunden und zeichnet sich durch stabile Qualität und hohe Zuverlässigkeit aus.
5. Geringe Wartungskosten: Beim Betrieb der Laserreinigungsmaschine werden keine Verbrauchsmaterialien benötigt, die Betriebskosten sind niedrig. Später muss lediglich die Linse regelmäßig gereinigt oder ausgetauscht werden, wodurch die Wartungskosten gering bleiben – die Maschine ist nahezu wartungsfrei.
Die oben genannten Beispiele beschreiben die Anwendungsbereiche und Vorteile von Laserreinigungsmaschinen in der Automobilindustrie. Die Anwendung von Laserpolieren, Oberflächenreinigung und Beschichtungsentfernung nimmt rasant zu. Je nach Anwendung müssen Pulsfrequenz, Energie und Wellenlänge des Lasers präzise ausgewählt werden, um das Zielmaterial zu reinigen, zu polieren oder abzutragen. Gleichzeitig muss jegliche Beschädigung des Grundmaterials vermieden werden.
Wenn Sie mehr über Laserreinigung erfahren möchten oder die beste Laserreinigungsmaschine für Ihre Bedürfnisse kaufen möchten, hinterlassen Sie bitte eine Nachricht auf unserer Website und senden Sie uns direkt eine E-Mail!
Veröffentlichungsdatum: 26. September 2022
