Laut Statistik sind Sandstrahlen und Wasserstrahlen die derzeit von Werften eingesetzten Reinigungsverfahren. Diese Verfahren können mit 4 bis 5 Spritzpistolen kombiniert werden und erreichen eine Effizienz von 70 bis 80 Quadratmetern pro Stunde. Die Kosten betragen etwa 5 Millionen Yuan. Die Arbeitsumgebung ist schlecht, da nach dem Sandstrahlen und Waschen nur noch Schlamm entsteht, der schwer zu handhaben ist und die Umwelt belastet. Daher suchen viele Werften nach neuen Verfahren, um das Sandstrahlen zu ersetzen.
Bei der Laserreinigung werden keine Verbrauchsmaterialien verwendet, und die Betriebskosten sind im Vergleich zu herkömmlichen Methoden niedriger. Die Laserreinigung ist ein umweltfreundliches Reinigungsverfahren. Die Rückstände nach der Laserreinigung sind fest und können mit einem Staubsammelsystem entfernt werden. Das Verfahren ist sehr praktisch und kostengünstiger als das Sandstrahlen mit Wasser.
Vorteile der VerwendungLaserreinigung:
1. Berührungslose Reinigung, kein Reinigungsmedium
Bei der Laserreinigung wird die Oberfläche des zu reinigenden Werkstücks mit einem energiereichen Laserstrahl bestrahlt. Verunreinigungen werden durch selektive Verdampfung, Ablation, Stoßwellen und thermische Elastizität von der Oberfläche des Werkstücks entfernt. Da im Reinigungsprozess kein Reinigungsmedium verwendet wird, können schwerwiegende Substratschäden (Partikelreinigung), Medienrückstände (chemische Reinigung) und andere Probleme der herkömmlichen Reinigung vermieden und Substratschäden auf ein akzeptables Maß reduziert werden.
2. Grün und Umweltschutz
Der bei der Laserreinigung entstehende Rauch und Staub kann mit einem Staubsammler aufgefangen werden. Dieser ist einfach zu handhaben, es entstehen keine Nebenprodukte und die Auswirkungen auf die Umwelt werden minimiert.
3. Diversifizierte Betriebsmethoden
Die Laserreinigung kann in handgeführte und automatische Reinigung unterteilt werden.HandreinigungDie Reinigung erfolgt durch Bediener, die mobile Laserreinigungsgeräte tragen und den Laserkopf zur Reinigung halten. Die automatische Reinigung integriert Laserreinigungssysteme mit Manipulatoren, Kriechrobotern, AGVs und anderen Geräten, um eine präzise und effiziente Reinigung zu erreichen.
4. Kann verschiedene Arten von Schadstoffen reinigen
Ob die zu behandelnde Substanzentfernt wird organisches Material, Metall, Oxid oder anorganisches Nichtmetall, kann es durch Laserreinigung entfernt werden. Dies ist ein Vorteil, den keine andere traditionelle Methode bietet, weshalb diese Methode häufig zur Entfernung von Oberflächenschmutz, Farbe, Rost, Film und anderen Bereichen eingesetzt wird.
5. Niedrige Betriebskosten
Bei der Laserreinigungstechnologie werden hochenergetische und hochfrequente Laserstrahlen eingesetzt, um die Oberfläche eines Werkstücks zu bestrahlen. Dadurch verdunsten oder lösen sich Schmutz, Rost oder Beschichtungen auf der Oberfläche sofort ab. Oberflächenbeläge oder Beschichtungen des Reinigungsobjekts werden mit hoher Geschwindigkeit effektiv entfernt, um einen sauberen Laserprozess zu erzielen. Laser zeichnen sich durch hohe Richtwirkung, Monochromatizität, hohe Kohärenz und hohe Helligkeit aus. Durch Fokussierung und Güteschaltung der Linse kann die Energie räumlich und zeitlich konzentriert werden.
Als weltweit anerkannte Industrienation hat China große Fortschritte bei der Industrialisierung gemacht und große Erfolge erzielt, aber auch gravierende Umweltschäden und industrielle Verschmutzung verursacht. In den letzten Jahren wurden die Umweltschutzbestimmungen in China immer strenger, was dazu führte, dass einige Unternehmen zur Sanierung geschlossen werden mussten. Dieser globale Umweltsturm wird sich auf die Wirtschaft auswirken, und die Abkehr vom traditionellen, umweltbelastenden Produktionsmodell ist der Schlüssel. Mit dem technologischen Fortschritt haben die Menschen nach und nach verschiedene Technologien erforscht, die dem Umweltschutz förderlich sind, und die Laserreinigungstechnologie ist eine davon. Die Laserreinigungstechnologie ist eine Technologie zur Reinigung von Werkstückoberflächen, die in den letzten zehn Jahren neu eingesetzt wurde. Sie ersetzt in vielen Bereichen nach und nach traditionelle Reinigungsverfahren mit ihren eigenen Vorteilen und ihrer Unersetzlichkeit.
Zu den traditionellen Reinigungsmethoden gehören die mechanische, die chemische und die Ultraschallreinigung. Bei der mechanischen Reinigung werden Oberflächenschmutz durch Schaben, Reiben, Bürsten, Sandstrahlen und andere mechanische Mittel entfernt. Bei der nasschemischen Reinigung werden organische Reinigungsmethoden wie Sprühen, Duschen, Einweichen oder Hochfrequenzvibrationen eingesetzt, um Oberflächenanhaftungen zu entfernen. Bei der Ultraschallreinigung werden die behandelten Teile in ein Reinigungsmittel eingelegt und der durch Ultraschallwellen erzeugte Vibrationseffekt zur Schmutzentfernung genutzt. Derzeit dominieren diese drei Reinigungsmethoden den Markt in China, sie produzieren jedoch alle in unterschiedlichem Maße Schadstoffe, und ihre Anwendungsmöglichkeiten sind aufgrund der Anforderungen an Umweltschutz und Präzision stark eingeschränkt.
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Veröffentlichungszeit: 20. September 2022
