Küche und Bad ist die Abkürzung für Küche und Bad. Moderne Küchen und Bäder umfassen Decken-, Küchen- und Badmöbel, Einbauschränke, Badezimmerschränke, intelligente Geräte, Badezimmerheizungen, Ventilatoren, Beleuchtungssysteme, integrierte Herde und andere küchen- und badbezogene Produkte. Im Vergleich zum traditionellen Konzept von Küche und Bad zeichnen sich moderne Küchen und Bäder durch umfassende Funktionalität, Zweckmäßigkeit und elegantes Erscheinungsbild aus. Sie sind ein unverzichtbarer und wichtiger Bestandteil moderner Möbel und Dekoration. Produkte der Küchen- und Badbranche sind im Leben unverzichtbar. Unter diesen Umständen stellen wir höhere Anforderungen an Küchen- und Badprodukte.
Zu den häufig verwendeten Küchenutensilien gehören Küchenschränke, Messer, Spülbecken, Duschköpfe usw. Die wichtigsten Materialien für diese Produkte sind Edelstahl, Aluminiumlegierungen und andere Metalle. Laserschweißgeräte sind allmählich in den Fokus der Öffentlichkeit gerückt und haben sich für viele Hersteller von Küchen- und Badezimmerzubehör zu einem relativ zufriedenstellenden Produkt entwickelt. Da Edelstahl korrosionsbeständig, hochtemperaturbeständig, schön und praktisch ist, wird er in der Küchen- und Badezimmerindustrie häufig verwendet.
Konventionelles BlechSchweißenDer Prozess ist umständlich, zeitaufwendig, mit hohen Prozessanforderungen und schlechter Schweißwirkung und kann die Marktnachfrage nicht erfüllen. Mit dem Aufkommen handgeführter Laserschweißgeräte hat die Branche der Küchen- und Badezimmerprodukte eine technologische Revolution eingeleitet. Dietragbares Laserschweißgerätdeckt die Marktnachfrage nach Küchen- und Badezimmerprodukten optimal ab, senkt die Produktionskosten erheblich und ermöglicht eine schnelle Produktion. Edelstahl wird häufig für Dunstabzugshauben, Brennerplatten und andere Produkte verwendet. Die Dicke ist relativ gering und liegt im Bereich von 0,7 bis 2 mm. Handgeführte Laserschweißgeräte eignen sich besonders zum Schweißen solcher Edelstahlplatten.
Beim Streben nach der Schweißfestigkeit werden immer höhere Anforderungen an die Qualität und Verarbeitung der Schweißoptik des Produkts gestellt.
Das konventionelle Blechschweißen hat offensichtliche Nachteile und kann die Marktnachfrage nicht erfüllen:
1. Der Schweißpunkt ist während des Schweißens relativ groß, der Schweißpunkt wird schwarz und verfärbt sich, der Schweißeffekt ist nicht schön und das Werkstück muss später erneut bearbeitet werden, was lange dauert und wenig effizient ist.
2. Die Leistung beim herkömmlichen Schweißen kann nicht angepasst werden, und es kann leicht passieren, dass das Werkstück unvollständig oder durchgeschweißt wird, was zu mehr Verbrauchsmaterial führt und die Kosten erhöht.
3. Beim herkömmlichen Schweißverfahren wird eine große Menge Wärme erzeugt und es ist schwierig, verschiedene unkontrollierbare Schrumpfungen, Verzerrungen, Winkel- und andere Verformungen des Werkstücks zu vermeiden.
4. Traditionelles Schweißen stellt hohe Anforderungen an die handwerkliche Fertigkeit. Qualifizierte Schweißer benötigen eine lange Ausbildungszeit und haben hohe Gehaltsanforderungen, was zu hohen Arbeitskosten führt.
Dertragbares LaserschweißgerätWird hauptsächlich für das Schweißen von Küchengeschirr aus Edelstahl, Badezimmern aus Edelstahl, Aufklebern, Kohlenstoffstahl, Aluminiumlegierungen, Metallrohren und anderen Metallmaterialien verwendet. Handlaser eignen sich für verschiedene Schweißverfahren wie Punktschweißen, Überlappschweißen und Kehlnahtschweißen von Edelstahl. Im Vergleich zu herkömmlichen Schweißverfahren bietet die Laserschweißtechnologie flexible Bedienung, hohe Schweißgeschwindigkeit, keine technischen Anforderungen, schöne Schweißnähte und kein Schweißen. Nachschleifen, weniger Arbeitsaufwand und weitere Vorteile.
Das Verarbeitungsverfahren des Laserschweißgeräts spart Unternehmen erhebliche Kosten. Die hohe Schweißgeschwindigkeit des Laserschweißgeräts spart jährlich zwei bis fünf Schweißer ein, was die Produktionseffizienz deutlich steigert und die Produktionskosten senkt. Traditionelle Schweißverfahren erfordern zudem umfangreiche Schweißerfahrung, wohingegen das handgeführte Laserschweißgerät diese nicht benötigt. Es ist einfach zu bedienen und zu bedienen, was die Arbeitskosten senkt. Das handgeführte Edelstahl-Laserschweißgerät eignet sich zum Laserschweißen von weit entfernten und großen Werkstücken. Die Wärmeeinflusszone beim Schweißen ist klein, wodurch Verformungen, Schwärzungen und Spuren auf der Werkstückrückseite vermieden werden. Die Schweißtiefe ist groß, die Schweißnaht fest und die Auflösung ausreichend. Es entsteht keine Vertiefung im Fügebereich zwischen der konvexen Teillösung und dem Substrat.
Die Entstehung vonLaserschweißmaschinengleicht die Nachteile des herkömmlichen Schweißens aus. Fortune Laser entwickelt das Laserschweißen weiter. Das tragbare Laserschweißgerät verfügt über eine integrierte Struktur mit integrierter Steuerung, Lasersystem, Kühlsystem und weiteren Mechanismen. Der tragbare Schweißbrenner ersetzt den bisher festen optischen Pfad. Für den Einsatz der Schweißstation ist keine zusätzliche Ausrüstung erforderlich, sie benötigt wenig Platz und ermöglicht Schweißarbeiten im Freien.
Der handgeführte Schweißkopf ist flexibel und praktisch und entsprechend der Marktnachfrage wurden verschiedene geeignete Schweißspitzen entwickelt, um Punktschweißen, Überlappschweißen, Kehlnahtschweißen und andere Schweißverfahren zu unterstützen. Er eignet sich zum Schnellschweißen verschiedener Metalle wie Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminiumlegierungen, Titanlegierungen, verzinktem Blech, Messing und Rotkupfer.
Darüber hinaus ForDas tragbare Laserschweißen von tune Laser bietet außerdem folgende Vorteile:
1. Einfache Bedienung – Mitarbeiter können nach einer einfachen systematischen Schulung mit der Arbeit beginnen, die Bedienungsfertigkeiten in kurzer Zeit erlernen und Werkstücke schweißen, die den Anforderungen entsprechen. Es ist nicht nötig, viel Geld für die Anstellung eines Schweißmeisters auszugeben, was die Anstellungskosten senkt.
2. Hohe Geschwindigkeit – Handlaserschweißen ist 5-10 Mal schneller als herkömmliches Schweißen. Eine Maschine kann mindestens zwei Schweißer pro Jahr einsparen, was die Arbeitseffizienz deutlich verbessert und den Anwendern einen Mehrwert bietet.
3. Gute Schweißwirkung – die Schweißnaht ist glatt und schön, für die Verarbeitung ist kein Entfärbungsschritt erforderlich, das Werkstück weist keine Verformung auf, die Schweißnaht ist fest, der nachfolgende Schleifprozess wird reduziert und es werden weniger Schweißzusätze verwendet, was den Verarbeitungsanforderungen verschiedener High-End-Prozesse gerecht wird.
4. Hohe Präzision – durch die Infrarotpositionierung ist die Schweißposition genauer und gewährleistet die Ästhetik des Schweißeffekts.
5. Bequemer – unterstützt automatisches Drahtzufuhrschweißen, beseitigt die Unbequemlichkeit der herkömmlichen manuellen Drahtzufuhr, mangelnde Genauigkeit, mangelnde Konsistenz, instabile Drahtzufuhr und andere Probleme.
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Veröffentlichungszeit: 10. Februar 2023
