Die Laserreinigungstechnologie ist eine neue Reinigungstechnologie, die sich in den letzten 10 Jahren rasant entwickelt hat.Es hat traditionelle Reinigungsverfahren in vielen Bereichen nach und nach durch seine eigenen Vorteile und Unersetzlichkeit ersetzt.Die Laserreinigung kann nicht nur zur Reinigung organischer Schadstoffe, sondern auch zur Reinigung anorganischer Substanzen, einschließlich Metallrost, Metallpartikel, Staub usw. verwendet werden. Einige praktische Anwendungen werden im Folgenden beschrieben.Diese Technologien sind sehr ausgereift und weit verbreitet.
Reifenhersteller auf der ganzen Welt stellen jedes Jahr Hunderte Millionen Reifen her, und die Reinigung von Reifenformen während des Produktionsprozesses muss schnell und zuverlässig sein, um Ausfallzeiten zu vermeiden.Herkömmliche Reinigungsmethoden umfassen Sandstrahlen, Ultraschall- oder Kohlendioxidreinigung usw., aber diese Methoden müssen normalerweise zur Reinigungsanlage gebracht werden, nachdem die Hochtemperaturform mehrere Stunden lang abgekühlt ist, was lange dauert und leicht die Genauigkeit beeinträchtigt die Form., chemische Lösungsmittel und Lärm verursachen auch Probleme wie Sicherheit und Umweltschutz.
Die Verwendung des Laserreinigungsverfahrens ist, da der Laser durch die optische Faser übertragen werden kann, sehr flexibel in der Anwendung;weil das Laserreinigungsverfahren mit der optischen Faser verbunden werden kann, um das Licht in die tote Ecke der Form oder die Teile zu leiten, die nicht leicht zu reinigen sind, so dass es einfach zu verwenden ist;Keine Vergasung, daher werden keine giftigen Gase erzeugt, die die Sicherheit der Arbeitsumgebung beeinträchtigen.
Die Technologie der Laserreinigung von Reifenformen ist in der Reifenindustrie in Europa und den Vereinigten Staaten weit verbreitet.Obwohl die anfänglichen Investitionskosten hoch sind, können die erzielten Vorteile durch Einsparung von Standby-Zeit, Vermeidung von Formschäden, Arbeitssicherheit und Einsparung von Rohstoffen schnell wiederhergestellt werden.
Genau wie bei der Reinigung von Metallen funktioniert die Laserablation für Keramiken, indem die Oberflächenverunreinigungen mit Tausenden von Laserimpulsen pro Sekunde bestrahlt werden.Der Prozess ist sicher für die Keramikschicht des Substrats und erzeugt wenig Abfall, der normalerweise von der integrierten Saugdüse des Lasers aufgefangen wird.
Wie bei jeder Laserreinigungsanwendung ist der Schlüssel zum Erfolg bei der Keramikreinigung eine richtig kalibrierte Laserlösung.Sie möchten ein Lasersystem, das die zum Reinigen der Schmutzschichten erforderliche Ablationsschwelle erreichen kann, ohne die zu reinigenden Produkte zu beschädigen.Wählen Sie daher einen Laser mitdas richtige Leistungsniveau, Einstellungen, Optik und Abgabesystem sind entscheidend.Gott sei Dank,unsere Laserexpertenverfügen über das Wissen, um sicherzustellen, dass Sie immer den richtigen Laser für die jeweilige Aufgabe haben.
3. Reinigung alter Flugzeuglacke
Laserreinigungssysteme werden seit langem in der Luftfahrtindustrie in Europa eingesetzt.Die Oberfläche des Flugzeugs muss nach einer gewissen Zeit neu lackiert werden, jedoch muss der ursprüngliche Altlack vor dem Lackieren vollständig entfernt werden.Bei der traditionellen mechanischen Lackentfernungsmethode kann die Metalloberfläche des Flugzeugs leicht beschädigt werden, was versteckte Gefahren für einen sicheren Flug mit sich bringt.Mit mehreren Laser-Reinigungssystemen lässt sich der Lack eines Airbus A320 innerhalb von zwei Tagen vollständig entfernen, ohne die Metalloberfläche zu beschädigen.
4. Reinigung von Gebäudeaußenwänden
Mit der schnellen Entwicklung der Wirtschaft unseres Landes wurden immer mehr Wolkenkratzer gebaut, und das Problem der Reinigung der Außenwände von Gebäuden wurde immer wichtiger.Das Laserreinigungssystem bietet eine gute Lösung für die Reinigung der Außenwände von Gebäuden durch Glasfasern.Es kann verschiedene Schadstoffe auf verschiedenen Steinen, Metallen und Glas effektiv reinigen, und die Effizienz ist um ein Vielfaches höher als bei herkömmlicher Reinigung.Es kann auch schwarze Flecken und Flecken auf verschiedenen Steinmaterialien von Gebäuden entfernen.
Die Elektronikindustrie erfordert hochpräzise Dekontamination und eignet sich besonders für die Laserdesoxidation.Bauteilstifte müssen vor dem Löten der Platine gründlich desoxidiert werden, um einen optimalen elektrischen Kontakt zu gewährleisten, ohne die Stifte während des Dekontaminationsprozesses zu beschädigen.Die Laserreinigung kann die Nutzungsanforderungen erfüllen, und die Effizienz ist sehr hoch, und es muss nur ein Stift mit dem Laser bestrahlt werden.
6. Präzise Entesterungsreinigung in der Präzisionsinstrumentenindustrie
Die Präzisionsmaschinenindustrie muss häufig Ester und Mineralöle entfernen, die zur Schmierung und Korrosionsbeständigkeit von Teilen verwendet werden, normalerweise chemisch, und die chemische Reinigung hinterlässt oft Rückstände.Die Laserentesterung kann Ester und Mineralöle vollständig entfernen, ohne die Oberfläche der Teile zu beschädigen.Die Entfernung von Verunreinigungen erfolgt durch Stoßwellen, die durch die explosionsartige Vergasung der dünnen Oxidschicht auf der Oberfläche der Teile entstehen, was eher zu einer Entfernung von Verunreinigungen als zu einer mechanischen Wechselwirkung führt.Für die Reinigung mechanischer Teile in der Luft- und Raumfahrtindustrie wird das Material gründlich entestert.Die Laserreinigung kann auch zur Öl- und Esterentfernung bei der Bearbeitung mechanischer Teile verwendet werden.
7. Reaktorrohrreinigung von Kernkraftwerken
Auch bei der Reinigung von Rohrleitungen in Reaktoren von Kernkraftwerken werden Laserreinigungssysteme eingesetzt.Es verwendet optische Fasern, um Hochleistungslaserstrahlen in den Reaktor einzuführen, um radioaktiven Staub direkt zu entfernen, und die gereinigten Materialien sind leicht zu reinigen.Und weil es aus der Ferne bedient wird, kann die Sicherheit des Personals gewährleistet werden.
Zusammenfassend spielt die Laserreinigung in vielen Bereichen eine wichtige Rolle und wird in der Automobilherstellung, der Reinigung von Halbleiterwafern, der Verarbeitung und Herstellung von Präzisionsteilen, der Reinigung von Militärausrüstung, der Reinigung von Außenwänden von Gebäuden, dem Schutz von Kulturdenkmälern, der Reinigung von Leiterplatten und Präzisionsteilen eingesetzt Verarbeitung und Herstellung, Reinigung von Flüssigkristalldisplays, Entfernung von Kaugummiresten und andere Bereiche können eine wichtige Rolle spielen.
Die Anwendung der Laserreinigung in der Landesverteidigung und in der Militärausrüstung: wie Entlackung und Entrostung verschiedener Flugzeuge, verschiedener Schiffsausrüstung, verschiedener Rostentfernung von Waffenausrüstung, verschiedener Streitwagen- und Artillerie-Entrostung, verschiedener Rostentfernung von Teilen usw., mit breitem aussichten , der entwicklungstrend hat großes potenzial.Insbesondere die Laserreinigung hat offensichtliche Vorteile wie Umweltschutz, Komfort, Sicherheit und kostengünstige Verwendung.Es ist eine neue, effiziente und sichere Verfahrenstechnik.
Wenn Sie weitere Anwendungen haben, die Sie evaluieren möchten, ob die Laserreinigungsmaschine verwendet werden kann, kontaktieren Sie uns bitte per WhatsApp oder E-Mail!Fortune Laser bietet Ihnen den besten technischen Support und die besten Maschinen.
Postzeit: 26. August 2022
