Handgeführtes Laserschweißen als Ersatz für den traditionellen Schweißmarkt

Laserschweißenist einer der wichtigen Aspekte der Anwendung der Laserbearbeitungs-Materialbearbeitungstechnologie.Es wird hauptsächlich zum Schweißen von dünnwandigen Materialien und zum Schweißen mit niedriger Geschwindigkeit verwendet.Der Schweißprozess gehört zum Wärmeleitungstyp, das heißt, die Laserstrahlung erwärmt die Oberfläche des Werkstücks, und die Oberflächenwärme diffundiert durch Wärmeleitung nach innen.Durch die Steuerung der Parameter wie Breite, Energie, Spitzenleistung und Wiederholfrequenz des Laserpulses schmilzt das Werkstück zu einem bestimmten Schmelzbad.Weit verbreitet im Maschinenbau, in der Luft- und Raumfahrt, in der Automobilindustrie, in der Pulvermetallurgie, in der biomedizinischen Mikroelektronikindustrie und in anderen Bereichen.

 

Mit dem explosiven Wachstum von Fahrzeugen mit neuer Energie hat die Ausweitung der Produktion von Strombatterien das Wachstum des Laserschweißens vorangetrieben.Seit der zweiten Hälfte des Jahres 2018 hat das handgeführte Laserschweißen allmählich an Popularität gewonnen und sich in der ersten Hälfte dieses Jahres zu einem Lichtblick auf dem Laserschweißmarkt entwickelt.Mit dem aktuellen technischen Stand und Anwendungsszenarien vonhandgeführtes Laserschweißen, wird es sehr wahrscheinlich den traditionellen Markt für WIG-Schweißgeräte (Argon-Lichtbogenschweißen) ersetzen.

In den vergangenen Jahren,Faserlaserhaben große Fortschritte gemacht, und ihre Vorteile umfassen hauptsächlich: hohe photoelektrische Umwandlungsrate, schnelle Wärmeableitung, gute Flexibilität, starke Entstörungsfähigkeit, niedrige Kosten, lange Lebensdauer, einstellungsfrei, wartungsfrei, hohe Stabilität, geringe Größe, Hand -gehaltene Laserschweißgeräte mit Faserlasern haben sich ebenfalls nach und nach entwickelt.

Laserschweißenerfordert eine hohe Montagepräzision des Werkstücks und die Schweißnaht ist fehleranfällig.Um dieses Problem zu lösen, bezieht sich der Konstrukteur auf das Laserschweißgerät des Spezialflugzeugs, um ein handgeführtes Laserschweißgerät mit schwenkbarem Punkt zu entwickeln.Der Laser hat die Form einer „8“- oder „0“-Schwingung, die die Montagegenauigkeit des Werkstücks verringern und die Schweißdurchdringung erhöhen kann. Nach einer Reihe von Optimierungen und Verbesserungen hat das derzeit übliche Handlaserschweißgerät eine Leistung von 0,5 -1,5 KW, und die Größe und das Gewicht der Ausrüstung entsprechen Argon-Lichtbogenschweißmaschinen, die Metallplatten von 3 mm oder weniger schweißen können.Um die Mängel der unzureichenden Schweißfestigkeit von Laserschweißstrukturen zu lösen, wurden in den letzten Jahren Geräte entwickelt Hersteller haben automatische Drahtvorschubgeräte auf der Basis des Laserschweißens integriert und tragbare Laserdrahtfüllschweißgeräte entwickelt, die Drähte automatisch zuführen können, was im Wesentlichen die Anforderungen dünner Metallplatten unter 4 m erfüllt.Das Schweißen kann im Wesentlichen ersetzen und übertreffen Argon-Lichtbogenschweißen, hohe Geschwindigkeit, geringer Wärmeeintrag, geringe Verformung, kostengünstiges Umweltschutzschweißen und die Herstellungskosten sind niedriger als die des Argon-Lichtbogenschweißens uunter den gleichen Bedingungen.

 

Beim Arbeiten hat der Handkopf des Schweißgeräts eine Abtastbreite und einen kleinen Punktdurchmesser, sodass er beim Schweißen Zeile für Zeile von einem Punkt zum anderen scannt und so eine Schweißraupe bildet.Verglichen mit der herkömmlichen Kaltschweißmaschine ist die Schweißgeschwindigkeit des handgeführten Laserschweißens schneller, und das One-Shot-Schweißverfahren bestimmt, dass es besser für das Massenschweißen langer gerader Nähte geeignet ist.

Und das handgeführte Laserschweißgerät nimmt wenig Platz ein und ist in der Regel mit einer Vielzahl von Handköpfen ausgestattet.Entsprechend den unterschiedlichen Anforderungen an Metallteile wie Außenschweißen, Innenschweißen, rechtwinkliges Schweißen, Schmalkantenschweißen und großes Punktschweißen können verschiedene Handschweißköpfe ausgewählt werden.Die schweißbaren Produkte sind diversifiziert und die Produktform flexibler.Für Produktionswerkstätten, die sich mit der Bearbeitung kleinerer Mengen und dem Schweißen kleinerer Mengen befassen, sind handgeführte Laserschweißmaschinen definitiv die beste Wahl.

 

Verschiedene Metallmaterialien haben unterschiedliche Schmelzpunkte: Die Einstellung von Schweißparametern für verschiedene Arten von Schweißmaterialien ist relativ kompliziert, und die thermophysikalischen Eigenschaften von Schweißmaterialien zeigen unterschiedliche Unterschiede bei Temperaturänderungen;Die Absorptionsrate verschiedener Arten von Materialien für Laser variiert auch mit Die Temperaturänderungen zeigen unterschiedliche Unterschiede;das Schmelzen der Lötstelle und die strukturelle Entwicklung des wärmebeeinflussten Bereichs während der Erstarrung der Schweißverbindung;die Verbindungsfehler der handgeführten Laserschweißmaschine, Schweißbeteiligungsspannung und thermische Verformung usw. Der wichtigste ist jedoch der Einfluss des Unterschieds in den Eigenschaften der Schweißmaterialien auf die Makro- und Mikroeigenschaften der Schweißnaht.

Welche Materialien könnenhandgeführtes LaserschweißgerätSchweißen?

1. Edelstahl

Edelstahl hat einen hohen Wärmeausdehnungskoeffizienten und neigt beim Schweißen zur Überhitzung.Wenn die Wärmeeinflusszone etwas groß ist, führt dies zu ernsthaften Verformungsproblemen.Allerdings ist die Wärmeentwicklung des Handlaserschweißgeräts während des gesamten Schweißvorgangs gering.In Verbindung mit der relativ niedrigen Wärmeleitfähigkeit, der hohen Energieabsorptionsrate und der Schmelzeffizienz von Edelstahl können nach dem Schweißen wohlgeformte, glatte und schöne Schweißnähte erzielt werden.

2. Kohlenstoffstahl

Gewöhnlicher Kohlenstoffstahl kann direkt durch Handlaserschweißen geschweißt werden, der Effekt ist vergleichbar mit dem Schweißen von Edelstahl, und die Wärmeeinflusszone ist kleiner, aber beim Schweißen von Stahl mit mittlerem und hohem Kohlenstoffgehalt ist die Resttemperatur relativ hoch muss vor dem Schweißen noch geschweißt werden.Vorwärmen und Warmhalten nach dem Schweißen, um Spannungen abzubauen und Risse zu vermeiden.Hier können wir über die Kaltschweißmaschine sprechen.Stahl mit mittlerem und hohem Kohlenstoffgehalt kann mit Kaltschweißen und Schweißdraht aus Gusseisen bei niedriger Geschwindigkeit geschweißt oder repariert werden.In Bezug auf Temperaturregelung, Temperaturregelung und Temperaturregelung kann die Kaltschweißmaschine das handgeführte Laserschweißen auf dem Wärmerückstand nach dem Schweißen effizienter lehren.

3. Stahl sterben

Es eignet sich zum Schweißen verschiedener Arten von Gesenkstahl und der Schweißeffekt ist sehr gut.

4. Aluminium und Aluminiumlegierung

Aluminium und Aluminiumlegierungen sind stark reflektierende Materialien, und während des Schweißens kann im Schmelzbad oder an der Wurzel Porosität auftreten.Im Vergleich zu den vorherigen Metallmaterialien haben Aluminium und Aluminiumlegierungen höhere Anforderungen an die Parameter, aber solange die ausgewählten Schweißparameter geeignet sind, kann eine Schweißnaht mit denselben mechanischen Eigenschaften wie das Grundmetall erhalten werden.

5. Kupfer und Kupferlegierung

Die Wärmeleitfähigkeit von Kupfer ist sehr stark, und beim Schweißen kann es leicht zu einer unvollständigen Durchdringung und teilweisen Verschmelzung kommen.Üblicherweise wird das Kupfermaterial während des Schweißvorgangs erhitzt, um das Schweißen zu unterstützen.Wir sprechen hier von dünnen Kupfermaterialien.Handgeführtes Laserschweißen kann direkt Schweißen wird aufgrund der konzentrierten Energie und der schnellen Schweißgeschwindigkeit weniger von der hohen Wärmeleitfähigkeit von Kupfer beeinflusst.

6. Schweißen zwischen unterschiedlichen Materialien

Die handgehaltene Laserschweißmaschine kann zwischen einer Vielzahl unterschiedlicher Metalle wie Kupfer-Nickel, Nickel-Titan, Kupfer-Titan, Titan-Molybdän, Messing-Kupfer, kohlenstoffarmem Stahl-Kupfer und anderen unterschiedlichen Metallen eingesetzt werden.Das Laserschweißen kann unter beliebigen Bedingungen (Gas oder Temperatur) durchgeführt werden.

 

Handgeführtes Laserschweißgerät ist derzeit ein weit verbreitetes Produkt in der Schweißindustrie, vor allem, weil dieses Gerät zwar teurer aussieht, aber sehr gut Arbeitskosten sparen kann.Die Arbeitskosten von Schweißern sind relativ hoch.Die Verwendung dieses Produkts löst das Problem der teuren und schwierigen Rekrutierung von Schweißern.Darüber hinaus wird das handgeführte Laserschweißgerät aufgrund seiner langen Lebensdauer und seines geringen Energieverbrauchs von Tausenden von Kunden einhellig gelobt.

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